Baja berkecepatan tinggi (HSS atau HS) adalah bagian dari persiapan perangkat keras, biasanya digunakan sebagai bahan peralatan pemotong.
Ini sering digunakan pada tepi dan lubang gergaji yang tajam. Ini lebih kuat daripada perangkat baja karbon tinggi yang lebih berpengalaman yang telah umum digunakan sejak tahun 1940-an karena mereka dapat menangani suhu tinggi tanpa mempengaruhi kekuatan (kekerasan). Properti ini membantu HSS untuk memotong lebih cepat daripada baja karbon tinggi, maka disebut Baja Kecepatan Tinggi. Pada suhu kamar, di sana, sebagian besar, perlakuan panas yang disarankan, ulasan HSS, sebagian besar, menunjukkan kekerasan tinggi (di atas kekerasan Rockwell 60) dan perlawanan titik tergores (pada umumnya terkait dengan kandungan tungsten dan vanadium yang sering digunakan dalam HSS) kontras dan karbon normal dan perangkat disiapkan.
Penggunaan utama dari persiapan Kecepatan Tinggi terus berada dalam perakitan berbagai instrumen pemotongan:bor, keran, pemotong pemrosesan, bit perangkat, pemotong terpincang-pincang (gigi), tepi tajam gergaji, planer, dan tepi jointer, bit sakelar, dan sebagainya. ., meskipun fakta bahwa penggunaan pukulan dan tendangan ember semakin berkembang.
Persiapan cepat telah menemukan ceruk di perangkat tangan halus di mana umur panjangnya yang relatif tinggi pada ketangguhan tinggi dikombinasikan dengan oposisi titik tergores tinggi menjadikannya sesuai untuk aplikasi kecepatan rendah yang membutuhkan titik tajam, seperti kayu gelondongan, etsa, bagian atas bidang tangan, dan bilah dapur dan pisau lipat dari Damaskus.
Perangkat baja berkecepatan tinggi adalah yang paling terkenal untuk digunakan dalam pengerjaan kayu, karena tingkat produksi pekerjaan di luar tepi relatif cepat untuk perkakas genggam, sehingga HSS memiliki tepi yang jauh lebih panjang daripada perangkat baja karbon standar.
Formulasi cepat adalah amalgam yang memperoleh sifat-sifatnya dari sejumlah logam paduan yang diaplikasikan pada baja karbon, biasanya seperti tungsten dan molibdenum, atau dari kombinasi keduanya, terkadang dengan senyawa terpisah. Mereka memiliki posisi dalam struktur komposit multi-bagian Fe – C – X di mana X mengacu pada kromium, tungsten, molibdenum, vanadium atau kobalt. Kategori X dapat digunakan untuk sebagian besar lebih dari 7 persen, bersama dengan lebih dari 0,60 persen karbon.
Kelas tipe tungsten (misalnya T1, T15) dalam sistem penomoran terpadu (UNS) diberi nomor dalam struktur T120xx, sedangkan molibdenum (misalnya M2, M48) dan T113xx berada di tengah gaya jalan. Nilai ASTM menunjukkan 7 bentuk tungsten dan 17 bentuk molibdenum.
Perluasan sekitar 10% tungsten dan molibdenum secara bersamaan menambah produktif kekerasan dan kekokohan High Speed mempersiapkan dan mempertahankan sifat-sifat tersebut pada suhu tinggi yang dihasilkan saat memotong logam.
Ketika Anda memikirkan alat pemotong HSS, pertimbangkan panas. Semakin sedikit kehangatan yang Anda buat (di perangkat), semakin lama instrumen akan bertahan. Ketika Anda memanaskan HSS, Anda membawanya ke suhu tertentu (kadang-kadang disebut panas tinggi) untuk waktu yang telah ditentukan. Ini memberikan HSS kekerasan definitifnya, namun sangat lemah. Selanjutnya mengambil suhu untuk "memarahi atau menarik" itu. Hal ini umumnya dicapai lebih dari sekali. Ini membawa kekerasan ke tempat yang Anda butuhkan dan memberikan kekokohan HSS (kekerasan dan kekuatan dikendalikan oleh komposit dalam material). Suhu Tempering TIDAK HARUS dilampaui dalam menggunakan atau mengasah perangkat atau akan mengeras (santai). Ini akan berbeda dari beberapa fokus (Rc) hingga kerugian penuh. Ini adalah klarifikasi yang SANGAT mendasar tentang kehangatan yang menghargai HSS
Logam
Baja Kecepatan Tinggi Baja kecepatan tinggi (HSS) adalah jenis baja perkakas dengan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi dan ketahanan panas yang tinggi, juga dikenal sebagai baja angin atau baja depan, yang berarti dapat mengeras bahkan ketika didinginkan di udara selama pendinginan, dan i
Apa itu Baja yang Dipadamkan? Baja yang dipadamkan mengacu pada baja dengan struktur martensit dan kekerasan yang lebih tinggi dari HRC50 setelah pendinginan. Ini menempati sebagian besar bahan pemotongan yang sulit. Grinding adalah metode tradisional untuk permesinan baja yang dikeraskan. Namun,
Kecepatan mungkin adalah salah satu hal terpenting yang dicari produsen saat meneliti integrasi robotik untuk fasilitas mereka. Itulah sebabnya Fanuc Robotics, perusahaan terkemuka di industri robotika, telah menciptakan robot seperti R1000iA/80H, robot yang ringkas, tetapi dapat bergerak dengan kec
Selama lebih dari 5.000 tahun, umat manusia telah mendapat banyak keuntungan dari penggunaan logam karena satu dan lain hal. Manfaat ini meningkat pesat dengan perkembangan pembuatan baja, terutama karena mengacu pada pembuatan baja struktural pada abad ke-19 melalui proses rekondisi Henry Bessemer.
