Microsoft Ignite 2023: IoT, Robotika, dan Masa Depan Industry 4.0
Pendahuluan
Saat orang memikirkan “robotika,” mereka sering membayangkan mesin berbahaya langsung dari film science-fiction. Persepsi itu jauh dari kenyataan robotika industri, jelaskan Rene Schulte, direktur inovasi global di Valorem Reply, selama keynote-nya di Microsoft Ignite 2023. Dia menekankan bahwa Internet of Robotic Things—menggabungkan IoT, mixed reality (MR), dan robotika—adalah penggerak utama revolusi Industry 4.0.
Hal Otonom Membuktikan Nilai
Meskipun sejarah kendaraan terpandu otomatis (AGV) di pabrik sudah lama, perusahaan menemukan bahwa AGV memerlukan infrastruktur khusus—kabel, penandaan, dan jalur yang telah ditentukan—yang menambahkan biaya awal yang signifikan. Robot mobile otonom (AMR) memecahkan masalah ini. AMR menavigasi dengan bebas, menggunakan sensor papan, dan memiliki sistem penabrakan, yang secara dramatis mengurangi biaya infrastruktur.
Marek Matuszewski, manajer di Cluster Reply GmbH & CO. KG, menyoroti bahwa boom robotika didorong oleh harga perangkat keras yang turun dan kemunculan robot mobile. Dia membandingkan contoh rumah tangga yang umum: pemotong vacum robotik modern yang dilengkapi sensor LiDAR. Perangkat ini pada dasarnya adalah node edge IoT mobile.
Robot mobile yang dilengkapi sensor IoT—kamera visi termal, detektor gas, termometer—digabungkan dengan kecerdasan buatan untuk deteksi objek memberikan dampak terbesar di pengaturan industri yang berbahaya atau terpencil. “Mereka dapat masuk ke tempat di mana manusia tidak dapat pergi dengan aman,” kata Matuszewski. “Di industri, ini berarti memeriksa situs minyak dan gas atau memantau turbin angin dengan drone dan model AI.”
Misalnya, ilmuwan data Valorem Reply bekerjasama dengan E.ON, salah satu perusahaan energi terbesar di Jerman, untuk melatih model machine learning yang meningkatkan pemantauan turbin angin dan mengurangi downtime.
Berpindah ke Keputusan Data Cerdas dengan Robotika
Valorem Reply sedang memperluas lingkupnya di luar pengambilan data ke pengendalian dan kontrol robot. Justin Jackson, presiden Valorem Reply, menjelaskan bagaimana perusahaan bekerja dengan klien otomotif untuk menggabungkan data sensor IoT dengan model AI predictive maintenance. Integrasi ini mengubah data mentah menjadi wawasan yang dapat ditindaklanjuti yang mendorong keputusan bisnis yang lebih cerdas di lantai produksi.
Valorem juga merupakan adopter awal sistem robot SPOT dari Boston Dynamics. SPOT diterapkan di berbagai lingkungan pelanggan, termasuk ECE, yang mengelola lebih dari 200 pusat perbelanjaan yang terdiri dari sekitar 20.000 toko di seluruh Eropa. Robot melakukan:
- Predictive maintenance dan deteksi kerusakan di area parkir.
- Pemantauan kebocoran air, kebakaran, dan pelanggaran keamanan.
- Pembuatan digital twin dengan memindai seluruh bangunan setiap minggu untuk memperbarui model 3D manajer fasilitas.
Sebelum SPOT, survei yang komprehensif semacam itu dilakukan tahun sekali, memakan waktu, dan mahal. Kini, fotogrametri dan LiDAR memungkinkan pemodelan 3D yang cepat, menyederhanakan pembuatan digital twin.
Digital Twin: Dari Teori ke Praktis
Digital twin mereplikasi objek fisik di ruang virtual, memungkinkan overlay data sensor real-time. “Kami melihat sejak awal bahwa visualisasi data sensor pada replika 3D jauh lebih menarik daripada gauge sederhana,” kata Jackson. Tantangannya adalah waktu yang diperlukan untuk membangun model 3D yang akurat. Dengan memanfaatkan LiDAR dan fotogrametri, Valorem dapat menghasilkan twin yang presisi setelah konstruksi, menghilangkan kebutuhan untuk pembaruan CAD secara manual.
Dengan SPOT dan solusi drone, perusahaan membayangkan adopsi digital twin yang dipercepat di seluruh industri, memungkinkan pemeliharaan proaktif dan optimisasi operasional.
Teleprestasi dan Teleoperasi dengan Mixed Reality
Matuszewski mendemonstrasikan bagaimana robot mobile dapat dikendalikan melalui Microsoft HoloLens atau perangkat AR/VR lainnya. “HoloLens memungkinkan Anda mengarahkan robot, berinteraksi dengan label di papan, dan melakukan teleoperasi jarak jauh,” katanya.
Valorem telah mengembangkan solusi yang memadukan HoloLens dengan alur kerja pemeliharaan. Teknisi dapat menerima instruksi langkah demi langkah bebas tangan untuk tugas kompleks, seperti servis unit kontrol pompa, dan bahkan melakukan sesi pelatihan virtual.
