COVID-19 Mempercepat Adopsi Industry 4.0, Membuka Jalan Menuju Smart Factory Masa Depan
Kita mungkin akan melihat kembali waktu ini sebagai titik balik menuju pabrik “lampu mati” masa depan, dan bahkan “Industry 5.0.”
Industry 4.0, inisiatif yang didorong teknologi untuk menghubungkan dan memdigitalkan setiap pabrik, fasilitas, kantor, dan rantai pasok ke setiap mesin, sensor, dan sistem di planet ini merupakan usaha yang ambisius sejak dikonsepsi hampir satu dekade yang lalu.
Sekarang, krisis Covid-19 telah menambahkan dimensi baru seluruhnya pada gerakan Industry 4.0.
Lihat juga: Mengapa Orang Adalah Kunci Keberhasilan Industry 4.0
Lee Coulter, Ketua Working Group IEEE tentang Standar untuk Otomatisasi Proses Cerdas, untuk contohnya, melihat dampak sebagai percepat inovasi yang dipaksa, sejalan dengan krisis global besar lainnya. “Ancaman, baik dari perang, kelaparan, atau penyakit telah secara masif memajukan inovasi,” katanya. “Pada 2020, realitas teknologi eksponensial yang diterapkan dalam hampir setiap aspek kehidupan menempatkan inovasi dan adopsi pada kurva eksponensial. Kemampuan instan untuk berkolaborasi, berkomunikasi, dan berinovasi bersama semakin mempercepat kita menuju Industry 4.0. Kami telah memajukan kolaborasi global pada skala yang akan dipelajari selama bertahun-tahun.”
Misalnya, Coulter melanjutkan, krisis Covid “memaksa adopsi kerja jarak jauh. Miliaran orang menyadari dalam waktu 60 hari bahwa pekerjaan dapat dilakukan dengan sukses melalui teknologi kehadiran jarak jauh.”
McKinsey telah melacak percepatan teknologi Industry 4.0 dan menyimpulkan krisis Covid telah menjadi titik balik bagi gerakan tersebut, meski pertumbuhan tidak merata. Produsen dan rantai pasok, sebagai akibat krisis, “kemungkinan akan jauh lebih digital,” kata tim peneliti McKinsey yang dipimpin oleh Mayank Agrawal. “Pemimpin industri memanfaatkan solusi Industry 4.0: 39 persen telah menerapkan pendekatan pusat saraf, atau menara kontrol, untuk meningkatkan transparansi rantai pasok dari ujung ke ujung, dan sekitar satu perempat mempercepat program otomatisasi untuk mengatasi kekurangan pekerja yang timbul dari COVID-19.”
Dari awal krisis, ada dampak campuran pada inisiatif Industry 4.0, karena beberapa perusahaan membekukan upaya mereka untuk menjaga uang tunai, kata peneliti McKinsey. Namun, yang lain “mempercepat adopsi mereka, terutama dari kasus penggunaan untuk mendukung kontinuitas bisnis—seperti perencanaan otomatis, manajemen kinerja digital, kerja jarak jauh digital, dan otomatisasi untuk mengurangi interaksi manusia-manusia.”
Perusahaan yang maju dengan Industry 4.0 dan solusi digital “lebih baik posisi untuk menahan bada, dengan bergerak lebih cepat dan lebih jauh dari rekan-rekan mereka selama krisis,” temukan Agrawal dan rekan-rekannya. Keuntungan ini tidak terlepas dari industri saat mereka muncul dari krisis. Dalam survei, 93 persen profesional manufaktur dan rantai pasok mengatakan mereka berencana untuk fokus pada ketangguhan rantai pasok mereka, dan 90 persen berencana untuk berinvestasi dalam talenta untuk digitalisasi.
Ada juga kecenderungan untuk adopsi yang dipercepat untuk “solusi cepat menang yang membantu perusahaan merespons dan menyesuaikan dengan norma baru—seperti melacak kesehatan karyawan, menegakkan jarak aman di lantai pabrik, dan mendukung kolaborasi jarak jauh,” katanya McKinsey. Teknologi lain yang muncul di depan tengah dari krisis adalah manajemen kinerja digital (DPM), yang mengukur kepuasan pengguna yang berkaitan dengan teknologi di atas dan di bawah tumpukan. “Instruksi kerja digital, bantuan operator berbasis realitas augmented, dan kasus penggunaan yang bergantung pada otomatisasi retrofit sederhana dan murah mungkin juga menjadi lebih luas terlepas dari infrastruktur teknologi yang ada perusahaan.”
Dalam banyak kasus, tetapi tidak semua, ada dorongan yang meningkat untuk integrasi antara teknologi informasi (IT), teknologi operasi (OT), dan infrastruktur data, yang mendukung upaya termasuk digital twin dan otomatisasi logistik. “Perusahaan yang sudah memiliki kemampuan kritis, seperti sistem eksekusi manufaktur, tumpukan IT/OT, dan data mart atau data lake, mungkin melaju lebih cepat,” prediksi para peneliti.
Kita masih hanya di awal percepatan besar yang dipicu hanya enam bulan yang lalu. Coulter IEEE menyarankan bahwa kita mungkin akan melihat kembali waktu ini sebagai titik balik menuju pabrik “lampu mati” masa depan, dan bahkan “Industry 5.0,” di mana mesin pada dasarnya akan membangun dan mengelola diri sendiri, secara otonom. “Apakah pandemi ini mempercepat kita menuju Industry 5.0 yang sudah pasti? Ya. Tetapi saya percaya hanya akan ada sejarawan yang melihat data 30 tahun ke depan yang akan dapat mengukur sejauh mana.”
