J:Hampir, tidak ada. Karena FRP tahan korosi dan stabil terhadap UV, Anda tidak perlu melakukan perawatan apa pun.
Fiber Reinforced Plastics (FRP) adalah bahan komposit yang merupakan bahan sumber yang unik dan berharga dalam banyak hal. Salah satu atribut FRP yang paling menarik adalah mereka dapat beradaptasi dengan hampir semua lingkungan—terutama di mana bahan tradisional berumur pendek dan membutuhkan banyak perawatan.
FRP, di sisi lain, hampir tidak memerlukan perawatan bahkan di lingkungan dengan elemen keras seperti paparan bahan korosif, paparan UV, dan bahaya listrik. FRP adalah solusi yang sangat hemat biaya untuk banyak industri karena keandalannya dibandingkan material tradisional seperti logam dan kayu.
Saat mempertimbangkan bahan untuk struktur di lingkungan yang keras, kekhawatiran finansial terbesar adalah biaya atau pemeliharaan. Meskipun material dan pemasangan merupakan biaya awal yang signifikan, terlepas dari material mana yang digunakan—logam memiliki biaya perawatan terus-menerus yang paling mahal. Belum lagi logam yang pada akhirnya akan menimbulkan korosi, karat dan pecah, atau juga dapat menyebabkan kecelakaan listrik.
Karena FRP telah mendapatkan lebih banyak ketenaran di tempat kerja industri, FRP telah menjadi pilihan baru bagi perusahaan di seluruh dunia dan untuk alasan yang baik.
Salah satu alasan utama FRP hampir bebas perawatan adalah karena di lingkungan korosif di mana bahan lain terdegradasi—FRP tidak terpengaruh. Artinya, tidak ada lagi penggantian atau perbaikan kisi-kisi yang berkarat, pipa yang berkarat, atau pegangan tangan yang retak.
Ini adalah properti FRP yang bersinar yang memiliki begitu banyak industri berbeda yang memandang FRP sebagai solusi paling hemat biaya di depan bahan tradisional. Di mana logam pernah menjadi bahan pilihan yang dominan, kini telah bergeser di belakang FRP sebagai solusi yang jauh lebih mahal dalam jangka panjang.
Fiber Reinforced Plastics dipuji karena sifatnya yang tahan korosi serta kemampuannya untuk menahan abrasi juga. Karena FRP adalah komposit; mereka menggabungkan fiberglass dan resin polimer untuk membuat bahan yang unik; kedua bahan tersebut memainkan peran tertentu setelah merekatkan.
Untaian serat bertanggung jawab atas sebagian besar kekuatan yang ditemukan di FRP dan resin memberikan ketahanan terhadap korosi dan tekanan langsung ke serat. Karena resin termoset, FRP tidak akan meleleh saat dipanaskan karena bahannya tidak dapat meresap.
Produk DEFI FRP diberikan ketahanan uniknya terhadap elemen dengan menggunakan proses pultrusi yang menambahkan karakteristik khusus pada campuran sebelum disetel. Ada banyak jadwal laminasi yang berbeda tetapi yang paling sering diminta adalah penghalang korosi.
Umumnya, produk FRP dibuat menggunakan resin poliester atau vinil ester karena sifat termal dan ketahanan korosinya yang unggul. Namun, itu tidak berarti bahwa semua produsen akan menawarkan resin khusus tersebut. Penghalang korosi dan pilihan resin adalah komponen utama yang dapat memengaruhi kinerja keseluruhan produk Anda. Anda harus selalu memastikan bahwa Anda mendapatkan kombinasi yang tepat untuk kebutuhan proyek Anda.
Di DEFI, tim kami mendapatkan informasi terperinci tentang aplikasi apa yang Anda rencanakan untuk menggunakan produk kami dan kami membuat sesuai pesanan, produk FRP dengan bahan yang tepat untuk memenuhi spesifikasi Anda. Kami hanya menawarkan resin terbaik untuk menghasilkan produk FRP yang memberi Anda alternatif hemat biaya yang akan bertahan di lingkungan industri mana pun. Produk kami memberi Anda kekuatan baja dan sekaligus mengurangi beban ekstra, biaya pengiriman, dan kerumitan pemasangan.
Baik itu proyek kecil atau pabrik besar yang membutuhkan semua struktur yang dilengkapi dengan kisi FRP dan bagian lain—kami siap membantu Anda. Kami yakin dengan produk FRP kami yang rusak dan berdiri di belakang mereka 100% karena mereka mengungguli produsen lain dalam aplikasi apa pun.
Kami memproduksi semua produk kami sendiri dalam berbagai macam komponen struktural termasuk penghiasan, platform, kisi, balok, batang, dan sudut. Semua produk kami dapat dilengkapi dengan kualitas dan tekstur tertentu untuk kebutuhan non-slip untuk komponen apa pun seperti:
FRP telah digunakan secara luas di industri seperti kelautan, pabrik pengolahan air, pengolahan kimia dan pabrik otomotif untuk menggantikan rekan-rekan logam penuaan mereka. Terlepas dari pasarnya, produk FRP kami dapat memberikan peningkatan jangka panjang yang sangat dibutuhkan dengan biaya kepemilikan yang lebih rendah daripada logam.
Dengan semua fitur yang ditemukan di FRP, fitur tersebut harus dipertimbangkan secara serius sebagai solusi untuk perbaikan dan menopang kekuatan struktural apa pun industri yang Anda layani.
Di DEFI kami tidak menjalankan bisnis produk siklus hidup pendek yang hanya bertahan beberapa tahun. Kami menggunakan material komposit kami untuk mengatasi tantangan Anda dalam desain. Produk kami mengurangi biaya keseluruhan Anda, berkinerja lebih baik daripada logam, dan dalam jangka panjang akan membuat Anda jauh lebih murah daripada produk tradisional.
Kami berdiri di belakang tidak hanya produk kami yang kami produksi dengan standar ketat kami, tetapi kami juga berdiri di belakang layanan pelanggan kami. Hubungi kami hari ini dan biarkan kami merancang proyek Anda untuk jangka panjang.
serat
Pemeliharaan adalah bagian penting dari infrastruktur peralatan fasilitas apa pun. Saat aset penting menurun atau rusak sehingga tidak dapat diperbaiki, fungsi bisnis yang penting akan dibatasi dan terganggu. Waktu henti itu, pada gilirannya, menjadi sakit kepala yang mahal yang menghambat produk
Pembentukan produk logam yang presisi Membuat benda dari logam melibatkan banyak proses manufaktur. Salah satunya adalah permesinan, persyaratan yang diperlukan untuk pembuatan massal di zaman modern. Peralatan mesin memotong, mengebor, menggiling, atau membentuk logam dengan membuang sebagian dar
Pada tahun 1837, seorang pandai besi muda bernama John Deere merevolusi dunia pertanian dengan bajak bajanya. Dia mengganti besi tuang yang sudah dikenalnya dengan baja, dengan memperhatikan bahwa tanah yang subur di Midwest tidak melekat padanya. Membajak menjadi lebih cepat dan lebih mudah diatur.
Ada bukti bahwa pemesinan telah digunakan untuk membuat objek sejak beberapa ratus tahun sebelum masehi, tetapi pemesinan Computer Numerical Control (CNC) seperti yang kita kenal dimulai pada abad ke-18, ketika uap digunakan untuk mengotomatisasi proses produksi. Pada akhir 1940-an, para peneliti di
