Pergeseran Menuju Peningkatan Efisiensi Energi di Industri Kimia
Pakar udara bertekanan setuju bahwa ada beberapa cara pabrik industri dapat meningkatkan efisiensi energi melalui penggunaan udara bertekanan. Namun, banyak pabrik sering mengabaikan penggunaan udara terkompresi yang tidak efisien hingga timbul masalah.
Dalam artikel terbaru dari Chemical Processing "Upgrade Compressed Air Systems" oleh Seán Ottewell, Séan berbicara dengan pakar di bidangnya untuk melihat cara pabrik dapat meningkatkan efisiensi operasi secara keseluruhan.
Pertanyaan untuk ditanyakan sebelum membeli sistem kompresor udara
Meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi jejak karbon adalah pendorong utama keinginan industri kimia untuk menggunakan teknologi kompresor yang lebih efisien, komentar salah satu pakar udara terkompresi. Saat mempertimbangkan sistem kompresor, ada tiga pertanyaan penting untuk ditanyakan pada diri sendiri:
- Bagaimana Anda memilih kompresor yang paling efisien untuk sistem tertentu?
- Peralatan hilir apa yang terlibat dalam sistem itu?
- Bagaimana Anda mengoptimalkan keseluruhan sistem selama masa pakai kompresor dan peralatan terkaitnya?
Langkah-langkah untuk meningkatkan efisiensi energi
Pabrik dapat menghemat banyak energi dengan memahami persyaratan setiap proses dan peralatan yang tepat yang diperlukan untuk memenuhi permintaan yang berbeda-beda. Pakar udara terkompresi merekomendasikan untuk mengambil langkah-langkah berikut untuk meningkatkan efisiensi energi:
- Lakukan audit udara untuk menetapkan parameter kinerja utama sistem udara terkompresi Anda dan peralatan terkaitnya.
- Bekerja sama dengan ahli terkompresi untuk menentukan teknologi terbaik untuk proses pabrik spesifik Anda.
Tren teknologi di industri kimia
“Industri kimia menunjukkan minat yang lebih besar pada kompresor bebas oli,” kata Deepak Vetal, manajer pemasaran produk di Atlas Copco. Berikut adalah tiga alasan mengapa:
- Kualitas udara yang lebih baik dari kompresor bebas oli berarti kebutuhan akan sistem filtrasi yang mahal berkurang.
- Industri kimia umumnya beralih dari pengering tanpa panas.
- Ketersediaan pengontrol modern dapat mengoptimalkan seluruh sistem udara terkompresi.
Pengguna yang beralih ke kompresor bebas oli dapat menghemat rata-rata 20 hingga 25 persen konsumsi energi, dan dengan pengering tanpa panas, tanaman dapat mengalami kehilangan pembersihan sebesar 15 hingga 20 persen yang dapat dihemat dengan menggunakan pengering kompresor tanpa kehilangan panas.
Agar tetap terdepan dalam tuntutan industri, Atlas Copco telah mengembangkan teknologi baru untuk mendeteksi perubahan tekanan dan kebocoran dalam sistem udara terkompresi. Desain inovatif ini, seperti rangkaian kompresor bebas oli ZR dan ZT, tersedia sebagai paket Fitur Lengkap dengan pengering terintegrasi dan VSD.
Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut? Klik artikel Pemrosesan Bahan Kimia untuk melihat bagaimana tanaman dapat memanfaatkan peluang untuk menghemat energi.
