Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Robot industri

6 Strategi Ahli untuk Mengoptimalkan Aplikasi Semprotan untuk Keselamatan, Kualitas, dan Penghematan Biaya

Produsen saat ini perlu yakin pada kemampuan mereka untuk menghasilkan produk berkualitas lebih baik dalam lingkungan yang paling aman mungkin, sambil menghemat biaya. Jaminan ini dapat terutama sulit didapatkan ketika proses rangkaian produk melibatkan pengecatan manual, pelapisan, atau aplikasi kimia lainnya. Namun, menyesuaikan proses penyemprotan melalui otomatisasi robotik industri menawarkan manfaat kunci yang dapat membantu produsen berkembang.

 

 1. Ciptakan Lingkungan Kerja yang Lebih Aman

Tantangan: Seperti tugas manual apa pun, keselamatan pekerja adalah prioritas utama, dan cara umum untuk menyemprotkan cat atau lem secara manual pada bagian selama rangkaian produk dapat menampilkan faktor risiko dan tantangan. Penggunaan lem semprot dan bahan pelapisan, terutama di ruang tertutup dengan sirkulasi udara buruk, menimbulkan potensi situasi terbakar atau paparan toksis. Demikian pula, gerakan bolak-balik berulang di setiap workpiece dapat menyebabkan cedera umum penggunaan semprotan manual, seperti gangguan kronis pada lengan atau pergelangan tangan.

Solusi: Robot cat disetujui Factory Mutual (FM) untuk digunakan di lingkungan berbahaya kelas I, Div. 1, dan digunakan untuk aplikasi penanganan, penyemprotan, atau penyaluran di lingkungan berbahaya atau terbakar, di mana robot industri lain tidak diizinkan oleh kode. Mengotomatisasi dengan robot cat dapat mengisolasi bahaya dan mengeluarkan pekerja dari situasi berbahaya, membebaskan mereka untuk menjadi programmer jalur robot.

2. Berikan Finishing yang Konsisten untuk Meningkatkan Kualitas

Tantangan: Ketidakkonsistenan penyemprotan adalah kejadian umum selama operasi manual dan menciptakan kualitas produk yang buruk. Jika pekerja merasakan nyeri atau tantangan ergonomi selama rangkaian produk, kemungkinan besar akan ada kompensasi gerakan yang terlihat, yang menyebabkan hambatan pemasokan bagian dan ketidakteraturan aplikasi pelapisan. Keseragaman pelapisan sangat penting untuk kualitas produk, terutama jika permukaan atau panel akan dilapisi dengan finishing glos tinggi. Permukaan dengan jumlah pelapisan yang tidak seragam cenderung menunjukkan efek orange peel, yang menghasilkan tekstur yang tidak diinginkan.

Solusi: Robot industri yang disetujui FM mampu melakukan aplikasi penyaluran 24 jam sehari, 365 hari setahun. Diprogram untuk bekerja secara efisien, mereka memerlukan pemeliharaan minimal dan memiliki sedikit masalah overspray, memberikan finishing bagian yang konsisten dan kualitas produk yang ditingkatkan.

3. Hemat Material dan Biaya

Tantangan: Ketika pekerja menunjukkan tanda kelelahan atau cedera, kemungkinan besar kompensasi gerakan yang memakan waktu sedang terjadi. Ini mengurangi throughput dan menciptakan pemborosan pelapisan yang signifikan, meningkatkan biaya material.

Solusi: Mengotomatisasi proses finishing dapat meningkatkan output sambil mengurangi biaya, memberikan manfaat untuk bertahun-tahun. Plus, akurasi yang dapat diberikan oleh robot cat dan penyaluran memiliki potensi untuk mengurangi konsumsi material hingga 30 persen.

4. Isi Celah Keterampilan

Tantangan: Perusahaan, terutama di daerah pedesaan, kesulitan merekrut cukup pekerja terampil untuk mempertahankan produksi yang diperlukan untuk memenuhi permintaan pasar. Selain itu, banyak pekerjaan produksi adalah posisi yang membosankan dan/atau berbahaya untuk diisi, yang menyebabkan tingkat turnover karyawan yang tinggi. Ini, pada gilirannya, menciptakan ketidakkonsistenan pekerja dan kualitas produk yang buruk.

Solusi: Penggunaan otomatisasi membantu banyak perusahaan, terutama produsen kecil hingga menengah, mengisi celah tenaga kerja.

5. Fokus pada Solusi Fleksibel

Tantangan: Karena operasi manual memerlukan perencanaan produksi yang kompleks dan memerlukan waktu pergantian yang ekstensif, produsen kesulitan mengejar permintaan konsumen.

Solusi: Robot membantu produsen menyesuaikan diri dengan efisiensi terhadap permintaan pasar. Desain serbaguna menawarkan lokasi pemasangan lantai, dinding, atau langit-langit untuk fleksibilitas tata letak, dan otomatisasi – secara umum – dapat menyederhanakan produksi, memberikan fleksibilitas yang banyak dibutuhkan bisnis untuk sukses.
 

6. Dapatkan Keuntungan Kompetitif yang Kuat

Tantangan: Ketika produsen dihadapkan pada aplikasi semprotan yang potensialmente dapat mendapat manfaat dari otomatisasi, memilih robot atau solusi otomatisasi terbaik dapat membingungkan. Dari biaya hingga kemampuan, ada banyak yang harus dipertimbangkan, termasuk keputusan untuk mengahiring programmer terampil atau melatih pekerja saat ini untuk mengoperasikan robot. Bagaimanapun, produsen yang gagal memahami penghematan biaya yang terkait dengan otomatisasi jangka panjang berisiko tertinggal dari persaingan.

Solusi: Robot secara efisien menyebarkan cat, lem, dan material lain pada bentuk kompleks, mengurangi biaya material dan meningkatkan keselamatan dengan mengurangi paparan pekerja manusia pada asap yang berpotensi berbahaya. Robot baru berkecepatan tinggi Yaskawa Motoman MPX1150 dan MPX2600 ideal untuk berbagai aplikasi semprotan, secara konsisten menciptakan finishing yang halus.

Dioptimalkan untuk mengecat komponen yang lebih kecil, MPX1150 yang kompak memiliki kapasitas beban 5 kg dan cocok untuk memasang berbagai semprotan dan lonceng kecil.

MPX2600 ideal untuk komponen otomotif dan aplikasi industri lainnya, dan memiliki beban pergelangan tangan 15 kg, memungkinkan pemasang berbagai semprotan dan lonceng besar.


Dengan komitmen Yaskawa Motoman untuk kepuasan pelanggan yang lengkap dan rentang produk dan teknologi cat robotik yang luas, produsen dapat yakin pada kemampuan mereka untuk menghasilkan produk berkualitas, dengan kebebasan untuk berubah dan berkembang di masa depan.



Robot industri

  1. Mengapa Molibdenum Mendominasi Manufaktur Kaca
  2. Meningkatkan Manajemen Proses di Industri Kimia: Kebutuhan Teknologi Canggih
  3. 5 Cara Terbukti Otomatisasi Menghemat Biaya Produsen
  4. 5 Tantangan Manufaktur Utama Tahun 2018: Wawasan & Solusi Kunci
  5. Cara Menggunakan Value Analysis untuk Pengurangan Biaya dalam Manufaktur: Panduan Implementasi Praktis
  6. Proses Manufaktur Modern: Teknik Kunci dan Inovasi
  7. Memilih Meter Aliran yang Tepat: Panduan Praktis dan Pasti
  8. Mengapa Produk Prototipe Penting: Manfaat Utama untuk Kesuksesan Manufaktur
  9. Mengubah Ide Menjadi Realitas: Layanan Desain CAD Ahli
  10. Termal Spray Robotik: Perlindungan Panas Canggih untuk Manufaktur Modern