Ingin mengetahui karakteristik logam tahan api ? Maka Anda telah datang ke tempat yang tepat. Dalam artikel ini, kita akan berbicara tentang karakteristik logam tahan api . Pertama, mari kita lihat definisi dari logam tahan api.
Karakteristik Logam Tahan Api
Logam tahan api mengacu pada logam dengan titik leleh lebih dari 3632°F dan sejumlah cadangan tertentu, termasuk tungsten, tantalum, molibdenum , niobium, hafnium, kromium, vanadium, zirkonium, dan titanium.
Biasanya, logam tahan api memiliki kepadatan yang besar dan berat yang berat. Dengan logam tahan api sebagai matriks, paduan yang ditambahkan dengan elemen lain disebut paduan logam tahan api. Logam tahan api memiliki kekuatan suhu tinggi yang baik sebagai salah satu kekuatan terpentingnya.
Selain itu, ia juga memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap logam alkali cair dan uap. Namun, ketahanan oksidasi yang buruk pada suhu tinggi adalah kelemahan utama logam tahan api .
Karakteristik Logam Tahan Api
Logam tahan api tidak akan mudah retak atau pecah di bawah suhu tinggi dan tahan terhadap pemanasan berulang atau kejutan termal. Tungsten, molibdenum, kromium, dan logam tahan api lainnya pada suhu rendah cenderung menjadi rapuh, sementara berubah menjadi ulet dalam kondisi suhu tinggi.
Suhu transisi ulet-Brittle (DBTT) adalah indeks penting untuk pemrosesan daktilitas dan penggunaan logam tahan api . DBTT dapat dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti kemurnian bahan, bahan paduan, metode pemrosesan, dan struktur.
Ada dua cara untuk mengurangi DBTT. Salah satunya adalah menambahkan elemen paduan dalam logam tahan api . Misalnya, renium dapat ditambahkan ke tungsten . Cara lainnya adalah memilih metode pengolahan yang lebih masuk akal, seperti teknologi pengolahan plastik.
Logam tahan api kepadatan tinggi sangat stabil pada suhu kamar dan tidak mudah teroksidasi di udara. Namun, logam tahan api akan cepat teroksidasi di bawah suhu tinggi. Tungsten dan molibdenum mulai teroksidasi pada sekitar 752°F. Mereka akan dioksidasi dan dihasilkan masing-masing menjadi WO3 dan MoO3 dengan kenaikan suhu.
Ketika suhu mencapai 1562°F dan 1112°F, bahan akan tersublimasi secara nyata. Renium mulai teroksidasi pada 572°F dan berubah menjadi Re2O7 pada suhu 662°F. Tantalum dan niobium mulai teroksidasi pada suhu 536°F dan 392°F.
Ketika suhu di atas 932°F, mereka akan menghasilkan Ta2O5 dan Nb2O5. Titanium dan zirkonium dapat teroksidasi dengan cepat pada suhu di atas 1112℉ hingga 1292℉. Serbuk zirkonium dan titanium dapat menyala sendiri di udara dan bahkan dapat terbakar dengan ledakan.
Untuk memperbaiki masalah oksidasi, ada dua langkah. Yang pertama memproduksi paduan antioksidan dan yang kedua menutupi logam tahan api dengan lapisan antioksidan. Namun, masalah oksidasi logam tahan api di bawah suhu tinggi sejauh ini belum sepenuhnya terpecahkan.
Resistensi Oksidasi
Tungsten, molibdenum, renium tidak bereaksi dengan hidrogen tetapi oksidanya dapat direduksi menjadi logam dengan hidrogen pada suhu tertentu. Tungsten , molibdenum, dan renium dapat menjadi rapuh saat menyerap hidrogen.
Ketika suhu mencapai antara 572°F hingga 932°F, logam tersebut akan menyerap hidrogen dalam jumlah besar dan menghasilkan hidrida logam getas. Dalam kondisi vakum tinggi, hidrogen akan dilepaskan.
Oleh karena itu, fitur logam tahan api ini dapat digunakan untuk memproduksi bubuk paduan titanium, zirkonium, tantalum, dan niobium.
Reaksi Hidrogen
Logam tahan api memiliki ketahanan korosi yang baik. Saat suhu di bawah 302°F , permukaan tantalum memiliki lapisan oksida yang padat dan stabil. Oleh karena itu, sifat kimia tantalum sangat stabil.
Tantalum memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat, asam klorida, asam nitrat, asam fosfat, asam organik, dan asam nitrat hidroklorida tetapi akan meleleh dalam asam fluorida, larutan alkali pekat, dan dasar cair.
Ketahanan korosi niobium mirip dengan tantalum, tetapi tidak sebaik Ta. Tungsten sangat stabil pada suhu kamar dalam asam klorida, asam sulfat, asam nitrat, asam fluorida, dan aqua regia, tetapi natrium nitrat akan mudah terkorosi.
Molibdenum serupa tetapi tidak sebagus tungsten dalam ketahanan korosi. Secara umum, tantalum, niobium, titanium, zirkonium, dan logam tahan api lainnya adalah bahan anti-korosi yang sangat baik untuk berfungsi sebagai lapisan pelindung.
Ketahanan Korosi
Terima kasih telah membaca artikel kami dan semoga Anda menikmatinya. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang karakteristik logam tahan api, Anda dapat mengunjungi Logam Tahan Api Tingkat Lanjut (LENGAN ) untuk informasi lebih lanjut.
Berkantor pusat di Lake Forest, California, AS, ARM adalah produsen &pemasok logam tahan api terkemuka di seluruh dunia, yang menyediakan produk logam tahan api berkualitas tinggi kepada pelanggan seperti tungsten, molibdenum, tantalum, renium, titanium, dan zirkonium dengan harga yang sangat kompetitif.
Logam
Varians alami dalam stok lembaran gulung dapat terjadi selama fabrikasi logam. Desain perlu memperhitungkan perbedaan ini untuk bengkel fabrikasi untuk mencapai tujuan insinyur perancang. Toleransi lembaran logam membantu operator memiliki kontrol yang lebih baik atas hasil mereka untuk produksi yan
Konsep dasar dari proses pengecoran pasir adalah penggunaan cetakan untuk membuat bagian cor. Cetakan mengandung kesan negatif dari bagian tersebut karena logam cair akan dituangkan ke dalamnya. Untuk membuat cetakan, pola akan digunakan. Pola membantu mendesain dinding luar cetakan. Namun banyak ba
Pusat permesinan adalah peralatan lengkap dengan mesin penggilingan, mesin bor, mesin bor dan fungsi lainnya. Ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi. Mesin penggilingan CNC umumnya tidak perlu menggunakan peralatan proses khusus seperti perlengkapan khusus. Cukup dengan menjepit pahat dan menye
Ketika kita memeriksa pengelasan secara rinci, penting untuk mengetahui nama-nama bagian yang berbeda dari sebuah lasan. Untuk memahami bagian yang berbeda dari lasan, gunakan gambar di atas beserta definisinya. Pengelasan Fillet Pengelasan fillet mengacu pada penyambungan dua potong logam ketika
