6 Cara Menyempurnakan Proses Aplikasi Semprotan
Pabrikan saat ini harus percaya diri dengan kemampuan mereka untuk menghasilkan produk berkualitas lebih baik di lingkungan yang paling aman, sambil mengelola untuk menghemat biaya. Jaminan ini bisa sangat sulit didapat ketika proses perakitan produk mencakup pengecatan manual, pelapisan atau aplikasi kimia lainnya. Namun, menyempurnakan proses penyemprotan melalui otomasi robot industri menawarkan manfaat utama yang dapat membantu produsen berkembang.
1. Ciptakan Lingkungan Kerja yang Lebih Aman
Tantangan: Seperti halnya tugas manual lainnya, kepedulian terhadap keselamatan pekerja adalah yang terpenting, dan cara umum untuk menyemprotkan cat atau perekat secara manual ke suatu bagian selama perakitan produk dapat menimbulkan faktor risiko dan tantangan. Penggunaan lem semprot dan bahan pelapis, terutama di ruang terbatas dengan sirkulasi udara yang buruk, berpotensi menimbulkan situasi mudah terbakar atau paparan racun. Demikian pula, gerakan bolak-balik yang berulang di setiap benda kerja dapat menyebabkan cedera umum penggunaan pistol semprot manual, seperti ketegangan lengan atau pergelangan tangan yang kronis.
Solusi: Robot cat adalah Factory Mutual (FM) yang disetujui untuk digunakan di Kelas I, Div. 1 lingkungan berbahaya, dan digunakan untuk menangani, menyemprot, atau menyalurkan aplikasi di lingkungan berbahaya atau mudah terbakar, di mana robot industri lainnya tidak diizinkan oleh kode. Otomatisasi dengan robot cat dapat mengisolasi bahaya dan memindahkan pekerja dari situasi berbahaya, membebaskan mereka untuk menjadi pemrogram jalur robot.
2. Memberikan Hasil Akhir yang Konsisten untuk Peningkatan Kualitas
Tantangan: Ketidakkonsistenan semprotan sering terjadi selama operasi manual dan menghasilkan kualitas produk yang buruk. Jika pekerja mengalami rasa sakit atau tantangan ergonomis selama perakitan produk, kemungkinan besar akan ada kompensasi gerakan yang nyata, yang menyebabkan hambatan pengumpanan sebagian dan ketidakteraturan aplikasi pelapisan. Keseragaman lapisan sangat penting untuk kualitas produk, terutama jika permukaan atau panel akan dilapisi dengan lapisan akhir yang sangat mengkilap. Permukaan dengan jumlah lapisan yang tidak seragam cenderung menunjukkan efek kulit jeruk, menghasilkan tekstur yang tidak diinginkan.
Solusi: Robot industri yang disetujui FM mampu melakukan aplikasi pengeluaran 24 jam sehari, 365 hari setahun. Diprogram untuk bekerja secara efisien, mereka membutuhkan perawatan minimal dan memiliki sedikit masalah penyemprotan berlebih, memberikan penyelesaian suku cadang yang konsisten dan meningkatkan kualitas produk.
3. Hemat Bahan dan Biaya
Tantangan: Ketika pekerja menunjukkan tanda-tanda kelelahan atau cedera, kemungkinan besar, kompensasi gerakan yang memakan waktu sedang berlangsung. Hal ini mengurangi throughput dan menghasilkan pemborosan lapisan yang signifikan, sehingga meningkatkan biaya material.
Solusi: Mengotomatiskan proses penyelesaian dapat meningkatkan hasil sekaligus mengurangi biaya, memberikan manfaat untuk tahun-tahun mendatang. Selain itu, akurasi yang dapat diberikan oleh robot pengecatan dan pengeluaran berpotensi mengurangi konsumsi bahan hingga 30 persen.
4. Isi Kesenjangan Keterampilan
Tantangan: Perusahaan, terutama di daerah pedesaan, berjuang untuk mempekerjakan pekerja terampil yang cukup untuk mempertahankan produksi yang dibutuhkan untuk memenuhi permintaan pasar. Selain itu, banyak pekerjaan produksi yang membosankan dan/atau posisi berbahaya untuk diisi, menyebabkan tingkat perputaran karyawan yang tinggi. Hal ini, pada gilirannya, menciptakan ketidakkonsistenan pekerja dan kualitas produk yang buruk.
Solusi: Penggunaan otomatisasi membantu banyak perusahaan, terutama produsen kecil hingga menengah, mengisi kesenjangan tenaga kerja.
5. Fokus pada Solusi Fleksibel
Tantangan: Karena pengoperasian manual memerlukan perencanaan produksi yang rumit dan menuntut waktu pergantian yang ekstensif, produsen kesulitan untuk mengimbangi permintaan konsumen.
Solusi: Robot membantu produsen secara efisien menyesuaikan diri dengan permintaan pasar. Desain serbaguna menawarkan lokasi pemasangan di lantai, dinding, atau langit-langit untuk fleksibilitas tata letak, dan otomatisasi – secara umum – dapat menyederhanakan produksi, memberikan fleksibilitas yang dibutuhkan banyak bisnis untuk berhasil.
6. Dapatkan Keunggulan Kompetitif yang Kuat
Tantangan: Saat pabrikan dihadapkan pada aplikasi semprotan yang berpotensi mendapat manfaat dari otomatisasi, memilih solusi robot atau otomatisasi terbaik bisa sangat membingungkan. Dari biaya hingga kemampuan, ada banyak hal yang harus dipertimbangkan, termasuk keputusan untuk menyewa programmer yang terampil atau melatih pekerja saat ini untuk mengoperasikan robot. Apa pun itu, produsen yang gagal memahami penghematan biaya yang terkait dengan otomatisasi jangka panjang berisiko tertinggal dari pesaing mereka.
Solusi: Robot secara efisien mengeluarkan cat, perekat, dan bahan lainnya ke bentuk yang rumit, mengurangi biaya bahan, dan meningkatkan keselamatan dengan mengurangi paparan pekerja manusia terhadap asap yang berpotensi berbahaya. Robot MPX1150 dan MPX2600 berkecepatan tinggi baru dari Yaskawa Motoman ideal untuk berbagai aplikasi semprotan, secara konsisten menghasilkan hasil akhir yang mulus.
Dioptimalkan untuk mengecat komponen yang lebih kecil, MPX1150 yang ringkas memiliki kapasitas muatan 5 kg dan sangat cocok untuk memasang berbagai senjata semprot dan lonceng kecil.
MPX2600 sangat ideal untuk komponen otomotif dan aplikasi industri lainnya, dan menawarkan muatan pergelangan tangan 15 kg, memungkinkan untuk memasang berbagai senjata semprot dan bel besar.
Dengan komitmen Yaskawa Motoman untuk memenuhi kepuasan pelanggan dan berbagai produk dan teknologi pengecatan robot, produsen dapat yakin dengan kemampuan mereka untuk menghasilkan produk berkualitas, dengan kebebasan untuk berubah dan berkembang di masa mendatang.
