Bagaimana Pemotongan Pelat Logam Kustom Menghemat Waktu dan Uang

Pelat logam, yang umumnya memiliki ketebalan lebih dari ” (6 mm), mampu menahan toleransi dan stabilitas dimensi yang sangat tinggi dan sering digunakan untuk bagian mesin dan bahan bangunan dan konstruksi serta untuk membuat perlengkapan, cetakan, pengukur , substrat PCB, atau bahkan komponen mesin presisi tinggi. Namun, sifat mekanik beberapa logam mungkin memerlukan penggunaan peralatan khusus untuk mengerjakannya dengan presisi. Ini dapat menjadi tantangan bagi fabrikasi kecil dan toko mesin yang kekurangan uang dan ruang lantai untuk mesin yang mahal dan besar ini.

Dalam artikel ini, kami membahas beberapa aplikasi pelat logam dan bagaimana outsourcing pemotongan pelat logam khusus ke pemasok logam yang andal dapat memberi Anda nilai jangka panjang.

Berbagai Aplikasi Pelat Logam

Beberapa aplikasi paling populer dari pelat logam yang paling umum digunakan, termasuk aluminium, baja tahan karat, kuningan, tembaga, dan baja, dirinci di bawah ini.

Aluminium

Pelat aluminium dibuat dengan paduan 6061 dan 3003. Sementara 6061 keras dan dapat dikerjakan, 3003 relatif lebih lembut di alam. Pelat 6061 ideal untuk memproduksi perahu layar, badan kendaraan, peralatan kelautan, dan perancah. Demikian pula, pelat 3003 ideal untuk aplikasi yang membutuhkan sifat mampu bentuk, seperti bejana tekan, peralatan memasak, dan penukar panas.

Baja Tahan Karat

Tipe 304 dan Tipe 316/316L adalah dua pelat baja tahan karat (SS) yang umum digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi tinggi dalam kondisi buruk, seperti industri kelautan dan kimia. 304 pelat SS digunakan dalam peralatan pemrosesan makanan, peralatan, dan suku cadang mobil, sedangkan pelat 316 SS digunakan untuk pembuatan wadah kimia, panel pantai, dan peralatan untuk lingkungan klorida karena kekuatan dan resistivitas kimianya yang unggul pada suhu tinggi.

Tembaga

Pelat tembaga tersedia dalam paduan 110, juga dikenal sebagai Electrolytic Tough Pitch Copper. Karena terbuat dari 99% tembaga murni, ia memiliki konduktivitas listrik tertinggi setelah perak. Dengan demikian, pelat ini memiliki banyak kegunaan, termasuk dalam perkabelan, komponen listrik, motor, dan elektromagnet.

Kuningan

Pelat paduan kuningan 260 (70% tembaga + 30% seng) dikenal karena menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa di hampir semua lingkungan. Paduan khusus ini dikenal sebagai "pekerja keras" di antara semua paduan kuningan. Pelat paduan 260 berguna untuk merancang pelat berukir, inti radiator, tangki, suku cadang alat, dan selubung amunisi.

Titanium

Pelat titanium, meskipun mahal, ideal untuk aplikasi yang membutuhkan kemampuan bentuk yang sangat baik dan ketahanan korosi yang tinggi di seluruh industri medis, kedirgantaraan, minyak dan gas, dan pertahanan. Tersedia dalam berbagai tingkatan, mereka digunakan untuk berbagai macam produk, termasuk pelat ski dan perangkat keras bedah.

Ekonomi Pemotongan Logam

Empat faktor utama yang perlu dipertimbangkan saat memotong pelat logam:toleransi, penyelesaian permukaan, stabilitas dimensi, dan ketebalan. Namun, mencapai semua persyaratan ini dapat menjadi tantangan bagi perakit. Misalnya, Anda memerlukan gergaji berkecepatan tinggi untuk memotong pelat titanium dengan toleransi yang tepat. Demikian pula, pelat SS seri 300 berjuang untuk mempertahankan stabilitas dimensi selama pemesinan karena adanya tegangan sisa internal yang melekat selama pengerjaan dingin.

Namun, selain memastikan persyaratan mekanis yang benar, ada juga tantangan lain, seperti ekonomi pemesinan logam, yang sering dihadapi oleh pabrikan dan toko mesin yang lebih kecil ketika mempertimbangkan penggergajian logam in-house. Beberapa dari tantangan ini dijelaskan secara lebih rinci di bawah ini.

Investasi Modal Awal

Menambahkan pengaturan penggergajian internal yang lengkap membutuhkan investasi modal yang besar. Hal ini dapat menjadi tantangan bagi fabrikasi yang lebih kecil dan toko mesin yang terbatas pada anggaran yang ketat. Dalam hal ini, mungkin merupakan pilihan yang lebih baik untuk mengalihdayakan kebutuhan pemotongan logam apa pun ke penyedia layanan yang andal.

Proses Produksi Lambat

Dalam beberapa kasus, pemotongan pelat logam kustom bukanlah proses yang cepat. Kunci untuk mencapai hasil yang optimal adalah mempertahankan kecepatan potong yang lambat ditambah dengan laju umpan yang tinggi. Selain itu, waktu pengaturan awal dan formalitas pasca-pemesinan membutuhkan banyak waktu. Jika tidak dikelola dengan bijak, waktu produksi Anda mungkin tertunda, yang pada akhirnya memengaruhi tenggat waktu Anda.

Sampah Material

Memotong pelat logam dengan gergaji mesin atau gergaji meja menghasilkan banyak limbah logam.

Namun, tanpa pengalaman operasional sebelumnya, bahkan mesin canggih pun tidak dapat menjamin pemanfaatan material yang optimal dan dapat mengakibatkan harus melakukan pembelian material tambahan untuk memenuhi persyaratan produksi. Selain itu, jika Anda tidak mendaur ulang sisa-sisa ini dengan benar, pada akhirnya Anda akan kehilangan nilai.

Biaya Tenaga Kerja

Penting untuk memiliki teknisi yang terlatih dan bersertifikat yang mengoperasikan peralatan penggergajian canggih, karena mereka akan memiliki keahlian untuk memperbaiki malfungsi mesin atau memprogram persyaratan pemotongan pelat logam yang tepat. Namun, karena teknisi yang terampil sangat dibutuhkan, Anda mungkin membutuhkan lebih banyak tenaga untuk mempekerjakan mereka.

Ruang Lantai

Pemotongan logam presisi membutuhkan peralatan besar dan mahal yang seringkali dapat menghabiskan terlalu banyak ruang lantai yang berharga untuk toko fabrikasi kecil dan produsen. Mungkin bermanfaat untuk mengalihdayakan pemotongan pelat logam kustom Anda ke penyedia layanan logam yang berspesialisasi dalam penggergajian logam presisi, menghemat ruang lantai Anda untuk proses penting lainnya.

Bahaya Keamanan

Meskipun menerapkan mesin dan otomatisasi canggih dapat membuat pemotongan pelat logam khusus menjadi lebih mudah, risiko bahaya keselamatan juga meningkat, karena kecelakaan dapat terjadi karena paparan pisau tajam dan asap beracun. Selain itu, bekerja di lingkungan yang sangat bising selama berjam-jam dapat menyebabkan efek kesehatan yang merugikan.

Namun, banyak dari bahaya kesehatan dan keselamatan ini dapat dikurangi dengan mengalihdayakan penggergajian logam Anda ke pemasok dan penyedia layanan logam yang andal. Anda juga dapat menghemat waktu dan uang untuk tenaga kerja, penyiapan mesin yang mahal, dan pengelolaan limbah logam. Pemasok logam yang ideal juga menawarkan layanan daur ulang logam untuk membantu Anda menemukan nilai dari potongan logam yang dihasilkan selama produksi.

Pemotongan Pelat Logam Kustom dari Pemasok Logam Lokal Tepercaya

Selama lebih dari dua dekade, Industrial Metal Service telah memasok logam baru dan daur ulang kepada pelanggan di San Francisco Bay Area dan sekitarnya. Namun, kami juga menyediakan layanan pemotongan pelat logam khusus menggunakan peralatan penggergajian khusus kami yang canggih.

Kami menggunakan mesin gergaji canggih, seperti gergaji pita Amada PCSAW 530 X dengan teknologi pemotongan pulsa, pemotong lingkaran MetlSaw, dan MetlSaw NF12-T12, untuk memastikan kecepatan dan presisi. Amada PCSAW 530 X memiliki kecepatan pita 15-120 m/mnt variabel kontinu dan kapasitas penggergajian 30-530 mm untuk memotong pelat titanium dengan cepat ke dimensi yang Anda butuhkan, sedangkan MetlSaw NF12-T12 dapat memotong bahkan 12 inci pelat aluminium tebal ke permukaan akhir serendah 12 mikro inci.