Desain Sel Kerja Robotik untuk Mengatasi Tantangan Bekerja dengan Bagian Besar
Dalam otomatisasi robot, benda kerja besar menghadirkan banyak tantangan unik bagi integrator dan pengguna akhir. Baik itu pengelasan robotik, perawatan mesin, penanganan material, inspeksi non-destruktif, atau bentuk otomatisasi robot lainnya, bekerja dengan suku cadang besar dapat menimbulkan beberapa tantangan logistik yang tidak ada pada suku cadang yang lebih kecil.
Dengan komponen yang lebih kecil, fokus utamanya adalah bagaimana robot akan menjalankan fungsi dasarnya. Tetapi dengan benda kerja yang lebih besar, pertimbangan baru ikut bermain. Bagaimana robot akan mengakses area kerja, bagaimana benda kerja akan dipindahkan secara fisik, dan bagaimana meningkatkan kecepatan proses untuk memastikan laba atas investasi (ROI), semuanya perlu diperhitungkan sebelum robot dipasang.
Bagaimana Desain Sel Kerja Robot Mengakomodasi Bagian Besar
Workcell robot datang dalam berbagai bentuk dan bentuk. Solusi khusus dapat menampung hampir semua bagian ukuran. Salah satu aspek desain khusus yang memungkinkan bekerja dengan bagian besar adalah robot yang dipasang di trek servo. Tingkat mobilitas ini memberi robot akses yang lebih baik ke bagian yang jauh di luar jangkauan standarnya, sekaligus menghemat ruang lantai penting di lantai pabrik.
Konfigurasi sel kerja juga memfasilitasi pemrosesan sebagian besar. Ini bisa datang dalam bentuk konfigurasi multi-robot yang mengurangi mobilitas yang dibutuhkan setiap robot, serta bagian itu sendiri. Mungkin juga dalam bentuk perlengkapan dan pengatur posisi canggih untuk memindahkan benda kerja besar untuk akses robot yang lebih besar.
Dalam hal desain sel kerja robot, ada banyak cara untuk mengatasi tantangan bekerja dengan bagian besar.
Perkakas Robot Khusus Memotong Waktu Pengerjaan untuk Pengelasan Kabin Traktor
Sebuah produsen kabin traktor baru-baru ini mendekati Genesis dengan kebutuhan untuk mengotomatisasi proses pengelasan. Mereka memiliki fokus khusus pada kecepatan produksi untuk membantu mengurangi waktu tunggu taksi traktor mereka.
Genesis mengintegrasikan sel kerja khusus dengan pendekatan flow-through untuk penanganan material dan dua robot yang dipasang di track servo untuk jangkauan optimal. Perlengkapan khusus dirancang dan seluruh sel kerja diprogram secara offline sehingga siap untuk mulai mengelas saat dipasang.
Pada akhirnya, pabrikan melihat peningkatan yang signifikan dan produksi yang lebih cepat, memangkas waktu tunggu hingga 4 minggu.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang topik ini, baca seluruh studi kasus pada sel kerja las robot khusus ini untuk produsen kabin traktor.
