Blog:Memahami Peran PDMS di Alam Mikrofluida

Apakah Anda berencana untuk masuk ke dunia mikofluida? Kemudian, Anda harus tahu tentang PDMS dan perannya dalam domain mikofluida. Pengetahuan ini akan banyak membantu Anda.

Jika menyangkut fabrikasi mikro atau mikofluida, orang-orang di domain ini pasti mendapatkan memori PDMS. Diperluas sebagai Poly Dimethylsiloxane, ternyata menjadi bahan dasar pilihan sejak George Whitesides memperkenalkannya pada tahun 1998. Tidak berlebihan untuk mengatakan bahwa itu telah memainkan peran penting dalam mikofluida. Namun, jika Anda berencana untuk meningkatkan pengetahuan Anda tentang konsep ini, Anda harus mengetahui apa itu dan peran apa yang dimainkan PDMS dalam domain mikofluida.

PDMS – Beberapa Detail Dasar:

PDMS termasuk dalam keluarga silikon. Namun, fitur unik yang dibawanya menjadikannya bahan yang paling diinginkan dalam mikofluida. Fitur uniknya meliputi fleksibilitas, biokompatibilitas, transparansi, kelarutan rendah, tegangan permukaan rendah, konstanta dielektrik rendah, dan permeabilitas gas tinggi.

Dari mana PDMS Mendapatkan Kekuatannya?

Kemampuannya dalam litografi lunak adalah yang memperkuat PDMS. Awalnya, monomer dasar digabungkan secara menyeluruh dengan bantuan bahan pengawetnya. Kemudian untuk menghilangkan gelembung udara, prepolimer ini melewati proses degassing. Setelah ini, siap untuk dituangkan ke dalam cetakan. Bagaimana cetakan dibuat? Ketika Anda mengambil kasus ahli seperti Hochuen, mereka membuat cetakan menggunakan metode konvensional seperti fotolitografi atau teknologi yang lebih baru seperti pencetakan 3D. Terlepas dari jenis cetakannya, Poly Dimethylsiloxane dapat mereplikasi fitur pada cetakan dari skala nano hingga skala makro. Setelah menyembuhkan dan mengeluarkan Poly Dimethylsiloxane dari cetakan, bagian tersebut harus disegel dengan baik oleh permukaan yang rata. Manfaat lain dari Poly Dimethylsiloxane ikut bermain di sini. Apa itu? Mari kita cari tahu di sini:

Penyegelan replika PDMS:

Untuk menyegel replika PDMS, dimungkinkan untuk menggunakan teknik yang berbeda. Contohnya termasuk ikatan perekat, ikatan basah, ikatan api, aktivasi permukaan korona, ikatan plasma oksigen, ikatan vakum, ikatan fisik, dan kontak konformal. Hal yang perlu diingat di sini adalah Anda dapat membalikkan beberapa di antaranya dan beberapa tidak dapat diubah. Anda dapat memilih salah satu dari ini berdasarkan tujuan Anda. Selanjutnya, di sebagian besar teknik ini, Anda tidak perlu menggunakan pelarut atau bahan kimia untuk mencapai penyegelan. Kemungkinan kontaminasi kimia dapat dihilangkan jika Anda menggunakan Poly Dimethylsiloxane bebas pelarut atau ikatan kimia ke substratnya.

Memahami litografi lunak PDMS:

Litografi lunak PDMS memungkinkan peneliti untuk membuat perangkat dengan beberapa lapisan zat ini. Proses ini disebut sebagai sandwiching. Artinya, Anda dapat menyiapkan berbagai lapisan replika PDMS untuk ditumpuk di atas satu sama lain guna mengembangkan geometri yang lebih kompleks. Saat Anda mengambil kasus sandwich, Anda dapat menambahkan komponen lain seperti membran berpori dan tidak berpori di antara lapisan untuk membuat perangkat yang diinginkan. Ikatan membran ini dapat dilakukan dengan berbagai cara seperti yang dinyatakan di bawah ini.

· Anda dapat melapisi silikon dioksida pada membran dengan menyemprotkan dan kemudian dapat mengikatnya ke Poly Dimethylsiloxane dengan bantuan plasma oksigen.

· Jika Anda tidak menginginkan tekanan tinggi, Anda dapat menggunakan perekat seperti selotip dua sisi untuk merekatkan membran ke Poly Dimethylsiloxane.

· Anda dapat mengolah membran terlebih dahulu menggunakan molekul silan. Kemudian, Anda dapat mengekspos PDMS dan membran yang dirawat ke plasma oksigen untuk mengikat keduanya.

Kesimpulan:

Bila Anda mendapatkan bantuan dari pakar PDMS seperti Houchen, Anda dapat mengharapkan hasil dan hasil yang lebih baik. Ini akan mulai memainkan peran utama dalam memudahkan produksi dalam banyak cara di organisasi Anda.