Menghadapi peningkatan permintaan pelanggan, keterbatasan ruang dan sumber daya tenaga kerja yang terbatas, Friesens Corporation tahu bahwa mereka perlu menantang diri mereka sendiri untuk berpikir kreatif tentang efisiensi produksi mereka. Peningkatan permintaan dan volume memerlukan throughput yang lebih tinggi yang hanya dapat diakomodasi oleh lebih banyak jalur pengikat, menciptakan kendala pada denah dan tata letak yang ada. Menemukan ruang berarti melihat lebih dekat proses produksi mereka.
Terletak di Altona, Manitoba, Kanada, Friesens Corporation adalah produsen buku dan spesialis pengemasan milik karyawan. Mereka bangga memiliki praktik kerja yang efisien dan ramping, menggunakan peralatan canggih dan fasilitas produksi yang inovatif.
Sebagai bagian dari reorganisasi fasilitas seluas 350.000 kaki persegi, mereka beralih ke Bastian Solutions untuk menemukan pendekatan inovatif guna memaksimalkan penggunaan ruang mereka tanpa relokasi dan mempertahankan perputaran cepat yang diharapkan pelanggan.
Friesens memproduksi jutaan buku per tahun dengan sekitar 5.000 SKU (atau judul) berbeda yang menggunakan ukuran karton berbeda. Dengan sekitar 600 karyawan dan kumpulan terbatas untuk merekrut karyawan di masa mendatang, Friesens tidak perlu memangkas jumlah karyawan, melainkan perlu mengatasi kekosongan staf. Operasi pembuatan palet sebelumnya menghasilkan pergantian yang tinggi dan kepuasan kerja yang rendah.
Friesens membutuhkan cara yang lebih baik untuk menggunakan tenaga kerja mereka dan mengurangi kemungkinan relokasi yang mahal ke fasilitas yang lebih besar.
Mayoritas industri pembuatan buku sebagian besar masih manual karena karakteristik produk yang unik. Mereka bervariasi dalam berat, keseragaman dan ketebalan. Kualitas tersebut biasanya tidak bekerja dengan baik dengan otomatisasi. Friesens, terlebih lagi, menghadapi tantangan ini karena mereka mengelola beragam produk – volume buku kecil hingga besar. Alih-alih menunggu produsen press dan binding untuk mengembangkan teknologi yang tepat, Friesens secara aktif mencari solusi otomatisasi dan integrator yang dapat mendukung kebutuhan mereka akan inovasi dan kreativitas.
Cobots menawarkan pengembalian investasi yang kuat dan cepat; penghematan sekitar 30 FTE (setara penuh waktu). Namun, ini tidak berarti memotong posisi. Ini berarti karyawan yang ada dapat dilatih ulang dan dimanfaatkan untuk peran yang lebih berharga, meninggalkan tugas yang berulang, membosankan, dan tidak ramah secara ergonomis untuk solusi otomatisasi gudang.
Cobot adalah robot kolaboratif, robot yang dirancang untuk bekerja “kolaboratif” dengan manusia di ruang kerja bersama. Dibandingkan dengan robot industri biasa, robot ini memiliki jangkauan yang lebih pendek, menangani muatan yang lebih kecil, dan, karena persyaratan keselamatan, beroperasi pada kecepatan yang jauh lebih lambat. Namun, cobot memperkenalkan banyak fitur dan manfaat yang dapat membantu mengotomatiskan fasilitas dengan cara yang aman dan hemat biaya.
Dalam situasi Friesens, cobot berarti mereka dapat dipasang di dekat jalur produksi dan dapat menampilkan peralatan khusus untuk mendukung produk unik mereka. Jejak kaki mampu dikurangi secara drastis melalui penghapusan kandang. Sebelumnya, Friesens memiliki robotika paletisasi yang lebih tua dengan tapak kandang pelindung 30 kaki kali 30 kaki. Cobot yang baru dipasang hanya membutuhkan ruang kerja 4 kaki kali 4 kaki. Secara total, lima cobot yang dipasang berarti pengurangan 7,5x ruang lantai, meningkatkan umur panjang fasilitas produksi mereka yang ada.
Secara total, proyek Friesens menampilkan:
Perangkat lunak pemilih pola palet StackOrder GO memungkinkan kami untuk lebih mudah menavigasi kompleksitas pengelolaan berbagai ukuran dan berat kotak, serta penyesuaian ketinggian palet. Dengan penggunaan perangkat lunak pemilih pola palet, kami juga dapat mengurangi waktu pengaturan konfigurasi palet dari 20 hingga 25 menit sebelumnya menjadi hanya beberapa menit, sehingga meningkatkan hasil operasional secara keseluruhan.
Sebelum penginstalan terakhir di lokasi, FAT (pengujian penerimaan pabrik) dilakukan untuk memvalidasi dan mengonfirmasi keakuratan pemrograman StackOrder dan peralatan akhir kustom. Produk dikirim ke fasilitas pengujian Bastian Solutions untuk pengujian produk yang akurat dan nyata.
Dibandingkan dengan robot industri yang paling umum, robot kolaboratif memiliki jangkauan yang lebih pendek, menangani muatan yang lebih kecil, dan beroperasi pada kecepatan yang lebih lambat menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk bekerja berdampingan dengan tenaga manusia. Sensor tenaga pengaman dirancang untuk mendeteksi jatuh dan mendeteksi tabrakan, memicu penghentian otomatis jika diperlukan.
Meskipun kecepatan yang lebih lambat mungkin tidak ideal untuk semua skenario, dalam kasus Friesens, ini berarti bahwa lembaran slip dapat ditambahkan secara manual oleh tenaga manusia di antara lapisan palet untuk melindungi dan memisahkan produk.
Bagi Friesens, cobot membuka ruang dan kemungkinan. Namun, cobot mungkin bukan jawaban yang tepat untuk semua tugas yang membutuhkan otomatisasi. Mungkin itu solusi robotik yang lebih cepat, solusi perangkat lunak, atau sistem otomasi baru. Pilihan yang salah dapat mengakibatkan teknologi tetap tidak digunakan. Tim kami tidak akan membiarkan itu menjadi pengalaman Anda. Kami meninjau kebutuhan aplikasi Anda, memanfaatkan pengalaman kami selama bertahun-tahun dengan berbagai opsi teknologi dan industri untuk memberikan solusi yang sesuai untuk tugas yang ada dan dengan sistem Anda yang ada.
Bastian Solutions didedikasikan untuk membantu pelanggan kami meningkatkan produktivitas mereka melalui otomatisasi yang telah terbukti, sistem informasi, dan prosedur operasi yang baik. Bicaralah dengan pakar solusi hari ini tentang proyek Anda berikutnya.
Robot industri
Pemasaran real-time telah lama tampak seperti alat semata-mata untuk pemasar B2C. Namun, seiring pemahaman kami tentang media ini tumbuh dan berkembang, kami menemukan cara baru dan menarik bagi organisasi B2B untuk menggunakan alat ini untuk menjangkau dan memengaruhi pelanggan mereka. Dengan mengg
Meskipun orang mungkin tidak menganggap Lima, Ohio sebagai kota dengan industri yang berkembang pesat, ada beberapa perusahaan manufaktur di kota yang memasok pekerjaan dan layanan yang sangat dibutuhkan ke wilayah Ohio yang lebih luas. Dua perusahaan ini bekerja keras untuk memasok pekerjaan logam
Ketika seorang siswa memasuki perguruan tinggi dan memutuskan untuk mengambil jurusan teknik yang kompleks, itu dapat membawa mereka ke berbagai arah. Salah satu jurusan tersebut adalah bidang robotika. Meskipun siswa dapat belajar banyak dari studi mereka, pengetahuan langsung yang mereka peroleh d
Stahls Hotronix adalah perusahaan yang menciptakan alat pres panas berkualitas yang hemat waktu dan nyaman. Pers mereka berada di garis depan inovasi pers, memberi perusahaan beberapa pengepres panas terbaik di industri. Baru-baru ini, Hotronix milik Stahl memutuskan untuk berinvestasi pada robot in
