Kemajuan Terbaru dalam Robotika Pemotong Material

Alat finishing otomatis telah maju dalam presisi dan fleksibilitas selama sepuluh tahun terakhir. Karena keakuratan dan kecepatan yang ditawarkan oleh alat pemotong robot, perusahaan mengandalkan otomatisasi untuk proses yang secara tradisional menggunakan permesinan CNC atau metode manual. Perkakas populer termasuk pemotongan laser, pemotongan waterjet, dan perutean. Semua alat ini melakukan tugas pemotongan menggunakan teknik yang berbeda dan disesuaikan untuk memotong bahan tertentu. Industri yang tertarik dengan aplikasi pemotongan material biasanya membuat suku cadang yang menuntut akurasi atau keluaran melebihi kemampuan proses manual. Riset dan investasi yang menggunakan kecerdasan buatan dan visi 3D menghasilkan kemajuan dalam teknik ini, memungkinkan presisi, fleksibilitas, dan hasil yang lebih baik.

Kemajuan dalam Perkakas Pemotongan Laser

Robot pemotong laser telah berkembang pesat sejak diperkenalkan pada 1960-an. Peralatan ini menawarkan kinerja lebih baik yang mendekati pencocokan presisi yang ditawarkan oleh mesin CNC pada kecepatan produksi yang lebih tinggi. Pemotongan laser digunakan untuk memangkas struktur baja, aluminium die-cast, panel otomotif, dan lainnya.

Pemotongan laser dapat dicapai dengan menggunakan berbagai metode seperti pemotongan penguapan, peleburan dan tiupan, retak tegangan termal, dan pemotongan reaktif. Semua metode ini menggunakan laser berkekuatan tinggi untuk mengiris bahan di titik kecil, menyebabkan potongan yang halus. Terlampir pada robot enam sumbu, alat ini dapat memotong sepanjang tepi yang diinginkan, menciptakan bagian berbentuk akhir. Beberapa perusahaan bahkan menciptakan lini produksi yang lebih fleksibel dengan menggabungkan robot las dengan peralatan pemotong laser, khususnya industri otomotif.

Pabrikan yang ingin mempercepat proses pemotongan sekunder dan selesai untuk suku cadang tanpa mengurangi presisi harus mempertimbangkan robot pemotongan laser. Mereka menawarkan hasil yang lebih cepat daripada pemotongan manual dan CNC. Dengan teknologi baru, pemotongan laser menawarkan tingkat fleksibilitas dan presisi yang lebih tinggi. Perusahaan memanfaatkan peralatan pemotongan laser otomatis untuk menghilangkan pemborosan produk dan memaksimalkan keluaran dari proses pemotongan produk.

Kemajuan dalam Teknologi Pemotongan Waterjet

Pemotongan waterjet robot telah digunakan dalam pembuatan

aplikasi selama hampir 70 tahun. Pemotongan waterjet menggunakan aliran air berkecepatan tinggi untuk memotong atau mengebor material, dan tidak seperti pemotongan laser, ini tidak melibatkan proses termal. Produsen memilih untuk menggunakan pemotongan waterjet untuk menghilangkan kebutuhan untuk menggiling atau menghaluskan tepi potongan dan aplikasi yang tidak dapat menggunakan teknik pemotongan panas seperti makanan, kertas, dan kain tertentu.

Pemotongan waterjet abrasif adalah teknik baru yang mencampurkan partikel garnet ke aliran air untuk mengikis material yang lebih keras. Perusahaan menggunakan teknik pemotongan ini untuk mengerjakan bahan padat seperti batu, logam, dan keramik. Penggunaan serbaguna pemotongan waterjet memungkinkannya menjadi sangat fleksibel dalam produksi. Pabrikan dapat memilih untuk beralih dari bahan yang lebih lembut seperti kertas ke sesuatu yang sekeras titanium tanpa masalah.

Teknik pemotongan ini dapat digunakan dengan berbagai macam bahan; Namun, itu tidak cocok untuk semuanya. Bahan tertentu, seperti kaca temper, berisiko pecah saat dipotong dengan waterjet. Sebelum memilih proses pemotongan, sangat ideal bagi perusahaan untuk berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk memilih aplikasi yang paling sesuai dengan tugas mereka.

Kemajuan dalam Teknologi Perutean

Perutean otomatis digunakan dalam manufaktur untuk pemindahan material dan pemangkasan suku cadang. Ini digunakan dengan tugas-tugas yang membutuhkan ketelitian melebihi kemampuan proses manual. Pengulangan lengan robot memungkinkan bagian dibor dan dipangkas dengan cara yang sama setiap kali, meningkatkan produk akhir dan meningkatkan output produk. Robot ini biasanya ditemukan di industri otomotif, dirgantara, kelautan, dan prototipe.

Robot perutean menggunakan lengan robot enam sumbu dengan spindel dan bit perutean terpasang sebagai efektor akhir. Kemudian menggunakan perangkat lunak pemrograman dan visual untuk menelusuri material atau memangkas di sekitar tepi produk. Satu perusahaan menggunakan sistem perutean otomatisnya untuk mengebor bagian-bagian kapal fiberglass, memotong waktu produksi mereka hingga setengahnya. Bagian yang diproduksi oleh perusahaan harus dibor dan dipotong dengan cara yang tepat. Prosesnya sebelumnya dilakukan dengan tangan, membutuhkan banyak waktu untuk memastikan pekerjaan dilakukan dengan benar. Dengan perkakas otomatis baru, pekerja dapat mengarahkan waktu mereka ke tugas yang lebih berharga, dan suku cadang selesai lebih cepat.

Kesimpulan

Ketika datang ke aplikasi pemotongan material, ada beberapa opsi dengan otomatisasi. Namun, untuk berhasil meningkatkan tugas pemotongan, opsi harus ditimbang dengan hati-hati. Perusahaan harus selalu meneliti teknik pemotongan mana yang paling sesuai dengan tugas mereka; mempertimbangkan ukuran, bahan, dan ketebalan produk serta fleksibilitas dan perlengkapan yang diperlukan untuk memotongnya. Ketika terintegrasi dengan benar, pemotongan material otomatis menawarkan manfaat luar biasa seperti hasil produksi yang lebih tinggi, kesalahan produk yang lebih sedikit, dan lebih banyak fleksibilitas dalam pengoperasian. Dengan teknologi baru seperti kecerdasan buatan dan koneksi jaringan di cakrawala, kemungkinan pemotongan material robot pasti akan meluas ke wilayah baru.