Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Sandvik 3R12: Stainless Steel Austenitik Performa Tinggi

Sandvik 3R12 adalah stainless steel austenitik chromium-nikel dengan kandungan karbon rendah.

Informasi teknis lebih lanjut serta grafik yang relevan dengan performa korosi, mekanik, dan fisik materi tersedia di sisi kanan halaman materi.

Properti

Umum

PropertiSuhuNilaiKeterangan
Kepecunan23,0 °C7,9 g/cm³
Konten Daur Ulang82,1 %Rata-rata konten daur ulang

Mekanik

PropertiSuhuNilaiKeterangan
Energi impacto Charpy-270,0 °C60 JEN 13445-2 (UFPV-2) dan EN 10216-5
-196,0 °C60 JEN 13445-2 (UFPV-2) dan EN 10216-5
Kekuatan creeping 10^4 siklus550,0 °C195 MPaNilai ISO, pada 10000 h
575,0 °C147 MPaNilai ISO, pada 10000 h
600,0 °C122 MPaNilai ISO, pada 10000 h
625,0 °C100 MPaNilai ISO, pada 10000 h
650,0 °C79 MPaNilai ISO, pada 10000 h
675,0 °C64 MPaNilai ISO, pada 10000 h
700,0 °C48 MPaNilai ISO, pada 10000 h
Kekuatan creeping 10^5 siklus550,0 °C115 MPaNilai ISO, pada 100000 h
575,0 °C93 MPaNilai ISO, pada 100000 h
600,0 °C74 MPaNilai ISO, pada 100000 h
625,0 °C58 MPaNilai ISO, pada 100000 h
650,0 °C45 MPaNilai ISO, pada 100000 h
675,0 °C33 MPaNilai ISO, pada 100000 h
700,0 °C23 MPaNilai ISO, pada 100000 h
Modul elastis20,0 °C200 GPa
100,0 °C194 GPa
200,0 °C186 GPa
300,0 °C179 GPa
400,0 °C172 GPa
500,0 °C165 GPa
Regangan23,0 °C45 %min.
Regangan A223,0 °C35 %min.
Kekejaran, Rockwell B23,0 °C90 [-]max.
Kekuatan regangan23,0 °C515 - 680 MPa
Kekuatan leleh Rp0.120,0 °C240 MPamin.
50,0 °C215 MPamin.
100,0 °C190 MPamin.
150,0 °C175 MPamin.
200,0 °C165 MPamin.
250,0 °C155 MPamin.
300,0 °C150 MPamin.
350,0 °C145 MPamin.
400,0 °C140 MPamin.
450,0 °C135 MPamin.
500,0 °C130 MPamin.
550,0 °C125 MPamin.
Kekuatan leleh Rp0.220,0 °C210 MPamin.
50,0 °C190 MPamin.
100,0 °C165 MPamin.
150,0 °C150 MPamin.
200,0 °C140 MPamin.
250,0 °C130 MPamin.
300,0 °C125 MPamin.
350,0 °C120 MPamin.
400,0 °C115 MPamin.
450,0 °C110 MPamin.
500,0 °C105 MPamin.
550,0 °C100 MPamin.

Termal

PropertiSuhuNilaiKeterangan
Koefisien ekspansi termal100,0 °C1,65E-5 1/Kuntuk 30 °C hingga suhu yang disebutkan
200,0 °C1,7E-5 1/Kuntuk 30 °C hingga suhu yang disebutkan
300,0 °C1,75E-5 1/Kuntuk 30 °C hingga suhu yang disebutkan
400,0 °C1,8E-5 1/Kuntuk 30 °C hingga suhu yang disebutkan
500,0 °C1,85E-5 1/Kuntuk 30 °C hingga suhu yang disebutkan
600,0 °C1,85E-5 1/Kuntuk 30 °C hingga suhu yang disebutkan
700,0 °C1,9E-5 1/Kuntuk 30 °C hingga suhu yang disebutkan
Kalor jenis20,0 °C475 J/(kg·K)
100,0 °C500 J/(kg·K)
200,0 °C530 J/(kg·K)
300,0 °C560 J/(kg·K)
400,0 °C580 J/(kg·K)
500,0 °C600 J/(kg·K)
600,0 °C615 J/(kg·K)
700,0 °C625 J/(kg·K)
Konduktivitas termal20,0 °C15 W/(m·K)
100,0 °C16 W/(m·K)
200,0 °C18 W/(m·K)
300,0 °C20 W/(m·K)
400,0 °C22 W/(m·K)
500,0 °C23 W/(m·K)
600,0 °C25 W/(m·K)
700,0 °C26 W/(m·K)

Properti Kimia

PropertiNilaiKeterangan
Karbon0,03 %max.
Kromium18,5 %
KobaltMateri dengan kandungan Co extra rendah dapat disediakan.
BesiSisa
Mangan1,3 %
Nikel10 %
Fosfor0,03 %max.
Silikon0,5 %
Sulfur0,015 %max.

Properti Teknologis

Properti
Area aplikasiSandvik 3R12 digunakan untuk berbagai aplikasi industri. Contoh tipis adalah: pemanas penukar, kondensor, pipa, spir pendingin dan pemanas di industri kimia, petrokimia, pupuk, pulp dan kertas serta industri tenaga nuklir, serta dalam produksi farmasi, makanan dan minuman.
SertifikasiPersetujuan: JIS Approval untuk Tabung Stainless Steel
Pembentukan dinginPemanasan setelah pembengkokan dingin biasanya tidak diperlukan, tetapi poin ini harus diputuskan dengan mengingat derajat pembengkokan dan kondisi operasi. Pemanasan, jika ada, harus berupa pembebanan stres atau pemanasan larutan, lihat di bawah 'Pemanasan'.
Properti korosi

Korosi umum: Sandvik 3R12 memiliki ketahanan yang baik dalam

  • Asam organik pada suhu moderat
  • Larutan garam, mis. sulfat, sulfida dan sulfit
  • Larutan basa pada suhu moderat

Sandvik 3R12 memiliki ketahanan yang lebih baik dari tipe normal ASTM TP304 terhadap agen pengoksida, seperti asam nitrat. Gambar di sisi kanan datasheet menunjukkan iso-korosi dalam asam nitrat untuk Sandvik 3R12.

Korosi intergranular: Sandvik 3R12 memiliki kandungan karbon rendah dan oleh karena itu memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi intergranular dibandingkan steel tipe ASTM TP304.

Diagram TTC, dilampirkan di sisi kanan datasheet, yang menunjukkan hasil pengujian selama 24 jam dalam larutan Strauss yang mendidih (12% asam sulfur, 6% sulfat tembaga) mengonfirmasi ketahanan superior Sandvik 3R12. Ini adalah keuntungan dalam operasi pengelasan yang rumit.

Ketahanan yang baik terhadap serangan intergranular Sandvik 3R12 juga ditunjukkan dalam uji Huey (mendidih dalam 65% asam nitrat selama 5x48 h). Tingkat korosi maksimal 0,40 mm/tahun dalam kondisi panas dan 0,60 mm/tahun dalam kondisi sensitif (675 °C (1275 °F)) dapat dicapai.

Sandvik 3R12 dengan tingkat pengimpur yang dikontrol dan rendah, menunjukkan hasil yang lebih baik dari ASTM TP304L atau TP321 biasa.

Korosi lobang dan keripik: Steel mungkin sensitif terhadap korosi lobang dan keripik bahkan dalam larutan dengan kandungan klorida yang relatif rendah. Steel yang dilegasi molibdenum memiliki ketahanan yang lebih baik yang meningkat dengan meningkatnya kandungan molibdenum.

Stress corrosion cracking: Steel austenitik rentan terhadap stress corrosion cracking (SCC). Ini dapat terjadi pada suhu di atas sekitar 60 °C (140 °F) jika steel dipecat oleh stres tarik dan pada saat yang sama bersentuhan dengan larutan tertentu, terutama yang mengandung klorida. Kondisi layanan seperti itu harus dihindari. Kondisi saat pabrik dimatikan juga harus dipertimbangkan, karena kondensasi yang kemudian terbentuk dapat mengembangkan kondisi yang mengakibatkan stress corrosion cracking (SCC) dan korosi lobang.

Dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan tinggi terhadap stress corrosion cracking (SCC) kami merekomendasikan steel duplex (austenitik-feritik) Sandvik SAF 2304.

Korosi gas: Sandvik 3R12 dapat digunakan dalam

  • Udara hingga 850 °C (1560 °F)
  • Uap hingga 750 °C (1380 °F)
  • Gas sintesis (sintesis ammonia) hingga sekitar 550 °C (1020 °F).

Perilaku creeping juga harus dipertimbangkan saat menggunakan Sandvik 3R12 dalam rentang creeping.

Dalam gas buangan yang mengandung sulfur, ketahanan korosi berkurang. Dalam lingkungan seperti itu steel dapat digunakan pada suhu hingga 600-750 °C (1110-1380 °F) tergantung pada kondisi layanan. Faktor yang harus dipertimbangkan adalah apakah atmosfer mengoksida atau mengurangi, yaitu kandungan oksigen, dan apakah pengimpur seperti sodium dan vanadium tersedia.

Pemanasan

Tabung Sandvik 3R12 biasanya dikirim dalam kondisi pemanasan. Jika pemanasan tambahan diperlukan setelah pemrosesan lebih lanjut berikut yang direkomendasikan.

Pembebanan stres: 850-950 °C (1560-1740 °F), pendinginan dalam udara.

Pemanasan larutan: 1000-1100 °C (1830-2010 °F), pendinginan cepat dalam udara atau air.

Pembentukan panasPembengkokan panas dilakukan pada 1100-850 °C (2010-1560 °F) dan harus diikuti oleh pemanasan larutan.
Lainnya

Bentuk pasokan:

Tabung dan pipa seamless Sandvik 3R12 disediakan dalam dimensi hingga 260 mm (10,2 in.) diameter luar dalam kondisi pemanasan larutan dan pickling putih atau pemanasan larutan melalui proses pemanasan cerah. Tabung U-bent dapat disediakan atas permintaan.

Pengelasan

Kelasan Sandvik 3R12 baik. Pengelasan harus dilakukan tanpa prerpemanasan dan pemanasan pasca biasanya tidak diperlukan. Metode elasi lelap yang cocok adalah manual metal-arc welding (MMA/SMAW) dan gas-shielded arc welding, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama.

Untuk Sandvik 3R12, input panas <2,0 kJ/mm dan suhu antar pass <150 °C (300 °F) direkomendasikan.

Logam tambahan yang direkomendasikan:

  • Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW
    • ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (mis. Exaton 19.9.L)
  • Pengelasan MMA/SMAW
    • ISO 3581 E 19 9 L R / AWS A5.4 E308L-17 (mis. Exaton 19.9.LR)
    • ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (mis. Exaton 19.9.L) kawat atau elektroda strip direkomendasikan untuk elasi lapisan lembar tabung dan wadah tekanan tinggi dalam kasus di mana ketahanan korosi, setara dengan Sandvik 3R12, diperlukan.

Logam

  1. Sandvik 3R64: Stainless Steel Austenitik Premium untuk Resistensi Korosi Unggul
  2. Sandvik 5R75 – Baja Karang Austenitik Premium dengan Stabilisasi Titanium
  3. Sandvik SAF 3207 HD™ – Stainless Steel Hyper-Duplex Premium untuk Lingkungan Dalam Laut dan Korosif
  4. Sandvik 254 SMO – Stainless Steel Austenitic Premium untuk Lingkungan Air Laut dan Klorida
  5. Sandvik 8R40: Stainless Steel Austenitik Stabilis Niobium untuk Aplikasi 850°C
  6. Sandvik 6R44 – Stainless Steel Austenitik Berkinerja Tinggi untuk Suhu Ekstrem
  7. Sandvik SAF 2304® – Stainless Steel Lean Duplex Premium untuk Resistensi Korosi Tinggi
  8. Sandvik 3R65: Stainless Steel Austenitik Premium Legasi Molibdenum
  9. Sandvik 3R60™ Urea Grade – Legasi ASTM 316L Premium untuk Industri Urea
  10. Sandvik 7RE10: Stainless Steel Austenit Premium untuk Aplikasi Suhu Tinggi