Sanicro® 70: Legas Austenitik Suhu Tinggi dengan Resistensi Karburisasi dan SCC Unggul
Sanicro® 70 adalah legas austenitik nikel-kromium-besi (NiCrFe) yang dikenal dengan resistensi sangat baik terhadap karburisasi dan penyerapan nitrogen, serta stabilitas struktural yang baik pada suhu tinggi. Legas ini juga memiliki resistensi baik terhadap retak korosi tegangan (SCC).
Informasi teknis lebih lanjut dan grafik yang relevan dengan performa korosi, mekanik, dan fisik materi ditampilkan dalam gambar di sisi kanan halaman materi.
URL Datasheet: Sanicro® 70
Terakhir diperbarui: 15 Maret 2019 (menggantikan semua edisi sebelumnya)
Properti
Umum
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|
| Kepadatan | 23,0 °C | 8,4 g/cm³ |
Mekanik
| Properti | Suhu | Nilai | Komentar |
|---|
| Modul elastis | 20,0 °C | 214 GPa | |
| Modul elastis | 100,0 °C | 206 GPa | |
| Modul elastis | 200,0 °C | 202 GPa | |
| Modul elastis | 300,0 °C | 196 GPa | |
| Modul elastis | 400,0 °C | 190 GPa | |
| Modul elastis | 500,0 °C | 185 GPa | |
| Modul elastis | 600,0 °C | 180 GPa | |
| Modul elastis | 700,0 °C | 171 GPa | |
| Modul elastis | 800,0 °C | 161 GPa | |
| Modul elastis | 900,0 °C | 149 GPa | |
| Modul elastis | 1000,0 °C | 135 GPa | |
| Regangan | 23,0 °C | 35 % | min. |
| Regangan A2 | 23,0 °C | 35 % | min. |
| Keekerasan, Vickers | 23,0 °C | 160 [-] | |
| Kekuatan tarik | 20,0 °C | 550 – 700 MPa | |
| Kekuatan tarik | 100,0 °C | 555 MPa | |
| Kekuatan tarik | 200,0 °C | 530 MPa | |
| Kekuatan tarik | 300,0 °C | 510 MPa | |
| Kekuatan tarik | 400,0 °C | 500 MPa | |
| Kekuatan tarik | 500,0 °C | 490 MPa | |
| Kekuatan tarik | 600,0 °C | 480 MPa | |
| Kekuatan leleh Rp0,1 | 23,0 °C | 265 MPa | min. untuk Finishing dingin, Finishing panas ≥205 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 20,0 °C | 205 MPa | min. Finishing dingin OD≤127 mm ≥241 MPa / Finishing dingin OD>127 mm ≥205 / Finishing panas ≥205 |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 100,0 °C | 200 MPa | min. Finishing dingin OD≤127 mm ≥241 MPa / Finishing dingin OD>127 mm ≥205 / Finishing panas ≥205 |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 200,0 °C | 180 MPa | min. Finishing dingin OD≤127 mm ≥241 MPa / Finishing dingin OD>127 mm ≥205 / Finishing panas ≥205 |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 300,0 °C | 170 MPa | min. Finishing dingin OD≤127 mm ≥241 MPa / Finishing dingin OD>127 mm ≥205 / Finishing panas ≥205 |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 400,0 °C | 160 MPa | min. Finishing dingin OD≤127 mm ≥241 MPa / Finishing dingin OD>127 mm ≥205 / Finishing panas ≥205 |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 500,0 °C | 140 MPa | min. Finishing dingin OD≤127 mm ≥241 MPa / Finishing dingin OD>127 mm ≥205 / Finishing panas ≥205 |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 600,0 °C | 100 MPa | min. Finishing dingin OD≤127 mm ≥241 MPa / Finishing dingin OD>127 mm ≥205 / Finishing panas ≥205 |
Termal
| Properti | Suhu | Nilai | Komentar |
|---|
| Koefisien perluasan termal | 100,0 °C | 1,35E-5 1/K | untuk 30°C hingga suhu yang disebutkan |
| Koefisien perluasan termal | 200,0 °C | 1,4E-5 1/K | untuk 30°C hingga suhu yang disebutkan |
| Koefisien perluasan termal | 300,0 °C | 1,4E-5 1/K | untuk 30°C hingga suhu yang disebutkan |
| Koefisien perluasan termal | 400,0 °C | 1,45E-5 1/K | untuk 30°C hingga suhu yang disebutkan |
| Koefisien perluasan termal | 500,0 °C | 1,5E-5 1/K | untuk 30°C hingga suhu yang disebutkan |
| Koefisien perluasan termal | 600,0 °C | 1,55E-5 1/K | untuk 30°C hingga suhu yang disebutkan |
| Kalor jenis | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 100,0 °C | 480 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 200,0 °C | 495 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 300,0 °C | 510 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 400,0 °C | 515 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 500,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 600,0 °C | 590 J/(kg·K) | |
| Konduktivitas termal | 20,0 °C | 13 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 100,0 °C | 14 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 200,0 °C | 16 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 300,0 °C | 17 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 400,0 °C | 19 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 500,0 °C | 21 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 600,0 °C | 25 W/(m·K) | |
Properti kimia
| Properti | Nilai | Komentar |
|---|
| Karbon | 0,05 % | maks. |
| Kromium | 16,5 % | |
| Tembaga | 0,5 % | maks. |
| Besi | 10 % | |
| Mangan | 0,8 % | |
| Nikel | 72,5 % | |
| Fosfor | 0,02 % | maks. |
| Silikon | 0,4 % | |
| Sulfur | 0,015 % | maks. |
Properti teknologis
| Properti | | |
|---|
| Area aplikasi | Sanicro® 70 memiliki resistensi yang baik terhadap klorin dan hidroklorida hidrogen pada suhu tinggi, sehingga dapat digunakan dalam produksi hidrokarbon klorinasi, misalnya dalam reaktor oksiklorinasi dan pemecah pabrik vinil klorida. Sanicro® 70 juga dapat digunakan dalam kondisi korosif basah, di mana stainless steel austenitik 18Cr/8Ni cenderung rentan terhadap retak korosi tegangan. |
| Properti korosi | Korosi umum: Sanicro® 70 memiliki resistensi yang setara dengan stainless steel tipe AISI 304 terhadap asam organik dan anorganik. Resistensinya terhadap natrium hidroksida sangat baik bahkan pada konsentrasi dan suhu tinggi. Korosi lobak: Resistensi terhadap korosi lobak setara dengan stainless steel tipe AISI 304. Retak korosi tegangan: Sanicro® 70 memiliki resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan, terutama dalam larutan yang mengandung klorida. Korosi gas: Sanicro® 70 memiliki resistensi oksidasi yang sangat baik. Dapat digunakan dalam: - Udara hingga 1175°C (2145°F)
- Hingga 800°C (1470°F)
- Klorin kering dan hidroklorida hidrogen hingga sekitar 550°C (1020°F)
- Gas sintesis (sintesis amoniak) hingga 600°C (1110°F). Resistensi terhadap penyerapan nitrogen, misalnya amoniak pecah pada suhu tinggi, sangat baik.
Karena kandungan nikel yang tinggi, materi ini tidak boleh digunakan dalam atmosfer redusif yang mengandung sulfur (mengandung sulfida hidrogen) pada suhu di atas 550°C (1020°F). |
| Perlakuan panas | Tabung dikirim dalam kondisi perlakuan panas. Jika perlakuan panas lain diperlukan setelah pemrosesan lebih lanjut, yang direkomendasikan adalah: Pengendapan tegangan: 800–875°C (1470–1920°F), 10–15 menit, pendinginan udara. Anneling larutan: 950–1050°C (1740–1920°F), 5–30 menit, pendinginan cepat dalam udara atau air. Perlakuan panas setelah pengilingan dingin biasanya tidak diperlukan, tetapi hal ini harus diputuskan berdasarkan tingkat pengilingan dan kondisi operasional. Perlakuan panas, jika ada, harus berbentuk pengendapan tegangan atau annealing larutan. |
| Pembentukan panas | Pengilingan panas dilakukan pada 1100–850°C (2010–1560°F) dan harus diikuti oleh annealing larutan. |
| Lainnya | Bentuk pasokan: Tabung dan pipa biasanya disuplai dalam kondisi annealing larutan dan pickling putih. Ukuran kecil, misalnya tabung penukar panas, juga dapat disuplai dalam kondisi annealing cerah. Rentang ukuran utama ditampilkan dalam gambar di kanan. |
| Pengelasan | Kelasan Sanicro® 70 baik. Metode las gabungan yang cocok adalah las busa logam manual (MMA/SMAW) dan las busa dilindungi gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama. Untuk Sanicro® 70, input panas <1,0 kJ/mm dan suhu antar lapis <100°C (210°F) direkomendasikan. Teknik las benur harus digunakan. Logam tambahan yang direkomendasikan: - Las TIG/GTAW atau MIG/GMAW
- ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (mis. Exaton Ni72HP)
- Las MMA/SMAW
- ISO 14172 E Ni 6182/AWS A5.11 ENiCrFe-3 (mis. Exaton Ni71)
- ISO 14172 E Ni 6152/AWS A5.11 ENiCrFe-7 (mis. Exaton Ni69)
Lapisan pengelasan: Kawat dan elektroda selang ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (mis. Exaton Ni72HP) direkomendasikan untuk lapisan pengelasan pada plat tabung dan tabung tekanan tinggi di mana resistensi korosi setara dengan Sanicro® 70 diperlukan. |
