Peran Pabrik Manual dalam Dunia CNC

Apa yang mendorong Revolusi Industri? Peralatan mesin. Mesin bubut dan penggilingan dilengkapi dengan tenaga uap, dan dari situlah muncul pabrik dan fasilitas produksi yang mendorong ekonomi ke tingkat yang lebih tinggi.

Dalam manufaktur saat ini, teknologi Computer Numerical Control (CNC) mengisi peran serupa. Peralatan mesin yang dilengkapi CNC mampu melakukan operasi yang sangat akurat, menghasilkan suku cadang dengan kualitas lebih tinggi dan akurasi lebih tinggi daripada sebelumnya.

Dalam dunia CNC, apakah ada peran untuk peralatan mesin yang dioperasikan secara manual? Banyak masinis yang lebih tua dan lebih berpengalaman memulai dengan mesin manual – bertenaga listrik, tetapi tanpa sistem kontrol CNC yang terkomputerisasi. Apakah ada tempat lanjutan untuk mesin yang lebih tua itu? Atau haruskah setiap masinis baru mempelajari mesin CNC dan tidak pernah melihat ke belakang?

Mesin CNC tidak akan hilang – mereka adalah masa kini dan masa depan manufaktur modern. Pada saat yang sama, setidaknya ada tiga cara di mana peralatan mesin yang dioperasikan secara manual masih dapat berperan di bengkel mesin dan lantai produksi di seluruh negeri saat ini.

Pelatihan itu penting

Belajar manual, go digital. Teknologi CNC luar biasa, dan menguasainya mengajarkan keterampilan tertentu yang tak ternilai. Pemrograman G-code, desain CAD, urutan operasi – semua prinsip ini memainkan peran utama dalam operasi CNC. Namun jika menyangkut dasar-dasar permesinan, CNC terkadang bisa menjadi jalan pintas. Masinis pemula yang memulai dengan peralatan mesin manual dipaksa untuk mempelajari semua prinsip dasar pemesinan. Mereka juga mendapatkan pemahaman yang lebih praktis tentang bagaimana proses pemesinan itu sendiri mempengaruhi benda kerja. Melihat secara langsung efek obrolan, getaran, dan serpihan yang dikeluarkan dari benda kerja memberi masinis baru pemahaman yang jauh lebih baik tentang apa yang sebenarnya terjadi dalam proses pemesinan.

Dimulai dengan mesin bubut manual memungkinkan masinis untuk maju secara alami. Dengan mengontrol mill secara manual, masinis mempelajari geometri pemotongan pada mill atau mesin bubut, progres alami pemotongan, cara menyetel benda kerja – intinya, seluruh alur kerja operasi milling. Setelah dasar-dasar tersebut dikuasai, masinis dapat mempelajari teknik CNC yang lebih canggih dan benar-benar meningkatkan keahlian mereka secara keseluruhan.

Punya rencana B

Pabrik manual masih mendapat tempat di bengkel mesin modern, meski hanya sebagai cadangan. Mesin penggilingan CNC adalah peralatan mesin yang sangat kompleks. Dan seperti semua mesin yang rumit, mereka berisiko gagal dan rusak. Kegagalan CNC tidak selalu berarti bahwa seluruh mesin tidak berfungsi; banyak peralatan mesin CNC akan memiliki opsi manual sepenuhnya, memungkinkan operator mengandalkan metode kontrol yang lebih sederhana jika terjadi kegagalan CNC.

Jika pabrik memiliki cadangan manual, operator harus berpengalaman dalam kontrol manual untuk menyelesaikan pekerjaan apa pun yang sedang berjalan. Bengkel mesin yang lebih besar mungkin ingin menyimpan satu set lengkap peralatan mesin manual yang biasa digunakan, seperti gilingan, mesin bubut, dan gerinda.

Apa pun konfigurasinya, mesin manual mengurangi ketergantungan toko pada CNC, menyediakan cadangan yang andal jika terjadi kegagalan – asalkan tersedia teknisi manual yang terlatih.

Pekerjaan cepat dan mudah

Untuk melakukan pekerjaan rata-rata pada pabrik CNC, operator harus terlebih dahulu memprogram operasi pemotongan ke dalam mesin. Meskipun langkah tersebut membutuhkan waktu, operasi pemotongan yang sebenarnya dilakukan secara otomatis. Untuk operasi yang lebih besar atau berulang, mesin penggilingan CNC dapat menghemat waktu ratusan jam dibandingkan mesin manual.

Hal sebaliknya dapat terjadi pada pekerjaan yang lebih pendek. Untuk pekerjaan sederhana atau operasi satu kali, pabrik manual sebenarnya bisa lebih cepat. Tidak perlu memprogram mesin – cukup hidupkan, pasang benda kerja, dan mulai operasi.

Ini terutama berlaku untuk masinis yang terampil dan berpengalaman, atau masinis dengan pengalaman pemrograman CNC yang terbatas. Semakin lama waktu yang diperlukan untuk memprogram operasi penggilingan, semakin banyak waktu yang dapat dihemat dengan melakukannya secara manual.

Salah satu contoh yang bagus adalah pembuatan prototipe. Untuk bagian rumit yang hanya akan dibuat satu kali, pembuatan program CNC terperinci dalam g-code mungkin memakan waktu berjam-jam. Sebaliknya, masinis yang terampil akan mengetahui urutan pemotongan alami dan dapat membuat komponen lebih cepat di gilingan manual.

Kesimpulan

Toko mesin modern tidak akan menyingkirkan mesin penggilingan CNC mereka dalam waktu dekat. Namun terlepas dari ketergantungan CNC secara umum, masih ada ruang untuk penggilingan dan mesin bubut yang dioperasikan secara manual.