Teknologi Pengecoran Investasi Paduan Titanium

Teknologi Pengecoran Investasi Paduan Titanium

Coran yang dihasilkan dengan metode casting investasi memiliki kekasaran permukaan yang rendah dan dimensi yang presisi. Selain itu, metode pengecoran investasi dapat menghasilkan coran dengan bentuk yang kompleks dan meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan logam. Namun, proses pengecoran investasi lebih rumit dan sulit dikendalikan, serta bahan yang digunakan dan dikonsumsi lebih mahal. Biasanya cocok untuk produksi suku cadang kecil dengan bentuk kompleks, dan persyaratan presisi tinggi, seperti bilah mesin turbin. Dalam artikel ini, kita akan melihat lebih dalam pada teknologi pengecoran investasi paduan titanium .

Teknologi Pengecoran Investasi Paduan Titanium

Paduan titanium adalah salah satu logam industri yang paling sulit untuk pengecoran presisi. Karena paduan titanium memiliki aktivitas kimia yang tinggi, ia dapat bereaksi secara kimia dengan hampir semua bahan tahan api dalam keadaan cair, yang mengurangi kualitas lelehan. Oleh karena itu, pilihan bahan cangkang adalah kunci proses pengecoran investasi paduan titanium .

Bahan pemodelan yang digunakan untuk pengecoran paduan titanium harus memenuhi persyaratan dasar berikut:

1. Ini harus memiliki kelembaman kimia yang tinggi, dan tidak ada reaksi kimia yang akan terjadi ketika bersentuhan dengan paduan titanium cair.

2. Seharusnya tidak lunak atau pecah di bawah suhu tinggi paduan titanium cair dan memiliki refraktori tinggi dan tahan goncangan termal.

3. Harus memiliki kekuatan yang cukup dan tidak mudah rusak selama pengangkutan dan pemasangan tungku.

4. Kapasitas adsorpsi air dan gasnya harus kecil.

5. Ini harus memiliki konduktivitas termal yang rendah untuk mengurangi cacat yang disebabkan oleh pendinginan coran.

Bahan tuang yang digunakan saat ini hanya dapat memenuhi sebagian persyaratan di atas, dan bahan ini secara kasar dapat dibagi ke dalam kategori berikut.

1. Bahan Tahan Api Karbon

Bahan tahan api karbon yang digunakan untuk pengecoran paduan titanium sebagian besar adalah grafit buatan. Grafit buatan terbuat dari kokas minyak bumi dan pitch sebagai bahan baku utama dan dikalsinasi pada suhu tinggi 2600-3000 °C. Grafit buatan memiliki refraktori yang tinggi di bawah vakum, koefisien ekspansi termal yang rendah, dan kekuatannya meningkat dengan naiknya suhu, dan inert terhadap paduan titanium cair.

Namun, grafit buatan juga memiliki kekurangan dalam hal oksidasi yang mudah, kapasitas adsorpsi gas yang kuat, konduktivitas termal yang tinggi, dan retakan mikro yang mudah pada permukaan pengecoran.

2. Bahan Keramik Oksida

Bahan keramik oksida adalah bahan penting yang digunakan dalam pengecoran presisi paduan titanium. Keramik oksida yang umum digunakan dalam industri adalah SiO₂ , MgO , Al₂O₃, CaO, ZrO₂, Y2O3 , dan ThO₂. Reaktivitasnya dengan paduan titanium cair secara bertahap menurun.

3. Bahan Logam dan Bahan Lainnya

Bahan logam yang digunakan sebagai cetakan pengecoran terutama tembaga, baja, besi tuang, dll., tetapi sulit untuk menghasilkan coran paduan titanium dengan bentuk yang kompleks, dan kebanyakan dari mereka adalah hanya digunakan pada casting tertentu.

Selain itu, ada bubuk logam tahan api seperti tungsten , molibdenum , tantalum , dan niobium. Bahan-bahan ini memiliki titik leleh yang tinggi dan stabilitas kimia yang baik ketika bersentuhan dengan paduan titanium cair. Mereka sering digunakan sebagai pelapis permukaan untuk pengecoran investasi paduan titanium.

Tingkat pemanfaatan logam pengecoran investasi paduan titanium dapat mencapai lebih dari 90%, yang dapat sangat mengurangi biaya produksi. Ini sangat mungkin menjadi salah satu metode pembentukan coran paduan titanium yang cocok untuk produk sipil, dan juga menjadi fokus penelitian masa depan.

Kesimpulan 

Terima kasih telah membaca artikel kami dan kami harap artikel ini dapat membantu Anda lebih memahami teknologi pengecoran investasi paduan titanium . Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang titanium dan paduan titanium, kami menyarankan Anda untuk mengunjungi Logam Tahan Api Lanjutan (ARM) untuk informasi lebih lanjut.

Berkantor pusat di Lake Forest, California, AS, Logam Tahan Api Lanjutan ( LENGAN) adalah produsen &pemasok logam tahan api terkemuka di seluruh dunia, yang menyediakan logam &paduan tahan api berkualitas tinggi seperti titanium kepada pelanggan , paduan titanium , tungsten, molibdenum, tantalum, renium ,  dan  zirkonium dengan harga yang sangat kompetitif.