Teknologi Internet of Things
Manufaktur industri
Industrial IoT memperkenalkan persyaratan baru untuk kecepatan, variasi, dan volume pertukaran informasi. Konektivitas harus real-time dan aman, dan harus berfungsi melalui tautan seluler, terputus, dan terputus-putus. Itu harus secara efisien menskalakan untuk menangani sejumlah hal, yang masing-masing mungkin memiliki persyaratan uniknya sendiri untuk pertukaran informasi, seperti pembaruan streaming, replikasi status, alarm, pengaturan konfigurasi, inisialisasi, dan maksud yang diperintahkan. Persyaratan ini melebihi persyaratan yang biasanya ditangani oleh solusi konektivitas konvensional yang dirancang untuk jaringan statis.
Desainer dan organisasi standar mendorong kemajuan standar konektivitas yang sesuai seperti Data Distribution Service (DDS) yang memenuhi persyaratan ini dan memfasilitasi arsitektur konektivitas yang lebih terbuka dan dapat dioperasikan untuk perangkat cerdas. Manfaatnya mencakup waktu pengembangan yang lebih singkat, opsi desain yang fleksibel, dan desain skalabel yang dapat berkembang dengan IoT.
Salah satu peran utama arsitektur konektivitas adalah untuk memastikan interoperabilitas IoT dan dengan demikian mengurangi waktu integrasi untuk perangkat dan subsistem yang kompleks. Pada akhirnya, tujuannya adalah untuk mengembangkan arsitektur konektivitas untuk mencapai kompatibilitas plug-and-play penuh.
Saat ini, standar industri untuk konektivitas waktu nyata difokuskan pada interoperabilitas tingkat menengah, atau kompatibilitas tingkat sintaksis, di mana semua titik akhir dan sistem menggunakan format dan sintaks data umum.
Standar konektivitas yang memberikan interoperabilitas tingkat sintaksis memfasilitasi pengenalan gateway konektivitas untuk mengatasi keragaman perangkat dalam sistem modern. Gateway ini melayani berbagai tujuan, termasuk dukungan sistem eksternal dan perangkat yang mengandalkan teknologi konektivitas lainnya. Gateway juga dapat digunakan untuk membuat arsitektur hierarkis dan mengelompokkan berbagai titik akhir dan perangkat ke dalam subsistem.
Tidak seperti lingkungan yang digerakkan oleh manusia, sistem industri beroperasi secara mandiri dan oleh karena itu memerlukan arsitektur yang digerakkan oleh data. Pergeseran ini dapat dibandingkan dengan sejarah perkembangan database. Dengan memisahkan data dari aplikasi, database memberi pengembang aplikasi fleksibilitas yang jauh lebih besar untuk mengembangkan aplikasi modular dan independen, serta mendorong inovasi dan standar dalam antarmuka pemrograman aplikasi (API).
Dalam Industrial IoT, komunikasi data-centric juga dapat mempromosikan interoperabilitas, skalabilitas, dan kemudahan integrasi. Konsep bus data memungkinkan kemungkinan untuk memisahkan data dari logika aplikasi sehingga komponen aplikasi berinteraksi dengan data dan tidak secara langsung satu sama lain. Bus data dapat secara independen mengoptimalkan pengiriman data yang bergerak, dan juga dapat dikelola dan diskalakan secara lebih efektif secara terpisah dari komponen aplikasi.
Dalam lingkungan TI perusahaan konvensional, arsitektur data berkaitan dengan peristiwa, transaksi, kueri, dan pekerjaan. IoT Industri, yang terdiri dari berbagai perangkat, sangat berbeda dari lingkungan yang digerakkan oleh manusia ini. Blok pembangun dasar Industrial IoT mencakup aliran data, perintah, informasi status (atau status), dan perubahan konfigurasi.
Perhatikan bahwa pemicu aktivitas utama dalam lingkungan konvensional melibatkan permintaan atau tanggapan manusia (keputusan). Dalam IoT Industri, aktivitas dipicu oleh data atau perubahan status yang ada dan terjadi secara mandiri.
Teknologi Internet of Things
IIoT (Industrial Internet of Things) memungkinkan pelacakan dan pengurangan biaya pemeliharaan yang tinggi dengan mengelola informasi inspeksi secara tepat waktu. Penggunaan IIoT adalah cara yang efisien untuk mengumpulkan data yang meningkatkan keselamatan pekerja serta integritas data. Dikumpulka
Organisasi menghadapi tantangan signifikan dalam menerapkan infrastruktur IoT dan menemukan wawasan dari sejumlah besar data yang dihasilkan perangkat. Sementara citra populer komputasi tepi menunjukkan bahwa itu berarti pemrosesan apa pun di luar sistem inti perusahaan, itu juga agak ambigu. Beke
Perusahaan akan menggunakan analitik dan IoT untuk meningkatkan diagnostik dan pemeliharaan. Volvo telah melengkapi lebih dari 350.000 truknya dengan sensor IoT yang mengumpulkan data yang digunakan untuk pemeliharaan prediktif dan diagnostik. Telematika onboard mengirimkan pembaruan perangkat lun
Di dunia dengan meningkatnya ketergantungan pada komunikasi nirkabel, dunia kabel tampaknya agak ketinggalan zaman. Namun, di industri IoT (IIoT), kabel masih menjadi norma. Ada beberapa alasan untuk mempertahankan konektivitas kabel di lingkungan industri termasuk interferensi RF, pita radio yang p