Lima Cara Utama IoT Mengubah Manufaktur

Internet of Things (IoT) berjanji akan dunia di mana setiap objek terhubung, memungkinkan pertukaran data yang lancar dan operasi otonom yang memburamkan batas antara dunia digital dan fisik.

Di manufaktur, IoT memberikan manfaat nyata dengan mengotomatisasi objek fisik, meningkatkan efisiensi, dan memberikan wawasan real-time.

Di podcast CIO Talk Radio “What the Internet of Things Means for Manufacturing,” analis Gartner Simon Jacobsen mengidentifikasi lima tantangan dan peluang segera bagi industri.

1. Pengambilan Keputusan yang Dipercepat untuk CIO dan Pemimpin Manufaktur

Produsen mendorong kostumisasi massal dan produksi individual. Untuk mendukung hal ini, pemimpin harus menyelaraskan rantai pasokan, logistik, dan produksi secara real-time. “Saya memerlukan pengetahuan proses yang sangat terperinci untuk menyesuaikan sebelum akhir shift,” kata Jacobsen.

2. Keamanan Harus Dibangun Ulang

Perusahaan yang terhubung membutuhkan lebih dari pintu terkunci. Strategi keamanan harus mengintegrasikan mobile, cloud, kontrol industri, dan otomatisasi, menggabungkan keahlian insinyur, tim kontrol proses, dan TI.

3. Visibilitas yang Lebih Dalam terhadap Kinerja Proses

Aplikasi berdaya IoT menghubungkan perangkat ke jaringan pabrik, menangkap toleransi dan data kinerja. Menautkan aliran data ini memberikan konteks yang membuka ROI yang signifikan.

4. Pemeliharaan Prediktif sebagai Generator Pendapatan

Manajemen kinerja aset sangat dihargai. OEM monetisasi pemeliharaan prediktif dengan menjamin waktu operasional dan tingkat kinerja, menciptakan hasil yang menguntungkan bagi penyedia dan pelanggan.

5. Produksi Dibangun Ulang dalam Rantai Nilai

Dengan IoT, big data, dan cloud, produksi melebihi peran tradisionalnya sebagai pusat biaya. CIO harus memanfaatkan data ini untuk berinovasi di lantai pabrik dan tetap kompetitif.