Industry 4.0: Mengapa Produsen Harus Beradaptasi Sekarang

Produsen berada di ambang pergeseran transformatif yang dikenal sebagai Industry 4.0—era baru di mana teknologi cerdas, big data, dan wawasan manusia berkonturasi untuk memberikan efisiensi dan profitabilitas yang tidak pernah ada sebelumnya. National Institute of Standards and Technology (NIST) mencatat bahwa “[P]rodusen yang berhasil menerapkan teknologi Industry 4.0 yang paling sesuai untuk bisnis mereka tidak lagi perlu memilih antara garis atas yang lebih kuat atau garis bawah yang lebih menguntungkan – mereka dapat meningkatkan keduanya secara bersamaan.”

Industry 4.0 membangun fondasi yang dirancang oleh pendahulunya: Industry 1.0 memperkenalkan mesin tenaga uap pada tahun 1800-an; Industry 2.0 memanfaatkan listrik untuk memungkinkan produksi massal dan manufaktur lean; Industry 3.0 memanfaatkan elektronik, sirkuit terintegrasi, dan perangkat lunak untuk mengoptimalkan perencanaan sumber daya. Setiap tahap menambahkan lapis otomatisasi dan konektivitas, culminating dalam dunia digital dan berbasis data dari Industry 4.0.

Futurist Bernard Marr menyebutkan contoh yang menarik: dengan menganalisis data sensor dari peralatan, tambang emas di Afrika mengidentifikasi masalah tingkat oksigen selama leaching, memperbaikinya, dan meningkatkan hasil sebesar 3,7%—hemat $20 juta per tahun.

Dalam studi Internet of Things tahun 2015, 43% dari 350+ produsen yang disurvei mengakui pemahaman terbatas tentang Industry 4.0 di seluruh perusahaan. Tanpa pengetahuan ini, perusahaan risiko stagnasi—"Evolve or die," warns industry analysts.

Ciri Khas Industry 4.0

Marr menggambarkan teknologi Industry 4.0 sebagai interoperabilitas yang mulus di antara mesin, sensor, dan manusia. Professor Klaus Schwab, pendiri World Economic Forum, menyebutnya sebagai Revolusi Industri Keempat: "Itu ditandai oleh serangkaian teknologi baru yang memadukan dunia fisik, digital, dan biologis, mempengaruhi semua disiplin, ekonomi, dan industri…"

Manufaktur Industry 4.0

Robotika—diperankan oleh perusahaan seperti Craftech Robotics—telah membuat garis produksi lebih hemat biaya. Model pabrik cerdas menghubungkan teknologi, big data, dan pengambil keputusan manusia, memungkinkan pengambilan keputusan otonom, terdesentralisasi yang memprediksi masalah sebelum timbul. Penyesuaian real-time yang didukung oleh machine learning menghasilkan produktivitas dan penghematan biaya yang lebih tinggi.

Industry 4.0 melintasi sembilan domain kunci:

• Robotika dan antarmuka manusia-mesin canggih
• Big data dan analitik
• Cloud computing
• Industrial Internet dan Internet of Things (IoT)
• Integrasi sistem horizontal, vertikal, dan pelanggan
• Simulasi
• Realitas terperlu
• Pembuatan tambahan
• Keamanan siber

Plastik dalam Industry 4.0

Pabrik cerdas membutuhkan peralatan yang awet dan aman—plastik telah terbukti tak tergantikan dalam robotika, otomotif, penerbangan dan antariksa, dan sektor medis. Seiring Industry 4.0 berkembang, plastik akan memungkinkan prototipe dan komponen infrastruktur yang lebih ringan dan lebih efisien.

Produsen Kecil Harus Bertindak

Produsen kecil hingga menengah menghadapi tantangan unik saat pemimpin industri beralih ke Industry 4.0. Mereka yang siap—memanfaatkan sumber daya seperti jaringan NIST Manufacturing Extension Partnership—akan menempatkan diri mereka untuk kolaborasi dan pertumbuhan.

Craftech adalah perusahaan berusia 40 tahun yang spesialisasi pada penangkal plastik kustom. Hubungi kami untuk mempelajari bagaimana kami dapat membantu Anda menavigasi transisi Industry 4.0.