UGI® 316Ti Stainless Steel – Tahan Suhu Tinggi, Non-Magnetik, Dilakukan Annealing

UGI® 316Ti adalah stainless steel yang stabilized titanium dengan molybdenum ditambahkan serupa dengan UGI® 4571. Perbedaan antara kedua grade terletak pada kandungan titanium yang lebih tinggi dalam UGI® 316Ti dibandingkan UGI® 4571, yang meningkatkan resistensinya terhadap korosi antar butir pada suhu tinggi (350°C - 850°C). Memang, aturan stabilisasi 1.4571 sesuai EN 10088-3 menyyaratkan Ti ≥ 5XC saat 316Ti satuannya sesuai ASTM A240 dan A182 menyyaratkan Ti > 5x(C+N).

Non-magnetik dalam kondisi diperlunak.

Kemagnetan ringan dihasilkan oleh operasi pengakalan kerja.

Properti

Umum

Properti	Nilai
Kepadatan	7.95 g/cm³

Mekanis

Properti	Nilai
Modulus elastisitas	200 GPa
Enggangan	56 %
Pengurangan luas penampang	72.0 %
Kekuatan tarik	560 MPa

Termal

Properti	Nilai	Komentar
Koefisien ekspansi termal	0.0000168 1/K	20 hingga 200°C
Konduktivitas termal	15 W/(m·K)

Listrik

Properti	Nilai
Resistivitas listrik	7.4e-07 Ω·m

Sifat Kimia

Properti	Nilai	Komentar
Karbon	0.05	maks.
Kromium	16.5 - 18.0 %
Mangan	2.0	maks.
Molibdenum	2.0 - 2.5 %	maks.
Nikel	10.5 - 11.5 %
Nitrogen	0.03	maks.
Fosfor	0.035	maks.
Silikon	1.0	maks.
Sulfur	0.03	maks.
Titanium	0.7000000000000001	maks., min: 5x(C+N)

Properti Teknologis

Area Aplikasi

• Industri mekanis dan kimia
• Industri minyak dan gas
• Bagian untuk boiler dan insinerator

Sifat Tahan Korosi

• di lingkungan alami: Air, atmosfer pedesaan dan perkotaan, atau atmosfer industri dan dalam kehadiran konsentrasi klorida dan asam yang sedang
• di lingkungan pengolahan pangan dan pertanian
• di berbagai lingkungan kimia asam (sulfat, fosfat dan organik) dan klorida, pada kondisi suhu dan konsentrasi tertentu.

UGI® 316Ti tahan terhadap korosi antar butir sama seperti UGI® 4571. Catatan: Daya tahan korosi stainless steel bergantung pada banyak faktor terkait komposisi atmosfer korosif (konsentrasi klorida, kehadiran atau tidaknya agen pengoksian, suhu, pH, pengadukan, dan lain-lain), serta persiapan materi (permukaan bebas partikel logam, finishing permukaan, seperti pengkeras, pelurusan, dan lain-lain). Langkah berhati-hati harus diambil untuk beberapa uji seperti uji asap garam (ISO 9227): misalnya label penanda (yang dapat menyebabkan lari korosi dan mengurangi waktu tahan uji) tidak boleh digunakan pada sampel. Dengan mempertimbangkan semua langkah berhati-hati ini, UGI® 316Ti dapat menahan uji asap garam (ISO9227) di atas 1000 jam tanpa kemunculan nodul karat merah.

Tabel di bawah ini mengilustrasikan skala performa (dengan tiga level: baik/sedang/excelente) di berbagai lingkungan:

Lingkungan	Perilaku
Asam nitrat	Baik
Asam fosfat	Sedang
Asam sulfat	Sedang
Asam asetat	Baik
Natrium karbonat	Sedang
NaCl (asap garam)	Baik
Kelembaban	Excellent
Minyak tanah	Sedang
Air laut	Sedang

Kemesinan Umum

UGI® 316Ti menawarkan kinerja pemesinan yang baik sebagai hasil dari optimisasi populasi inklusi. Ini memperpanjang umur alat, kepecahan chip yang baik dan finishing permukaan yang baik.

Jika Anda ingin menggunakan grade ini dengan paling menguntungkan untuk komponen dan lingkungan kerja Anda, hubungi layanan teknis kami melalui kontak komersial Anda yang biasa.

Perawatan Panas

Perawatan annealing yang memberikan UGI® 316Ti properti terendahnya meliputi pemanasan ke 1020°C - 1120°C, diikuti dengan pendinginan udara atau air cepat.

Pembentukan Panas

Pengerukan: Suhu pemanasan: 1150 - 1200°C. Suhu pengerukan: antara 1200°C dan 950°C. Pendinginan udara (atau pendinginan air jika deformasi bukan masalah).

Produk Tersedia

Produk	Bentuk	Finishing	Toleransi	Dimensi
Batang	Bulat	Batang digulung dan dicuci bersih skala	12 hingga 13	22 hingga 130 mm
	Bulat	Diputar dan dipolir	9 hingga 11	22 hingga 130 mm
	Bulat	Batang ditarik	8 hingga 9	1,8 hingga 55 mm
	Bulat	Batang digiling	6 hingga 9	1,5 hingga 80 mm
	Heksagonal	Batang ditarik	11	3 hingga 55 mm
Batang kawat	Bulat	Dicuci asam		5.0 hingga 32 mm
Kawat ditarik	Bulat			16.0 hingga 0.5 mm

Jangan ragu untuk menghubungi supplier untuk informasi lebih lanjut

Berat batang bulat (kg/m)	0.0062 x D2 (D: diameter dalam mm)
Berat batang heksagonal (kg/m)	0.0068 x H2 (H: jarak di antara sisi dalam mm)
Berat batang persegi (kg/m)	0.0078 x C2 (C: sisi persegi dalam mm)

Pengelasan

UGI® 316Ti dapat dihasilkan dengan MIG atau TIG, dengan atau tanpa logam tambahan, menggunakan teknik laser atau pengelasan resistensi.

Saat menggunakan kawat logam tambahan, kami merekomendasikan penggunaan ER318 (Nb stabilized). Untuk aplikasi dingin, kawat ER316LSi juga dapat digunakan.

Untuk meminimalkan masalah retakan termal, diperlukan kontrol ketat atas parameter pengelasan. Untuk ini, pastikan selalu saat menggunakan pengelasan busa bahwa daya linear pengelasan dibatasi.