Saat produsen produk arsitektur Forms+Surfaces yang berbasis di Pittsburg berekspansi ke Phoenix, Arizona, perusahaan tidak mengantisipasi pertumbuhan pesat yang akan segera mereka alami.
“Awalnya kami membeli dua bangunan berdampingan,” kata Joe Gatterdam, direktur pelaksana VividGlass, sebuah divisi dari Forms+Surfaces. “Dalam beberapa tahun kami kehabisan kamar dan memutuskan untuk membeli gedung lain. Fasilitas kami di Phoenix sekarang seluas lebih dari 155.000 kaki persegi, dan kami masih terus berkembang.”
Forms+Surfaces mendesain dan menghasilkan berbagai produk arsitektural yang ditemukan di ruang publik di seluruh dunia. Dari bandara hingga universitas, restoran hingga hotel, perusahaan menciptakan produk yang muncul di dinding, tiang, lift, dan sistem pencahayaan tempat yang kami jelajahi dan libatkan setiap hari.
Forms+Surfaces menciptakan produk berkualitas tinggi menggunakan serangkaian metode pembuatan yang canggih. Beberapa dari proses ini, termasuk pembuatan Logam Berikat, pembuatan aplikasi sistem, dan operasi penggilingan CNC, memerlukan vakum. Awalnya, masing-masing sistem manufaktur ini memiliki pompa vakum yang terpisah.
“Atlas Copco merancang sistem vakum sentral untuk melayani semua bangunan dan proses kami,” kata Gatterdam. “Kami juga membuat jaringan perpipaan untuk mendistribusikan vakum ke tetes untuk router dan setiap meja.”
Atlas Copco menentukan pompa GHS 350 VSD+ untuk menghasilkan tekanan vakum tinggi dan dua pompa GHS 730 VSD+ secara seri untuk menghasilkan volume vakum yang sangat tinggi untuk aplikasi infus. Pompa bertekanan tinggi memberikan tekanan tahan pada router CNC dan untuk aplikasi tertentu dari produk logam berikat. Semua pompa vakum Atlas Copco ini adalah unit Penggerak Kecepatan Variabel yang menghasilkan vakum untuk memenuhi permintaan aliran secara waktu nyata
“Vakum penggerak kecepatan variabel telah meningkatkan proses kami secara signifikan,” kata Gatterdam. “Kami bekerja selama 16 jam sehari, lima hari seminggu. Sebelum VSD, sistem 12-vakum kami bekerja secara konstan. Sekarang, kami dapat secara otomatis mengurangi permintaan. Vakum kami tetap berenergi sepanjang waktu.”
Permintaan yang dapat disesuaikan membantu fasilitas menghemat uang. Dengan tiga pompa yang beroperasi dari satu lokasi terpusat untuk memenuhi permintaan, Forms+Surfaces menurunkan biaya energi dan memperoleh potongan harga utilitas sekitar $5.400.
Apakah proses Anda menggunakan vakum VSD terpusat? Beri tahu kami tentang peningkatan yang Anda lihat dengan memanfaatkan ruang hampa yang menyesuaikan permintaan. Masih mengoperasikan fasilitas dengan banyak penyedot debu terdesentralisasi? Hubungi pakar kami hari ini untuk membahas penyempurnaan sistem Anda.
Peralatan Industri
Pikirkan pelacakan aset adalah investasi yang tidak perlu? Pikirkan lagi. Pelacakan aset dapat menghemat ribuan dolar organisasi Anda – atau lebih, tergantung pada ukuran perusahaan Anda dan jumlah aset fisik yang harus Anda lacak. Berikut adalah beberapa cara pelacakan aset menghemat waktu dan uang
Manajemen aset dan peralatan Anda yang efisien telah menjadi komponen penting untuk sistem manajemen pemeliharaan aset yang komprehensif. Dalam studi baru-baru ini, 33% manajer fasilitas sangat tertarik untuk menggunakan modul aset dan peralatan, sementara 73% secara khusus mencari inventaris, pera
Aktuator vakum adalah mekanisme yang memasok gaya switching atau aktivasi ke perangkat sekunder melalui gerakan piston atau diafragma internal yang diinduksi vakum. Aktuator ini biasanya ditemukan pada mesin atau proses yang menghasilkan vakum selama operasi, seperti mesin mobil. Aktuator vakum terd
Filtrasi vakum adalah metode pemisahan yang digunakan untuk menghilangkan padatan dari cairan. Umumnya padatan dilarutkan dalam larutan. Solusinya bisa tak jenuh, jenuh, atau lewat jenuh — perbedaannya adalah konsentrasi padatan dalam cairan. Filter digunakan untuk memisahkan padatan dari cairan, da
