Perlindungan Produksi Masa Depan: Strategi untuk Pertumbuhan Berkelanjutan
Pada IMTS tahun ini di Chicago, saya memiliki sejumlah diskusi dengan produsen yang mencari cara untuk meningkatkan proses manufaktur mereka.
- Beberapa adalah bagian dari industri yang mengalami pertumbuhan stagnan, dan mereka mencari cara untuk menyiapkan diri untuk peluang pertumbuhan di masa depan.
- Beberapa mencari cara untuk mengatasi biaya pengolahan ulang bagian sehingga mereka dapat mempertahankan biaya.
- Lainnya sedang menyelidiki cara untuk meningkatkan tingkat produksi karena bisnis mereka berkembang pesat.
Hal ini membuat saya memikirkan percakapan sebelumnya yang saya miliki dengan pelanggan tentang upaya mereka dalam situasi serupa. Dalam setiap kasus, pemahaman menyeluruh tentang keterbatasan dan masalah dalam bisnis mereka membawa kami ke diskusi mendalam tentang bagaimana otomatisasi dapat membantu meningkatkan proses manufaktur mereka.
Misalnya, satu produsen di industri peralatan berat menjelaskan bahwa dia merasa harus memotong biaya karena kondisi pasar yang lebih lambat yang dialaminya. Selama diskusi kami dia menyebutkan bahwa pengalaman memberitahunya bahwa pasar akan pulih. Karena dia ingin siap untuk itu, kami merancang rencana untuk memotong biaya produksi saat ini dengan memasang dua sistem las robotik. Analisis ROI kami mengungkapkan bahwa investasi modal jutaan dolar dalam otomatisasi tidak hanya menyiapkannya untuk masa depan, tetapi juga memberikan perbaikan langsung pada kualitas dan throughput.
Saya juga berbicara dengan produsen yang bisnisnya stabil. Dia mengatakan bahwa, meskipun pesanan terus mengalir, dia ingin mengurangi biaya pengolahan ulang yang akan berdampak positif pada keuntungan bersihnya.
Pengolahan ulang berpusat pada cacat las karena kesulitan menemukan pengelasan yang terampil dan bersertifikat. Setelah menganalisis bagian yang dipasang, kami menentukan bahwa las robotik akan menghasilkan las yang konsisten dan berkualitas tinggi, menghilangkan pengolahan ulang dan limbah. Penghematan biaya yang dicapai dengan mengurangi pengolahan ulang dan limbah mempertimbangkan implementasi sistem las robotik.
Produsen lain di industri yang berbeda, yang sedang berkembang pesat, meminta saya untuk mengunjungi fasilitasnya tidak lama yang lalu. Saat kami tur mengelilingi pabrik, dia menjelaskan bahwa dia kesulitan memenuhi persyaratan produksi. Terdapat sejumlah besar aktivitas dengan pengelasan yang benar-benar saling melangsingkan satu sama lain untuk menyelesaikan tugas mereka. Ruang jelaslah terbatas. Selain itu, saya memperhatikan bottleneck dalam proses produksi. Pengelasan tambahan telah ditambahkan ke ruang yang sudah macet dalam upaya untuk menyeimbangkan lini produksi. Ini adalah solusi umum yang banyak diadopsi produsen; namun, hal ini dapat memperpetuasi proses yang tidak efisien dan potensi situasi berbahaya. Setelah meninjau lantai produksi, kami dapat merancang solusi otomatisasi menggunakan beberapa robot dalam konfigurasi kepadatan tinggi untuk menangani kedua kekhawatiran ruang dan keselamatan. Area fokus utama selama desain sistem adalah kemampuan untuk memperluas kapasitas produksi. Hal ini dicapai melalui survey lokasi dan studi rekayasa yang dilakukan oleh tim rekayasa aplikasi kami. Produsen melihat dampak langsung pada keselamatan pekerja, throughput, dan kualitas.
Benang merahnya adalah apakah bisnis lambat, stabil, atau berkembang pesat, ada peluang untuk menyiapkan diri untuk kesuksesan di masa depan dengan menerapkan otomatisasi. Menentukan bagaimana menerapkan solusi robotika yang fleksibel dan dapat diskalakan memerlukan sejumlah analisis. Rekomendasi saya untuk pemilik pabrik adalah mengundang ahli robotika untuk datang ke lokasi Anda untuk kunjungan. Yaskawa Motoman telah membantu perusahaan menjelajahi peluang otomatisasi selama hampir 30 tahun. Dalam waktu sekilas beberapa jam, studi terhadap praktik kerja saat ini Anda dapat mengidentifikasi bottleneck, ketidakefisienan, dan area umum di mana otomatisasi robotik dapat memberikan keuntungan. Secara umum, pengembalian investasi otomatisasi dapat terjadi dalam dua tahun atau kurang.
Studi bagaimana fasilitas beroperasi dan mempertimbangkan peran otomatisasi dapat bermain, adalah cara untuk "melindungi produksi dari masa depan." Tidak peduli di mana dalam siklus ekonomi perusahaan Anda menemukan diri, kunjungan lokasi akan mengidentifikasi di mana otomatisasi dapat membuat pabrik Anda lebih kompetitif biaya.
