Tempat Pembersih Obor Las

Mengotomatiskan proses pengelasan Anda akan membantu meningkatkan throughput produk Anda dan membawa efisiensi yang lebih besar secara keseluruhan ke lini produksi Anda. Banyak pabrikan dapat menjaga nosel las mereka tetap bersih dan produktivitas dimaksimalkan dengan mengintegrasikan stasiun pembersih obor yang juga dikenal sebagai reamer. Reamer membantu meningkatkan efisiensi keseluruhan dengan membantu meminimalkan percikan dan kotoran di nosel. Seperti halnya sistem mekanis apa pun, perawatan dan pemeliharaan yang tepat penting untuk menjaga agar proses pengelasan otomatis tetap efisien; di sini kami menyarankan banyak manfaat stasiun pembersihan obor dan beberapa tip perawatan untuk kesuksesan yang lebih besar lagi di lini produksi Anda.

Manfaat:

Stasiun pembersihan obor akan mengurangi percikan dan serpihan, mengurangi waktu henti untuk pemeliharaan, dan memperpanjang masa pakai bahan habis pakai jika digunakan dan dipasang dengan benar. Ini akan membuat sel las robot Anda tetap produktif dan meningkatkan kualitas las di lini produksi Anda dengan menghilangkan percikan yang menumpuk dari dalam bahan habis pakai ujung depan gas metal arc welding gun.

Dengan sering menghilangkan percikan, reamer dapat membantu mencegah hilangnya gas pelindung dan memastikan cakupan yang mulus untuk melindungi kolam las

Ini juga dapat mengurangi risiko percikan antara ujung kontak atau kepala penahan dan nosel; keduanya dapat mengakibatkan lengkungan pada bagian tersebut.

Secara manual, diperlukan waktu lima+ menit untuk membersihkan nosel obor; reamer dapat melakukan pekerjaan dalam hitungan detik.

Tips Instalasi:

Seperti biasa, pastikan untuk mengikuti panduan pabrikan untuk petunjuk dan tip pemasangan khusus. Namun, berikut adalah beberapa panduan singkat untuk diikuti bersama dengan panduan produsen.

• Tujuan keseluruhannya adalah agar pisau pemotong mencapai lubang gas tanpa bergesekan dengannya.
• Nosel harus bersinggungan dengan dua sisi miring dari balok-V dengan ukuran yang sesuai.
• Seharusnya ada empat titik kontak:dua permukaan pada blok-V dan dua permukaan pada klem reamer.
• Selama posisinya tidak menambah pengumpulan serpihan di rumah klem, reamer dapat dipasang di hampir semua posisi.
• Penting untuk mencatat posisi pelat dasar dan penyemprot antispatter untuk memastikan wadah semprotan tidak bocor saat penuh.
• Sistem multiumpan meniadakan kebutuhan reservoir penyemprot sebagai pengumpanan senyawa antispatter ke beberapa reamer dari satu drum yang diletakkan di lantai atau rak.

Pertimbangan ukuran:

Blok-V di dalam bagian atas reamer harus berukuran tepat untuk nosel tertentu. Jika Anda menggunakan ukuran nosel yang salah, reamer akan tidak berada di tengah dan pemotong akan menabrak nosel. Bilah pemotong memiliki ukuran yang tepat untuk lubang nosel dan kedalaman penyisipan nosel ke reamer adalah

Opsi Tambahan:

Senyawa anti percikan dapat disemprotkan di samping pekerjaan reamer. Bagan pabrikan harus diikuti untuk pengaturan yang tepat. Namun, perlu diingat bahwa jika penyemprot terlalu jauh, jangkauannya tidak akan memadai; terlalu dekat dapat menyebabkan over-saturasi. Waktu penyemprotan juga tidak perlu lebih dari setengah detik.

Frekuensi Pembersihan yang Disarankan:

Bagian dan aplikasi akan menentukan frekuensi rim yang diperlukan untuk produktivitas tertinggi. Jika baris Anda terlalu sering di-ream, maka akan mengurangi waktu produksi; tidak segera akan menyebabkan hujan rintik-rintik menumpuk. Meluangkan waktu mengamati operasi Anda dan kemudian membuat penyesuaian yang sesuai akan membantu mendapatkan waktu yang tepat.

Sinyal Rumah:

Sinyal rumah akan turun saat sinyal start menutup klem dan menaikkan spindel. Saat siklus selesai, klem kemudian akan terbuka dan sinyal rumah kembali. Mengawasi sinyal rumah reamer mengurangi masalah dan perkiraan selama siklus pembersihan. Jika pistol bergerak terlalu cepat, reamer dapat menarik nosel dari pistol; mengonfigurasi waktu yang tepat itu penting.

Dua Jenis Opsi Reamer:

• Analog - Memiliki set kabel multikonduktor dan suplai udara. Setiap konduktor menyampaikan tugas tertentu yang memberi sinyal pada sistem untuk memulai, menyemprot, dan kembali ke rumah.
• Digital - Gunakan kabel jaringan untuk mengirim perintah ke alamat IP. Reamer digital dapat mengontrol semua fungsi yang membentuk siklus rim:mulai, semprot, jepit, angkat, turunkan, dan nyalakan dan matikan motor. Manfaat lain dari reamer digital adalah kemampuan pemantauan jarak jauh dan kemampuan untuk melacak status setiap fungsi untuk menentukan letak masalahnya. Reamers digital menggunakan kabel jaringan untuk mengirim perintah ke alamat IP. Mereka dapat mengontrol fungsi individu tanpa dibatasi pada jumlah lead di set kabel, seperti reamer analog. Selain diminta untuk menyalakan dan menyemprot, reamer digital juga dapat diminta untuk menjepit, mengangkat, menurunkan, dan menghidupkan dan mematikan motor—semua fungsi yang membentuk siklus rim.

Pemeliharaan Pencegahan:

1. Memeriksa unit secara teratur akan membantunya tetap beroperasi selama beberapa dekade.
2. Bersihkan blok-V dan rahang dari kotoran (penumpukan dapat mendorong nosel keluar dari posisinya).
3. Jaga kebersihan semua permukaan klem dengan mengikisnya pada balok-V untuk menghilangkan kotoran.
4. Bersihkan segel atas pada spindel di bawah pemotong (kelebihan dapat merusak poros pada spindel).

Reamers Meningkatkan Produktivitas; Hubungi RobotWorx Sekarang

Saat mempertimbangkan pengelasan robotik, nosel yang dibersihkan dengan alat untuk membesarkan lubang akan membantu menghasilkan kualitas las yang lebih baik dan mengurangi masalah di masa mendatang yang dapat merugikan. Stasiun pembersih obor akan membuat proses pengelasan robot Anda jauh lebih produktif. Untuk mengintegrasikan stasiun las obor di lini produksi Anda, hubungi perwakilan RobotWorx secara online atau di 877-762-6881.