Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Penyelesaian Permukaan Pengecoran Investasi

Salah satu alasan untuk memilih casting investasi daripada proses casting lainnya adalah permukaan akhir yang unggul. Postingan blog ini akan membahas tentang proses yang menghasilkan hasil akhir ini, hasil akhir yang dapat dicapai, dan manfaat dari hasil akhir yang lebih baik.

Mencerminkan Permukaan

Proses pengecoran investasi dimulai dengan replika lilin dari bagian yang akan dicor. Ini dilapisi dengan bahan tahan api keramik basah, (keramik tahan panas,) yang mengering dan membentuk cangkang keras. Lilin meleleh, yang meninggalkan rongga untuk diisi dengan logam cair. Setelah mengeras, cangkang keramik dipecah untuk mengungkapkan bagian cornya.

Bentuk dan penyelesaian bagian ini mencerminkan rongga yang dibentuk oleh cangkang. Itu pada gilirannya tergantung pada ketepatan dan tekstur pola lilin. Ini berarti permukaan akhir lilin direproduksi pada pengecoran logam, dengan satu peringatan penting:bahan tahan api keramik terdiri dari partikel yang menambahkan sedikit kekasaran pada permukaan yang seharusnya sangat halus.

Penyelesaian Permukaan Dapat Dicapai dengan Casting Investasi

Untuk biaya, kecepatan, dan kekuatan, cangkang keramik dibuat dari beberapa lapisan. Lapisan pertama yang diterapkan adalah lapisan wajah, dan di sinilah ukuran partikel menentukan hasil akhir. Pada lapisan berikutnya, tujuannya adalah untuk menambah kekuatan pada cangkang.

Partikel yang lebih halus dalam bahan keramik menghasilkan permukaan yang lebih halus. Manfaat tambahannya adalah mereka dapat menyesuaikan diri dengan lebih baik terhadap perubahan geometri permukaan, yang membantu mereproduksi detail halus.

Operasi pengecoran investasi yang terampil dapat mencapai permukaan akhir dengan urutan 60 – 200 in, dan mempertahankan 125 in (3,2 m Ra) di sebagian besar lokasi. Sebagai referensi, permukaan giling yang baik, di mana garis pemesinan hanya terlihat, memiliki hasil akhir sekitar 125 in (3,2 m Ra). Dengan kata lain, casting investasi dapat menghasilkan permukaan yang halus seperti yang telah digiling. Sebagai perbandingan, permukaan akhir yang baik dari pengecoran pasir adalah 250 in (6,4 m Ra).

Manfaat Permukaan Cast Investasi

Kemampuan untuk mereproduksi detail halus dari pola lilin menawarkan sejumlah manfaat. Ini dapat dikategorikan sebagai yang menghemat uang di tempat lain dalam proses pembuatan dan yang meningkatkan fungsionalitas atau penampilan.

Penghematan biaya terutama dihasilkan dari pengurangan pemesinan sekunder. Permukaan yang digunakan untuk pemasangan atau penyegelan masih memerlukan pelepasan logam, tetapi ini akan lebih sedikit, dan karena itu lebih cepat, dibandingkan dengan proses pengecoran lainnya. (Manfaat lainnya adalah pengurangan pemesinan biasanya mempersingkat waktu tunggu produksi.)

Selain itu, permukaan cor investasi umumnya mengambil cat dengan baik dengan sedikit persiapan yang dibutuhkan selain dari degreasing. Demikian juga, suku cadang untuk pelapisan membutuhkan pemolesan yang lebih sedikit daripada yang diproduksi oleh proses pengecoran lainnya.

Fungsionalitas dan manfaat penampilan dihasilkan dari kemampuan mereproduksi detail yang halus. Logo dan tanda identifikasi adalah contohnya, dan memasukkannya ke dalam casting akan menghindari biaya proses penandaan lainnya.

Beberapa bagian cor investasi ditingkatkan dengan menciptakan tekstur atau pola permukaan tertentu. Ini lagi dilakukan dengan meletakkan tekstur ke permukaan lilin. Misalnya, permukaan bergelombang dapat digunakan untuk membantu retensi oli.

Diskusikan Persyaratan Anda untuk Suku Cadang Cor Berkualitas Tinggi Dengan Kami

Pengecoran investasi mengurangi kebutuhan untuk operasi pemesinan sekunder dan dapat menggabungkan detail halus yang menghemat biaya di tempat lain. Hal ini dihasilkan dari kemampuannya untuk menghasilkan kekasaran permukaan as-cast yang rendah, yang pada gilirannya merupakan fungsi dari pola lilin dan proses produksi cangkang keramik.

Jika Anda membutuhkan komponen cor yang akan mendapat manfaat dari pelapisan permukaan dengan kekasaran yang sama seperti yang diperoleh dari penggilingan, hubungi Impro. Kami akan menilai kelayakan memproduksinya dengan casting investasi dan akan memberi tahu Anda tentang biaya, manfaat, dan waktu tunggu. Hubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut.


Teknologi Industri

  1. Teknologi Pengecoran Investasi Paduan Titanium
  2. Bagaimana cara meningkatkan permukaan akhir pengecoran pasir aluminium?
  3. Mulai Hingga Selesai:Dasar-dasar Pengukuran Permukaan
  4. Berbagai Jenis Bahan Pengecoran Investasi
  5. Nilai Penuangan Investasi (Bagian 2)
  6. Kesalahpahaman Umum Tentang Penuangan Investasi
  7. Jenis Paduan Titanium yang Digunakan dalam Pengecoran Investasi
  8. Jenis Inconel untuk Casting Investasi
  9. Memahami casting investasi
  10. Apa itu Finishing Permukaan Pemesinan Standar?