Bagaimana Otomatisasi Mendorong Nilai dan Efisiensi dalam Manufaktur Modern

Manufacturing Global meninjau nilai otomatisasi dalam manufaktur, tren saat ini dan masa depan teknologi di industri…

Di tengah COVID-19, kemampuan Industry 4.0 telah menjadi lebih krusial untuk operasi manufaktur. Para pemimpin industri yang memanfaatkan solusi digital lebih siap menghadapi potensi krisis di masa depan.

Menggabungkan tantangan baru COVID-19 dengan dorongan berkelanjutan untuk throughput yang lebih besar dan pengurangan biaya, produsen mencari solusi Industry 4.0 - khususnya otomatisasi - untuk meningkatkan efisiensi.

Nilai otomatisasi dalam manufaktur

Berbicara dengan Gavin Mee, Managing Director UK and Ireland di UiPath, tentang nilai otomatisasi bagi produsen dia menjelaskan bahwa “dengan tugas back-office yang memakan waktu seperti manajemen inventori diletakkan di tangan robot perangkat lunak, karyawan dapat berfokus pada aktivitas bernilai tambah yang membutuhkan kreativitas dan keterampilan manusia, seperti komunikasi pelanggan dan inovasi. Otomatisasi dapat sehingga meningkatkan efisiensi dan kepuasan karyawan secara bersamaan.

“Penting, robot ini dapat bekerja 24/7 tanpa kelelahan atau kesalahan, dua hingga lima kali lebih cepat dari rekan manusia mereka. Oleh karena itu, proses back-office dapat dilakukan sepanjang hari, memungkinkan pemantauan real-time atas permintaan pelanggan, kapasitas produksi dan tingkat inventori. Semua ini mengarah pada operasi yang lebih lean dan lebih efisien di seluruh back office dan memungkinkan karyawan untuk memiliki informasi yang mereka butuhkan, saat mereka membutuhkannya.”

Untuk organisasi dapat membuka nilai Robotic Process Automation (RPA) dalam manufaktur, “karyawan harus dibawa bersama. Bisnis harus menyediakan pelatihan yang diperlukan bagi karyawan untuk memahami otomatisasi dan bahkan tahu cara membuat dan menerapkan robot mereka sendiri,” ujar Mee.

“Ini melayani dua tujuan. Pertama, orang lebih cenderung menerima teknologi saat mereka memahami bagaimana hal itu akan mempengaruhi dan meningkatkan kehidupan kerja harian mereka. Dengan menyediakan pelatihan krusial ini, karyawan lebih cenderung mendukung kemungkinan yang ditawarkan otomatisasi. Kedua, tim TI tidak memiliki pengetahuan dalam yang dasar tentang proses yang diperlukan untuk memahami kebutuhan individual. Oleh karena itu, untuk potensi penuh otomatisasi dapat dibuka, karyawan di seluruh organisasi perlu terlibat saat mengadopsi teknologi otomatisasi guna menyediakan pandangan holistik yang diperlukan tentang proses.”

Use case otomatisasi dalam manufaktur

“Banyak akan mendengar tentang robot industri fisik yang digunakan untuk merakit, menguji dan memaketkan produk,” reflect Mee. “Tetapi otomatisasi juga dapat diterapkan di back-office untuk membantu menyederhanakan proses operasional. RPA adalah perangkat lunak yang dapat bekerja seperti manusia – tetapi secara virtual. Robot perangkat lunak RPA dapat mengontrol layar, mouse dan papan tik dan mengoperasikan komputer seperti yang dilakukan manusia. Dengan kata lain, mereka adalah asisten digital yang siap membantu dengan proses berbasis aturan dan intensif data.”

Dengan produsen yang terus-menerus menangani tugas-tugas yang memakan waktu dan berfokus pada data seperti procurement, order management, inventory management dan payment processing, “sifat berbasis aturan dari tugas-tugas ini membuatnya sempurna untuk RPA,” adds Mee. “Oleh karena itu, banyak perusahaan manufaktur beralih ke RPA untuk meningkatkan ketangkasan dan menyederhanakan operasi di seluruh rantai nilai.”

Apa jenis otomatisasi yang berbeda?

Christian Haupt, Head of Group Business Development Technology and Global Director Continuous Improvement STAEDTLER menjelaskan bahwa otomatisasi dapat diklasifikasi dalam dua cara berbeda terutama:

Pertama, dapat ada diferenciasi dalam tiga tipe dasar mengenai volume produksi dan variasi produk: fixed automation, programmable automation, dan flexible automation.

• Fixed automation adalah urutan proses yang ditetapkan oleh konfigurasi peralatan. Proses individu cukup sederhana; kompleksitas dihasilkan melalui integrasi dan koordinasi beberapa operasi sederhana tersebut.
• Dalam programmable automation peralatan dirancang dengan kemampuan untuk mengubah urutan operasi melalui PLC sesuai kebutuhan produk yang berbeda.
• Flexible automation sering dianggap sebagai perluasan dari programmable automation; keuntungannya adalah fleksibilitas yang digunakan untuk tidak ada pergantian antara produk yang berbeda, sistem dapat memproduksi berbagai produk daripada memproduksi batch.

Diferensi kedua dapat lebih berorientasi pada proses dan berdasarkan teknologi, mengenai penerapan berbagai teknologi otomatisasi. Dalam pandangan ini dapat secara luas dibedakan antara robotika (mempertimbangkan ketiga tipe sebelumnya), advanced materials and additive manufacturing, simulation and modeling software dan secara umum semua teknologi baru yang muncul, sering disebut sebagai aplikasi Industry 4.0 (Big Data, Artificial Intelligence, RPA).

Tren dan tantangan saat ini dalam otomatisasi manufaktur

Menyintai RPA dan kemungkinan yang ditawarkan teknologi ini dalam beberapa tahun terakhir, “banyak produsen sudah menjelajahi teknologi sebagai respons terhadap peraturan dan ukuran kepatuhan yang berubah sebelum COVID-19. Namun, sejak munculnya pandemi, adopsi otomatisasi telah dipercepat dan banyak yang melihat ke RPA untuk menghemat waktu dan uang sambil tetap menjaga keselamatan karyawan.”

Saat mengadopsi RPA “mungkin terlihat menakutkan pada awalnya, dalam kenyataannya, Anda tidak perlu pemahaman mendalam tentang coding atau ekosistem lengkap dari robot perangkat lunak untuk memulai. Tantangan utamanya adalah mengidentifikasi di mana memulai.”

Meskipun hampir setiap proses memiliki sifat repetitif, “banyak mungkin terlihat sebagai calon yang layak untuk otomatisasi. Process mining, task mining dan task capture adalah cara yang bagus untuk memahami proses mana yang paling sesuai untuk otomatisasi dan mana yang akan menawarkan return on investment terbaik.”

Masa depan otomatisasi dalam manufaktur

Melihat ke masa depan, Mee memikirkan bahwa “masa depan pasti akan membawa lebih banyak otomatisasi ke industri. Banyak perusahaan mulai memperkenalkan otomatisasi ke perusahaan dengan memilih buah yang mudah dijangkau, yaitu proses-proses yang menawarkan potensi otomatisasi yang tinggi dan kompleksitas rendah. Ini dapat segera memberikan ROI yang tinggi dan oleh karena itu sering kali kunci dalam mengikat dukungan pemangku kepentingan dan pengguna bisnis.”

Namun setelah ini diotomatisasi, “banyak mulai bertanya pada diri mereka sendiri, ‘Bagaimana kita dapat memanfaatkan otomatisasi dengan baik?’ Jawabannya harus end-to-end, enterprise-wide automation, di mana bisnis menggunakan RPA, AI dan teknologi pendukung lainnya sepenuhnya potensinya.”

Untuk mencapai potensi ini Mee terus menjelaskan bahwa “perusahaan dapat mencapai otomatisasi penuh dengan menggabungkan semua proyek otomatisasi menjadi program enterprise-wide, meliputi berbagai fungsi dan disiplin, di mana proses diotomatisasi end-to-end dan memberikan dukungan dari build hingga shipment. Dengan kata lain, dalam perusahaan yang sepenuhnya diotomatisasi, semua tugas yang dapat diotomatisasi, akan diotomatisasi. Akibatnya, karyawan akan dapat berkonsentrasi pada proses front-office bernilai tambah, sementara bisnis mendapatkan manfaat dari tingkat produktivitas dan kecepatan yang luar biasa.”

Sementara teknologi masih dalam hari awal agar ini dapat terwujud sepenuhnya, “itu tentu saja masa depan dan banyak yang sudah dalam perjalanan untuk mencapai perusahaan yang sepenuhnya diotomatisasi,” simpulan Mee.

Untuk informasi lebih lanjut tentang topik manufaktur - silakan lihat edisi terbaru

Ikuti kami di dan .