MRP vs MPS:Penjelasan Perbedaan Utama

MRP dan MPS adalah istilah industri yang berarti perencanaan kebutuhan material dan jadwal produksi induk, dan terdapat beberapa perbedaan utama di antara keduanya. MRP digunakan untuk menentukan berapa banyak bahan yang akan dipesan, sedangkan MPS digunakan untuk menentukan kapan bahan akan digunakan untuk memproduksi suatu barang akhir.

Perencanaan kebutuhan bahan adalah teknik perencanaan dan pemeliharaan persediaan. Ini digunakan untuk memutuskan berapa banyak bahan yang dibutuhkan agar persediaan yang tepat tersedia untuk menjaga jadwal produksi beroperasi pada efisiensi maksimum. MRP menggunakan bill of material yang diperlukan untuk memproduksi suatu produk, beserta pengetahuan tentang inventaris yang ada dan jadwal induk produksi, untuk memutuskan bahan apa yang akan dipesan.

Daftar MRP digunakan untuk menghasilkan daftar apa yang diproduksi dan berapa banyak bahan di fasilitas produksi yang digunakan untuk menghasilkan produk terakhir per jadwal produksi induk. Daftar perencanaan kebutuhan material dapat ditinjau, baik dengan komputer atau oleh individu yang memiliki pengetahuan tentang MPS, dan kemudian digunakan untuk menentukan apa yang harus dipesan untuk inventaris guna menyelesaikan proses produksi berikutnya tanpa kekurangan material atau kehilangan waktu karena pemesanan.

Sebaliknya, jadwal produksi induk adalah daftar aktual yang menunjukkan waktu jadwal produksi. Ini juga menunjukkan berapa banyak mesin yang dapat diproduksi dan berapa banyak shift yang digunakan. Dengan mendasarkan MPS pada daftar MRP, operator peralatan dapat yakin bahwa mereka tidak akan memiliki kelebihan persediaan setelah produksi berjalan atau bahan tidak mencukupi untuk menyelesaikan proses tepat waktu. Oleh karena itu, MRP dan MPS bekerja sama untuk memastikan efisiensi maksimum.

Salah satu perbedaan penting antara MRP dan MPS adalah bahwa jadwal produksi induk beroperasi hanya melalui satu lapisan tagihan bahan baku suatu produk. Artinya, protokol ini tidak memperhitungkan seluruh kebutuhan bahan baku yang dibutuhkan untuk membuat suatu produk, sedangkan protokol perencanaan kebutuhan bahan akan memperhitungkan semua bahan yang diperlukan untuk memproduksi suatu produk, termasuk bahan baku yang berbeda atau terpisah. Dengan menggunakan dua strategi berbeda secara bersamaan, fasilitas produksi dapat menjadi lebih efisien dan ramping dibandingkan jika tidak menggunakan teknik MPS dan MRP.

Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.