Apa itu HMI?

Apa itu HMI? Antarmuka mesin manusia , lebih dikenal sebagai HMI, telah digunakan sejak komputer pribadi tiba di lantai pabrik. Kebanyakan orang menganggapnya sebagai layar yang digunakan dalam lingkungan produksi. Dalam arti yang lebih luas, mereka adalah bentuk antarmuka pengguna (UI) antara orang dan mesin. Jadi pertanyaan yang lebih baik untuk diajukan adalah, “Seperti apa HMI di era Industri 4.0?”

Untuk menjawab pertanyaan ini, kita harus mulai dengan sedikit sejarah. Fungsi asli HMI adalah untuk memulai dan menghentikan peralatan yang menyertakan lampu indikator untuk menggambarkan status. HMI yang lebih canggih memiliki kemampuan untuk menyesuaikan parameter proses, seperti kecepatan atau suhu, atau menyertakan indikator analog untuk memberikan umpan balik dari sensor, seperti tekanan atau laju aliran. Karena semua kontrol dan pemantauan adalah bagian dari perangkat keras, HMI umumnya terbatas pada operasi yang aman.

Ketika komputer menjadi lebih umum di lantai pabrik, penutup ini diganti dengan komputer pribadi dan monitor CRT menggunakan perangkat lunak HMI. Semua peralatan mekanis (tombol, lampu indikator, dll.) menjadi grafik di layar. Perubahan dalam antarmuka pengguna manufaktur revolusioner di mana lebih banyak kontrol tersedia untuk operator bersama dengan umpan balik yang lebih baik. Seiring berkembangnya teknologi komputer dan monitor, CRT besar diganti dengan panel sentuh dan PC tertanam. Seperti disebutkan sebelumnya, ini adalah formulir saat ini untuk sebagian besar HMI.

Karena ada kemampuan untuk memvisualisasikan lebih banyak proses, perangkat lunak HMI mulai digunakan untuk sistem SCADA (kontrol pengawasan dan akuisisi data) untuk mengontrol dan memantau proses secara keseluruhan. Alih-alih panel mandiri di sebuah peralatan, ada sistem komprehensif yang menghubungkan semua peralatan bersama-sama. Setiap HMI menjadi lebih seperti ruang operator dengan informasi yang relevan ditampilkan. Dalam beberapa hal, fungsi HMI murni menghilang, karena ruang operator menyediakan lebih banyak kemampuan. Evaluasi ini telah menghasilkan konsep HMI dan SCADA yang sebagian besar digunakan secara bergantian.

Tren manufaktur saat ini mengembalikan HMI ke aplikasi aslinya, memberikan kontrol dan pemantauan dasar peralatan. Itu terus memiliki kemampuan jaringan untuk konektivitas ke dalam sistem SCADA. Tentu saja, sistem SCADA masih menyediakan kemampuan untuk memantau dan mengontrol peralatan. Sistem ini juga menyediakan visualisasi real-time dari metrik proses lainnya, seperti waktu henti, status batch, dan kualitas.

Seiring kemajuan perusahaan dengan strategi Industri 4.0 mereka, layar HMI fisik akan berkurang. Konsep kerja bergerak memungkinkan operator berinteraksi dengan mesin dari ponsel atau tablet. Perangkat yang sama juga menyediakan akses ke informasi manufaktur di mana saja di dunia. Banyak kemampuan augmented reality dan virtual reality didukung melalui perangkat seluler. Ada kemungkinan HMI masa depan akan melalui beberapa jenis perangkat yang dapat dikenakan.