Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Perbedaan Antara Baja Kecepatan Tinggi Dan Baja Tungsten

Baja Kecepatan Tinggi

Baja kecepatan tinggi (HSS) adalah baja perkakas dengan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi dan ketahanan panas yang tinggi, juga dikenal sebagai baja angin atau baja depan, yang berarti dapat dikeraskan bahkan jika didinginkan di udara selama pendinginan, dan itu sangat tajam. Ini juga disebut baja putih.

Baja kecepatan tinggi adalah baja paduan dengan komposisi kompleks, mengandung unsur-unsur pembentuk karbida seperti tungsten, molibdenum, kromium, vanadium, dan kobalt. Jumlah total elemen paduan adalah sekitar 10-25%. Ini dapat mempertahankan kekerasan tinggi bahkan ketika panas tinggi dihasilkan oleh pemotongan berkecepatan tinggi (sekitar 500℃), dan HRC bisa di atas 60. Ini adalah karakteristik paling penting dari kekerasan baja-merah berkecepatan tinggi. Setelah dipadamkan dan ditempa pada suhu rendah, baja perkakas karbon memiliki kekerasan tinggi pada suhu kamar, tetapi ketika suhu lebih tinggi dari 200℃, kekerasan turun tajam, dan kekerasan pada 500℃ telah turun ke tingkat yang mirip dengan keadaan anil . , Benar-benar kehilangan kemampuan untuk memotong logam, yang membatasi penggunaan baja perkakas karbon untuk membuat perkakas pemotong. Baja berkecepatan tinggi, karena kekerasan merahnya yang baik, menutupi kekurangan fatal dari baja perkakas karbon.

Baja berkecepatan tinggi terutama digunakan untuk memproduksi alat pemotong logam bermata tipis dan tahan benturan yang kompleks. Itu juga dapat memproduksi bantalan suhu tinggi dan cetakan ekstrusi dingin, seperti alat pemutar, bor, kompor, mata gergaji mesin, dan cetakan yang berat.

Baja Tungsten

Baja tungsten (paduan keras) memiliki serangkaian sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan yang baik, ketahanan panas dan ketahanan korosi, terutama kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, bahkan pada suhu 500 Pada dasarnya tetap tidak berubah, kekerasan masih sangat tinggi pada 1000 .

Baja tungsten, yang komponen utamanya adalah tungsten karbida dan kobalt, menyumbang 99% dari semua komponen, dan 1% adalah logam lain, sehingga disebut baja tungsten, juga dikenal sebagai karbida disemen, dan dianggap sebagai gigi industri modern. .

Baja tungsten adalah bahan komposit sinter yang terdiri dari setidaknya satu karbida logam. Tungsten carbide, kobalt karbida, niobium karbida, titanium karbida, dan tantalum karbida adalah komponen umum dari baja tungsten. Ukuran butir komponen karbida (atau fase) biasanya antara 0,2-10 mikron, dan butir karbida diikat bersama menggunakan pengikat logam. Logam pengikat umumnya adalah logam golongan besi, dan kobalt dan nikel biasanya digunakan. Jadi ada paduan tungsten-kobalt, paduan tungsten-nikel, dan paduan tungsten-titanium-kobalt.

Cetakan sintering baja tungsten adalah dengan menekan bubuk menjadi kosong, kemudian memanaskannya ke dalam tungku sintering hingga suhu tertentu (suhu sintering), menyimpannya untuk waktu tertentu (waktu penahanan), dan kemudian mendinginkannya untuk mendapatkan baja tungsten materi dengan kinerja yang dibutuhkan.

Jenis Baja Tungsten

Karbida disemen tungsten-kobalt

Komponen utamanya adalah tungsten carbide (WC) dan pengikat kobalt (Co). Nilainya terdiri dari "YG" dan persentase kandungan kobalt rata-rata. Misalnya, YG8 berarti bahwa rata-rata WCo=8%, dan sisanya adalah karbida tungsten-kobalt yang disemen dari tungsten karbida.

Karbida disemen tungsten-titanium-kobalt

Komponen utamanya adalah tungsten carbide, titanium carbide (TiC) dan kobalt. Grade tersebut terdiri dari “YT” (inisial pinyin China dari “hard and titanium”) dan kandungan rata-rata titanium carbide. Misalnya, YT15 berarti bahwa rata-rata TiC=15%, dan sisanya adalah tungsten carbide dan kobalt tungsten-titanium-cobalt cemented carbide.

Tungsten-titanium-tantalum (niobium) karbida disemen

Komponen utamanya adalah tungsten karbida, titanium karbida, tantalum karbida (atau niobium karbida) dan kobalt. Karbida disemen semacam ini juga disebut karbida disemen umum atau karbida disemen universal. Nilai terdiri dari “YW” ditambah nomor urut, seperti YW1.

Baja tungsten memiliki serangkaian sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan yang baik, ketahanan panas dan ketahanan korosi, terutama kekerasan tinggi dan ketahanan aus, yang pada dasarnya tetap tidak berubah bahkan pada suhu 500 °C. Ini masih memiliki kekerasan tinggi pada 1000 ° C. Karbida semen banyak digunakan sebagai bahan, seperti alat pembubut, pemotong frais, mata bor, pemotong bor, dll. Kecepatan potong karbida semen baru ratusan kali lipat dari baja karbon.


Proses manufaktur

  1. Perbedaan Antara Baja Tahan Karat Austenitik dan Feritik
  2. Apa perbedaan antara Cloud dan Virtualisasi?
  3. Apa Perbedaan Antara Baja Canai Panas dan Baja Canai Dingin?
  4. Apa Perbedaan Antara Baja Karbon dan Baja Tahan Karat?
  5. Apa Perbedaan Antara Industri 4.0 dan Industri 5.0?
  6. Perbedaan Motor DC dan AC
  7. Perbedaan Stainless Steel Kondisi A dan B
  8. Baja vs. Aluminium:Memahami Perbedaan Antara Logam Ferrous dan Nonferrous
  9. Memahami perbedaan antara logam dan non-logam
  10. Perbedaan Antara Tekanan dan Aliran