Karena adopsi konsumen terhadap Kendaraan Listrik (EV) terus meningkat, rantai pasokan baterai mengalami lonjakan permintaan. Untuk mengatasi kebutuhan ini, pabrikan mencari otomatisasi robot untuk opsi perakitan yang cepat dan andal guna mengurangi kesenjangan permintaan-pasokan secara efektif. Tapi, mengapa sebenarnya robot sangat membantu? Dan, bagaimana cara terbaik untuk digunakan di lingkungan ini?
Untuk membangun sebagian besar rakitan baki, otomatisasi robot benar-benar merupakan satu-satunya solusi logis – karena rakitan baki umumnya besar dan berat. Baki baterai kendaraan tertentu bisa berukuran enam kaki kali delapan kaki dan beratnya hampir 300 pon. Bobot dan ukuran rakitan ini – serta penempatan baterai yang diperlukan – menjadikan pemanfaatan robot sebagai pilihan cerdas.
Dari memindahkan benda kerja yang berat atau menyemprot perekat untuk pemasangan baterai, hingga mengalirkan logam bor, banyak yang dilakukan untuk membuat rakitan baki baterai, termasuk GMAW (Gas Metal Arc Welding) dan RSW (Resistance Spot Welding). Sangat populer di kalangan produsen mobil untuk memperingan bobot (mengurangi bobot komponen kendaraan untuk lebih meningkatkan penghematan bahan bakar), penggunaan paduan aluminium juga mendorong kebutuhan akan metode pengelasan alternatif seperti paku keling self-piercing Henrob, pengelasan laser tetap dan jarak jauh, serta pengelasan hybrid pengelasan laser. Dan, bergantung pada desain baki rakitan (yaitu, desain cor), mungkin ada kebutuhan untuk pemesinan robotik juga.
Banyak dari aplikasi yang disebutkan sebelumnya memiliki faktor risiko dan dapat berbahaya bagi pekerja manusia. Dari pengangkatan suku cadang yang berat dan berulang, hingga penghirupan asap beracun selama proses pengeluaran perekat, disarankan untuk menggunakan robot untuk aktivitas yang berpotensi berbahaya ini. Sebagai keuntungan tambahan, penggunaan otomatisasi robot untuk tugas ini dapat membebaskan pekerja manusia untuk melakukan pekerjaan bernilai tambah lebih tinggi seperti pemrograman jalur, pemeriksaan kualitas, atau dukungan teknis.
Untuk aplikasi pengeboran aliran, paku keling self-piercing Henrob, dan tugas pemesinan lainnya, robot muatan berat enam sumbu dengan jangkauan panjang, kekakuan yang baik, dan desain interferensi yang dikurangi seperti GP280L sangat ideal.
Untuk tugas penanganan material, atau aplikasi pengeluaran perekat dan sealant, robot enam sumbu yang kuat dengan desain yang ramping, kecepatan sumbu yang cepat, dan peringkat momen inersia yang tinggi sangat membantu. Meskipun ukuran komponen akan menggerakkan muatan robot yang diperlukan, robot populer untuk tugas ini di industri baterai cenderung GP180, GP225, dan GP400.
Aplikasi laser tertentu, seperti pemindaian 2D, optik tetap, dan pemotongan laser, mungkin menganggap penggunaan robot GP50, GP88, atau GP110 menguntungkan. Robot tapak kecil ini menawarkan jangkauan yang mengesankan untuk ukurannya, serta kemampuan pengulangan yang baik (bergantung pada kebutuhan).
Untuk RSW, robot enam sumbu berkecepatan tinggi dengan kecepatan sumbu luar biasa cepat dan akselerasi untuk mengurangi waktu pemotongan udara disarankan. Berbagai model robot yang disertakan dalam rangkaian robot seri SP menawarkan rentang gerak pergelangan tangan yang lebar untuk menghilangkan gangguan, profil ramping untuk memfasilitasi jarak kepadatan tinggi dan menjangkau ke ruang sempit, serta tempat pengaman terintegrasi untuk fleksibilitas pergelangan tangan yang optimal dan mengurangi waktu henti.
Tren baru untuk pengelasan titik resistensi adalah penggunaan robot GP180 atau GP225. Hal ini memberi produsen fleksibilitas untuk menggunakan robot yang sama (dengan pilihan pakaian yang berbeda) untuk berbagai aplikasi, seperti penyaluran atau penanganan material. Hal ini juga memungkinkan daya saing yang lebih besar dalam situasi tertentu, memungkinkan laba atas investasi (ROI) yang lebih besar.
Untuk aplikasi GMAW, disarankan robot seri AR enam sumbu yang menawarkan muatan tertinggi, kecepatan tercepat, dan momen pergelangan tangan tertinggi di kelasnya. Robot khusus aplikasi seperti ini membantu mengoptimalkan kemampuan proses dan meningkatkan kualitas produk, sekaligus meningkatkan keluaran produk. Robot seri AR kompatibel dengan aplikasi liontin Universal Weldcom Interface (UWI) yang mudah digunakan yang memungkinkan pemanfaatan penuh kemampuan canggih dari sumber daya pengelasan tertentu.
Robot industri
Pengelasan adalah salah satu aplikasi robot yang lebih umum di pasaran saat ini. Tukang las robot dapat ditemukan melakukan semua jenis las busur dan titik yang berbeda di pabrik-pabrik di seluruh dunia. Mereka bahkan bisa mengelas di bawah air. Tapi, mengapa pabrikan memilih sistem pengelasan robot
Dari penyebutan pertama kata robot pada tahun 1920-an memainkan RUR sampai mesin yang mendominasi industri saat ini, robot telah dikaitkan dengan pekerja budak atau membosankan, sebagaimana mestinya - kata tersebut secara harfiah berarti hanya itu. Meskipun robot dibuat untuk membantu manusia, mer
Ketika Anda pertama kali melihat robot dari Universal Robots (UR), itu mungkin lebih terlihat seperti prototipe daripada robot industri canggih. Tidak seperti robot tradisional besar dan kekar yang bekerja di kompleks industri di seluruh dunia, robot Universal adalah model ramping dan serbaguna yang
Lini produksi otomotif kini dapat bergerak ke jalur cepat dengan lengan robot kolaboratif dari Universal Robots. Lengan kolaboratif Robot Universal membawa banyak keuntungan dan nilai yang besar untuk semua tahap di lini produksi dalam industri otomotif dan kedirgantaraan. Berikut adalah beberapa ma
