Manufaktur, untuk sebagian besar sejarah manusia, telah dilakukan oleh pekerja terampil. Pada pertengahan 1700-an, Revolusi Industri mengantarkan era di mana orang dan mesin mulai bekerja sama untuk mempercepat waktu produksi, meningkatkan kualitas, dan sebaliknya mendorong efisiensi proses. Sekarang, Internet of Things (IoT)—yang diarahkan untuk efisiensi, keandalan, dan ketersediaan aset—siap untuk mengantarkan cara yang sama sekali baru dalam mengubah bahan mentah menjadi produk yang siap memasuki pasar.
Ide dengan IoT untuk manufaktur sangat mudah:Produsen akan melakukan investasi modal ke dalam teknologi, yang pada gilirannya akan menciptakan pengurangan jangka panjang dalam biaya operasional. Mesin, sensor, dan sebagainya yang terhubung ke jaringan, tidak membuat kesalahan atau memerlukan istirahat, hari sakit, atau pelatihan, dan dengan demikian menawarkan cara yang andal dan hemat biaya untuk meningkatkan efisiensi.
Di bawah ini, kita akan melihat tiga contoh kasus penggunaan untuk manufaktur IoT, beberapa studi kasus manufaktur IoT yang mendalam, dan beberapa saran tentang cara menangani manajemen perubahan saat Anda memutuskan untuk mengintegrasikan solusi IoT di organisasi manufaktur Anda.
Untuk produsen yang membangun aset besar atau kompleks (seperti komponen pesawat), pelacakan komponen yang akan diintegrasikan bisa sangat berharga. Sementara banyak organisasi mengandalkan pemindaian kode batang untuk melacak aset yang sedang dikerjakan, metode ini tidak memungkinkan akses cepat dari bagian yang hilang. Jika Anda menggunakan teknologi pelacakan, Anda dapat menghindari pemborosan biaya karena harus secara aktif melacak bagian yang salah tempat. Ini juga dapat berguna untuk pelaporan pengecualian, yang memungkinkan Anda untuk segera mengetahui apakah suatu bagian berada di area yang salah sehingga Anda dapat memperbaiki masalah tersebut.
Beberapa pabrik dan pabrik bergantung pada alat dan pengukur mahal untuk operasi sehari-hari mereka. Alat yang salah tempat dapat menyebabkan penundaan alur kerja pabrik, yang dapat berdampak negatif pada penyelesaian dan waktu pengiriman Anda. Selain itu, jika organisasi Anda menggunakan peralatan berperabotan pemerintah (GFE) dan harus bertanggung jawab atas peralatan tersebut setiap saat, memiliki kemampuan untuk melacak peralatan tersebut dapat membuat organisasi Anda terhindar dari masalah.
Sangat penting untuk memastikan bahwa barang yang peka terhadap suhu, seperti vaksin, ditangani dengan tepat selama proses pembuatan, penyimpanan, dan pengiriman. Teknologi IoT dapat digunakan untuk memastikan komponen ditangani dengan benar dan produk jadi tetap berada dalam kisaran suhu yang telah ditentukan.
G2 Technologies, yang menghadirkan berbagai otomatisasi proses dan produk terkait, bekerja sama dengan produsen busa otomotif untuk menggunakan visi mesin guna mengelola kualitas produk dengan lebih baik. Busa dikirim ke produsen otomotif dalam gulungan selebar 20 kaki; bahan bergerak menuruni garis dengan kecepatan 600 kaki per menit. Tak perlu dikatakan bahwa inspektur visual tidak memiliki cacat, termasuk robekan dan variasi ketebalan, selama pemeriksaan sekali. Untuk mengatasi masalah ini, G2 memperkenalkan proses otomatis di mana susunan kamera menangkap gambar busa. Gambar kemudian diperiksa, secara real time, untuk cacat, yang dikatalogkan. Selain mendapatkan tingkat keandalan baru dalam proses produksinya dan menyerahkan tugas berulang ke mesin, pabrikan dapat menggunakan informasi tersebut untuk menawarkan produk dengan cacat yang tercatat pada titik harga yang lebih rendah.
Sementara proyek G2 berfokus pada cara kerja IoT di dalam pabrik, teknologi cerdas juga dapat membantu produsen melakukan diversifikasi dalam menawarkan produk manufaktur dan layanan pelengkap. Perusahaan IoT PTC, mungkin paling terkenal dengan platform ThingWorx-nya, memfasilitasi ini bersama dengan Heidelberg yang berbasis di Jerman, yang membuat berbagai mesin termasuk mesin cetak. Menurut PTC, Heidelberg mengaitkan 40 persen penjualannya dengan layanan dan transaksi terkait. Menggunakan ThingWorx, Heidelberg menghubungkan sekitar 10.000 mesin dan 15.000 sistem yang memungkinkan Heidelberg memantau dan memperbaiki masalah dari jarak jauh sebelum masalah tersebut sampai ke pelanggan.
PTC mencatat perusahaan sekarang dapat menyelesaikan lebih dari 70 persen masalah dari jarak jauh. “Kami dapat memberikan dukungan yang sangat baik kepada pelanggan,” kata Uwe Galm, wakil presiden, layanan sistem dan kepala operasi. “Dengan platform ThingWorx, konsultasi berkelanjutan sesuai kebutuhan, dan pembaruan fungsi dan keamanan reguler melalui Layanan Cloud PTC, kami berada di posisi yang baik untuk masa depan.”
Lalu ada yang bisa dibilang tujuan akhir dari penerapan solusi IoT di bidang manufaktur—mematikan pabrik yang tidak memerlukan sentuhan manusia. FANUC Robotics mencapai ini dengan mitra yang memproduksi komponen yang digunakan dalam pembuatan kendaraan. Secara khusus, klien ingin sepenuhnya mengotomatiskan proses pemesinan sehingga dapat berjalan 24 jam sehari.
Cathy Powell dari FANUC menjelaskan pengaturannya:"Sistem ini menggunakan empat mesin bubut spindel ganda dengan satu robot yang dipasang di atas setiap mesin untuk menghemat ruang lantai yang berharga. Pengumpan mangkuk getar yang terhubung ke setiap mesin bubut memasukkan bagian ke robot. Robot, dilengkapi dengan satu bagian " Hasil akhirnya adalah proses mati lampu yang menghasilkan 320 suku cadang per jam—tanpa memerlukan operator atau monitor di lokasi.
Di Jerman, rumah bagi Audi, Daimler, Bosch, Siemens, Bayer, ThyssenKrupp, Adidas dan banyak produsen global volume tinggi lainnya, manufaktur adalah pilar ekonomi nasional dan sumber lapangan kerja yang besar. Faktanya, manufaktur adalah bagian penting dari ekonomi Jerman, negara ini mengejar inisiatif yang disebut Industri 4.0, yang dimaksudkan untuk semakin memasukkan IoT ke dalam operasi manufaktur untuk menciptakan pabrik digital yang cerdas.
Dorongan nasional adalah sesuatu yang telah dibicarakan oleh Kanselir Angela Merkel sejak 2011. Tahun lalu, dalam pidatonya di pameran industri Hannover Messe, Merkel mengatakan, “Kami telah mencapai momen kritis, titik di mana agenda digital menyatu dengan produksi industri. . Periode ini akan menentukan kekuatan masa depan dari pusat-pusat industri terkemuka dunia.” Pada acara TI 2014 di Hamburg, Merkel menyebutkan kurangnya perusahaan teknologi besar di Jerman, secara khusus menyebut produksi chip, dengan mencatat, "Pasar dunia jauh di depan kita," tetapi "Menghubungkan teknologi digital dengan produk industri dan logistik...Jerman memiliki kesempatan untuk memimpin.”
Demikian pula, pembangkit tenaga listrik manufaktur China pada tahun 2015 mengadopsi program Made in China 2025, yang menekankan manufaktur dan transportasi karena mereka berlaku untuk sejumlah sektor ekonomi yang berbeda. Bagian utama dari ini adalah secara proaktif memerangi stigma yang terkait dengan barang-barang yang diproduksi di China dengan menyelaraskan manufaktur China dengan standar internasional.
Untuk memfasilitasi ini, pemerintah berencana untuk memberikan $300 miliar dalam bentuk pinjaman, hibah penelitian, dan pendanaan lainnya kepada perusahaan-perusahaan China di kawasan industri sasaran. Pada Forum Pengembangan China baru-baru ini di Beijing, Menteri Perindustrian dan Teknologi Informasi Miao Wei mengatakan, “Dalam memperbaiki hubungan antara produk laboratorium dan industrialisasinya, kami akan fokus pada inovasi dalam mekanisme dan sistem, mengandalkan perusahaan yang relevan untuk menggabungkan universitas dan penelitian. lembaga, dan mempercepat pembangunan pusat inovasi yang berspesialisasi dalam material baru, robotika, dan aspek lainnya. Kami menyambut lebih banyak negara, perusahaan, dan organisasi untuk berpartisipasi dalam proses transformasi, serta peningkatan industri manufaktur China, dan pelaksanaan kerja sama dan pertukaran di berbagai tingkat dan dalam berbagai bentuk, untuk berbagi peluang pembangunan.”
Pada titik ini, terlihat jelas bahwa IoT dapat memainkan peran penting dalam organisasi manufaktur Anda. Meskipun teknologi yang Anda pilih penting, penting juga untuk mempertimbangkan bagaimana Anda akan mengintegrasikan teknologi IoT itu di lingkungan manufaktur Anda. Pertanyaan yang harus Anda pertimbangkan adalah, "Bagaimana kita akan mendapatkan karyawan pabrik atau lantai manufaktur yang telah melakukan pekerjaan ini selama 20-30 tahun untuk membeli dan melihat nilai dari teknologi baru ini?" Menjawab pertanyaan itu bisa sangat menantang. Untuk membantu Anda melakukannya, pertimbangkan dua hal berikut:
Memilih teknologi pelacakan aset bisa menjadi tugas yang sulit. Untuk membantu mempermudah pekerjaan Anda, kami telah membuat sumber daya untuk menunjukkan kepada Anda bagaimana sistem RFID cerdas AirFinder dapat menghemat uang dan menyederhanakan penerapan Anda. Dalam buku putih ini, Anda akan mempelajari tentang biaya penerapan, biaya tag, keamanan, keterlacakan tingkat lot, dan banyak lagi. Unduh gratis hari ini!
Teknologi Internet of Things
Teknologi industri 4.0 berdampak besar pada sektor manufaktur. Kecerdasan buatan (AI) dan perangkat pintar telah memungkinkan berbagai teknologi baru, strategi pemeliharaan, dan teknik manajemen. Semakin banyak pabrik yang mengadopsi teknologi pintar dan berinvestasi besar-besaran dalam solusi AI.
Kontrol kualitas yang ketat di bidang manufaktur telah menjadi tujuan yang konsisten selama beberapa generasi. Gagal menemukan kekurangan sebelum produk meninggalkan pabrik dan menjangkau pasar yang lebih luas dapat menyebabkan penarikan produk, ketidakpuasan pelanggan, dan masalah lain yang ber
Istilah kembar digital tidak lain adalah konseptualisasi menjaga kecocokan digital dari objek fisik, operasi, menggunakan data dari perangkat pintar seperti sensor. Saluran yang menghubungkan kembaran digital dan bagian pencocokan fisiknya disebut sebagai utas digital. Model digital kemungkinan akan
Produsen telah menggunakan cetakan injeksi plastik selama lebih dari 150 tahun di setiap aspek manufaktur. Seiring berkembangnya dunia cetakan plastik, begitu pula kebutuhan akan praktik pencetakan tambahan untuk mengisi celah di mana pencetakan injeksi tradisional gagal. Overmolding adalah salah sa
