LafargeHolcim Ungkap ‘Pabrik Esok’: Inisiatif Global 4.0 untuk Meningkatkan Efisiensi 20%
LafargeHolcim telah mengumumkan peluncuran program ambisius “Pabrik Esok”, peluncuran Industry 4.0 selama empat tahun yang bertujuan untuk memodernisasi lebih dari 270 pabrik terintegrasi dan station penggiling di lebih dari 50 negara. Inisiatif ini akan menyematkan otomatisasi, robotika, artificial intelligence, prediktif maintenance, dan teknologi digital twin di seluruh rantai produksi, memposisikan perusahaan sebagai pemimpin di sektor bahan bangunan.
Situs yang disertifikasi “Pabrik Esok” diproyeksi akan mencapai efisiensi operasional 15-20% lebih tinggi dibandingkan pabrik konvensional. Hasta kini, LafargeHolcim menjalankan lebih dari 30 proyek pilot di seluruh dunia, dengan pabrik Siggenthal, Swiss sebagai showroom global untuk pengujian modul terintegrasi.
“Mengubah cara kami memproduksi semen adalah pilar inti strategi digital kami,” kata Solomon Baumgartner Aviles, Kepala Global Manufaktur Semen. “Inisiatif ‘Pabrik Esok’ akan mewujudkan Industry 4.0, membuat produksi semen lebih aman, lebih efisien, dan tanggung jawab lingkungan sambil mendukung pertumbuhan menguntungkan di bawah Strategi 2022 – ‘Membangun untuk Pertumbuhan.’”
Komponen teknologi kunci meliputi operasi prediktif yang mendeteksi anomali secara real-time, mengurangi biaya pemeliharaan lebih dari 10% dan memotong konsumsi energi. Digital twins akan mengoptimalkan pelatihan dan desain pabrik, sementara robotika otonom akan menangani tugas berisiko tinggi. Dalam kemitraan dengan startup Swiss Flyability, drone memungkinkan inspeksi ruang terbatas yang sering dan hemat biaya, kemampuan yang kini memperluas ke AS, Inggris, Swiss, Prancis, Jerman, Kanada, India, dan Rusia.
LH MAQER, platform baru LafargeHolcim untuk seleksi teknologi, memfasilitasi kemitraan dengan inovator manufaktur dan perangkat lunak. Philipp Leutiger, Chief Digital Officer, kata, “Keahlian semen global kami tidak tertandingi. LH MAQER membuka kreativitas talenta digital terkemuka di dunia, dan kami sudah melihat manfaat nyata di seluruh operasi.”
Sejak 2006, sistem informasi teknis perusahaan—yang kini terhubung ke lebih dari 80% pabriknya—telah menghasilkan lebih dari $80 juta penghematan dan 3 juta ton semen tambahan yang terjual melalui penurunan downtime. Platform ini menyediakan transparansi data real-time dari pabrik hingga tingkat global, memungkinkan pengambilan keputusan proaktif.
Untuk detail lebih lanjut, kunjungi www.lafargeholcim.com.
