Makanan Semakin Cepat

Jika Anda menganggap industri makanan sebagai roda, keselamatan adalah pusatnya dan jari-jarinya adalah:produksi, kebersihan, dan tenaga kerja. Pelek yang mengikat jari-jari ini harus otomatis karena dapat langsung meningkatkan masing-masing. Begini caranya:

Meningkatkan Produksi

Menurut laporan PMMI baru-baru ini, Undang-Undang Modernisasi Keamanan Pangan (FSMA), yang ditandatangani menjadi undang-undang pada tahun 2011, mengalihkan fokus FDA dari menanggapi kontaminasi menjadi mencegah masalah keamanan pangan. Terlepas dari ukurannya, FSMA dan ekonomi saat ini menimbulkan tantangan dan peluang bagi pembuat makanan.

Misalnya, dengan produksi minuman, fasilitas kini menggunakan pengisi rotari untuk minuman ringan, anggur, susu, dan air yang memandu wadah satu berkas ke menara besar dengan lebih dari 100 katup mengisi botol dalam format berkelanjutan. Saat peralatan semakin cepat, perusahaan menghasilkan lebih banyak produk per shift, dan itu menghasilkan keuntungan. Tentu saja, mempercepat antrean berarti meminta pekerja Anda bergerak lebih cepat. Adegan cokelat "I Love Lucy" yang terkenal adalah metafora lucu tentang apa yang bisa terjadi ketika kecepatan melebihi akurasi, tetapi kenyataan bahwa bergerak sedikit lebih cepat dapat berarti produk rusak atau salah hitung. Dengan memperkenalkan robot ke dalam proses produksi, pabrik dapat meningkatkan laju, katakanlah, pembuatan palet atau pengemasan tanpa mengorbankan integritas produk.

Mencegah Kontaminasi

Dorongan lain untuk otomatisasi adalah menghilangkan kontaminasi pada tanaman. FDA memperkirakan ada sebanyak 48 juta kasus penyakit bawaan makanan di Amerika Serikat, yang merugikan ekonomi miliaran dolar ¹ . Undang-undang seperti FSMA bisa sangat menantang untuk operasi yang lebih kecil karena memerlukan pengenalan proses baru dan tambahan biaya operasional yang tidak selalu diperlengkapi oleh perusahaan kecil. Dengan antrean pekerja manusia, ada risiko kontaminasi makanan melalui tangan yang tidak bersih, kesalahan dalam pemeriksaan, atau kegagalan dalam memantau suhu. Dengan sel kerja robot di lini produksi, memastikan lingkungan yang steril menjadi lebih mudah, dapat diulang, dan dapat direkam. Robot dengan peringkat IP65-67 dapat dengan mudah dicuci atau direndam sebagian untuk pembersihan rutin. Meskipun otomatisasi menambah biaya modal, pengembaliannya dapat dilakukan dalam waktu satu tahun jika dirancang dan diterapkan dengan pemikiran sebelumnya.

Mengontrol Biaya Tenaga Kerja

Juru bicara ketiga dalam roda industri makanan adalah tenaga kerja, khususnya mengendalikan biayanya. Di bidang manufaktur, pekerja sering ditugaskan untuk melakukan gerakan berulang. Berulang kali membungkuk atau memutar punggung seseorang dapat meningkatkan risiko cedera dan menyebabkan hilangnya waktu, pelatihan ulang, dan klaim asuransi. Serangkaian cedera di fasilitas yang sama bahkan dapat meminta pemeriksaan dan melibatkan OSHA.

Merekrut dan mempertahankan pekerja juga menghabiskan biaya. Pekerja yang baik tidak selalu mudah ditemukan karena manufaktur makanan dapat melibatkan pengangkatan barang berat, bekerja di dalam ruangan berpendingin, atau bepergian ke daerah yang secara geografis terpencil. Bahkan ketika pekerja menjawab iklan yang membutuhkan bantuan, mereka tidak selalu lulus tes penyaringan pekerjaan. Untuk pekerja yang dipekerjakan dan dipertahankan sebagai staf, ada biaya warisan yang melekat untuk mempertahankan karyawan penuh waktu (mis., perawatan kesehatan). Ini bukan untuk mengatakan bahwa fasilitas apa pun harus dalam misi untuk menggantikan tenaga kerja manusianya. Alih-alih, otomatisasi menghadirkan robot untuk mengisi kekosongan yang berasal dari perekrutan tantangan, pekerjaan berulang atau berbahaya, atau peningkatan laju pekerjaan.

Ada lebih dari 20.000 produsen makanan di Amerika Serikat mulai dari Kraft dan Heinz hingga operasi ibu-ibu. Terlepas dari ukuran perusahaan, mencegah kontaminasi makanan, menjaga kebersihan, meningkatkan produksi, dan melindungi pekerja adalah hal yang terpenting.

Karena struktur jaringan pemrosesan dan distribusi makanan modern, satu insiden kontaminasi dapat menyebabkan insiden yang meluas. Itu, pada gilirannya, dapat memicu penarikan kembali. Penarikan kembali dapat menodai merek. Bahkan dengan ketertelusuran, yang membantu produsen mengetahui dengan cepat dari mana asal produk yang disusupi, produsen masih memiliki kontaminasi jika terjadi kecelakaan. Meminimalkan atau mencegah kecelakaan dari produk yang rusak atau kontaminasi silang menjadi jauh lebih mudah dengan adanya robot di tim untuk menjaga keselamatan di depan dan di tengah situasi apa pun.

¹ fda.gov:Penyakit bawaan makanan:Yang Perlu Anda Ketahui