Tips Untuk Peningkatan dalam Program Pemeliharaan

Pemanfaatan aset, kapasitas peralatan, dan efektivitas peralatan keseluruhan (OEE) adalah tanggung jawab banyak departemen, serta seluruh organisasi. Ini berfokus pada pengembangan aset Anda untuk menghasilkan kapasitas sebesar mungkin. Hal ini dicapai melalui efisiensi kinerja, pengukuran dan pengelolaan ketersediaan, dan tingkat kualitas. Pabrik yang benar-benar ingin memaksimalkan waktu kerja peralatan mereka memerlukan pendekatan disiplin khusus selain menciptakan lingkungan di mana semua pekerja memahami peran mereka dalam pemeliharaan dan melaksanakannya sesuai kebutuhan.

• Strategi Nol Kerusakan

Serangkaian buku oleh Terry Wireman, “Seri Strategi Pemeliharaan” – adalah cawan suci untuk meningkatkan program pemeliharaan Anda. Mereka ditulis untuk membantu perusahaan dalam mengembangkan strategi manajemen peralatan yang efektif, terlepas dari jenis fasilitas atau industrinya. Setelah diterapkan, strategi tersebut dirancang untuk menghilangkan semua kerusakan dan malfungsi peralatan secara virtual, yang mutlak diperlukan mengingat meningkatnya biaya yang terkait dengan waktu henti peralatan dan hilangnya efisiensi. Dua takeaways utama dari buku ini meliputi:

1. Dasar-Dasar Komponen Peralatan – yang meliputi pelumasan, pengencangan, bantalan, penggerak sabuk, rantai roller, penggerak roda gigi, kopling, penyegelan, tenaga fluida, sistem hidraulik, dan dasar-dasar pneumatik.
2. Aplikasi Strategi Zero Breakdown – yang mencakup pemeliharaan kondisi dasar, standar operasi, pencegahan kerusakan, peningkatan desain, kesalahan manusia, dan lain-lain.

Kiat Dasar Untuk Peningkatan dalam Program Pemeliharaan

  Tip memang berbeda dari industri ke industri, dan fasilitas ke fasilitas. Misalnya, prioritas perawatan di pabrik pemesinan berat berbeda dengan prioritas di pabrik pengolahan kimia atau pabrik perakitan. Namun, banyak praktik terbaik dapat diterapkan di sebagian besar fasilitas produksi:

• The 5S – Sort, Straighten, Shine, Standardize, dan Sustain, juga dikenal sebagai tempat untuk segala sesuatu dan segala sesuatu di tempatnya. Singkatnya, lebih mudah untuk melihat area untuk perbaikan ketika pabrik diatur. Penggunaan teknik ini merupakan alat penting untuk mengidentifikasi masalah dalam proses pemeliharaan terlepas dari industri, fasilitas, dan kebutuhan spesifik Anda.
• Teknik produksi ramping dan peta proses – Banyak fasilitas terkemuka memulai upaya pemetaan dari awal proses pemeliharaan dan memetakan proses dari satu langkah ke langkah berikutnya. Peta proses yang lengkap dapat menghilangkan banyak langkah pemeliharaan tambahan dan berlebihan untuk menghemat waktu dan uang Anda.
• Kepemilikan proses kepada operator alat berat -Pendekatan ini mengalihkan pekerjaan pemeliharaan dasar dan mengeluarkan pemberitahuan kepada operator alat berat. Manfaatnya termasuk membebaskan personel pemeliharaan untuk melaksanakan pekerjaan yang direncanakan. Prinsip di balik memberi pekerja Anda kepemilikan atas peralatan mereka membantu memaksimalkan efektivitasnya, meningkatkan keterampilan pekerja, dan bahkan dapat mengurangi biaya produksi melalui pemantauan berkelanjutan. Tim pemeliharaan dijadwalkan untuk menanggapi permintaan dalam waktu yang telah ditentukan sebelumnya.
• Peralatan yang lebih tua dijadwalkan untuk pemeriksaan yang lebih sering – Komponen dan suku cadang cenderung lebih cepat aus, membatasi waktu pemeliharaan dapat dilakukan pada peralatan yang lebih tua. Pemeriksaan tahunan kemudian dijadwalkan setengah tahunan, sekali per kuartal, atau bahkan bulanan jika diperlukan. Suku cadang servis juga membutuhkan waktu lebih lama untuk ditemukan, dipesan, diterima, dan dipasang.
• Dokumentasikan semuanya – Anda harus terus-menerus mengunjungi kembali riwayat pemeliharaan pabrik Anda sambil mencatat kondisinya saat ini dan mengantisipasi kebutuhan di masa mendatang. Ini termasuk membuat catatan tentang bagaimana item penting ditangani di masa lalu. Kembangkan metrik tinjauan untuk operasi Anda yang menghubungkan waktu henti peralatan dengan volume produksi, pengiriman, dan kualitas.

  HDS memiliki pusat layanan yang memiliki staf lengkap dengan personel berpengalaman, berdedikasi terhadap kualitas dan terlatih dalam teknik pemeliharaan, inspeksi, dan perbaikan peralatan berputar terkini untuk membantu operasi Anda. Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan semua kebutuhan perawatan peralatan berputar Anda!