Otomasi Industri 4.0: Merevolusi Efisiensi Produksi

Kami sedang mengalami revolusi industri baru dalam hal bentuk produksi. Ini disebabkan tidak hanya oleh mekanisasi, tetapi oleh sistem kontrol dan informasi, yang mampu menangani proses dan mesin yang kompleks jauh lebih efisien dan hemat biaya daripada manusia. Sistem ini disebut otomasi industri 4.0.

Apa itu dan bagaimana cara kerjanya?

Teknologi Otomasi 4.0, melalui IIoT (‘Industrial Internet of Things’) menghubungkan, mengontrol dan memantau jaringan gawai, perangkat, mesin, robot dan informasi cloud secara real-time (melalui ‘Cloud Monitoring’). Dengan cara ini ia memungkinkan mereka untuk belajar, beroperasi dan berfungsi secara otomatis, meminimalkan campur tangan manusia dan mengoptimalkan produksi.

Peran otomasi dalam Industri 4.0

Untuk produksi otomatis untuk membuka nilai, ia harus diimplementasikan sebagai solusi komprehensif yang mencakup semua proses perusahaan, sehingga memungkinkan informasi mengalir melalui semua bagiannya.

Nilai tambah otomasi Industri 4.0 tidak lagi berfokus hanya pada efisiensi dan profitabilitasnya, tetapi pada fleksibilitas yang meningkat dan perbaikan substansial dari kualitas proses manufaktur, secara signifikan mengurangi margin kesalahan tugas. Digital Twins memantau siklus hidup proses, menggunakan model virtual yang berfungsi sebagai dasar untuk membuat keputusan yang tepat. Dalam proses di mana margin kesalahan dapat mencapai hingga 10% saat pekerjaan dilakukan oleh manusia, platform otomasi proses dapat menguranginya hingga 0,00001%.

Keuntungan otomasi dalam Industri 4.0

Manfaat utama dari otomasi dalam Industri 4.0 adalah sebagai berikut:

• Efisiensi biaya: Mengurangi biaya tenaga kerja, mengotomatisasi bagian proses yang tidak memerlukan penilaian manusia untuk memanfaatkan kreativitas manusia dalam mendapatkan keterampilan dan aktivitas baru di tempat yang diperlukan. Selain itu, teknologi Realitas Virtual dan/atau Augmented Reality memfasilitasi proses pembelajaran dan meningkatkan model organisasi produktif.
• Keunggulan kompetitif: Standarisasi dan redesen otomatis prosedur, membuatnya konstan dan akurat, mampu beroperasi 24/7. Akibatnya, produktivitas, kapasitas dan kualitas proses meningkat, meminimalkan ketidakakuratan dan biaya waktu henti.
• Skalabilitas dan fleksibilitas: Menambah atau mengubah tugas memerlukan pelatihan untuk operator manusia, sementara Robot dan perangkat dapat dikonfigurasi ulang dan dapat diprogram dengan akurat dalam waktu yang sempit, sehingga mengurangi waktu eksekusi dan respons proses.
• Pengurangan waktu: Waktu pemrosesan informasi yang dikurangi. Platform yang digunakan oleh otomasi memiliki kapasitas besar untuk penyimpanan dan manajemen data yang dihasilkan dari proses.
• Keselamatan tertinggi: Baris produksi dapat menetapkan mesin dan/atau robot untuk tugas berbahaya yang menimbulkan risiko tinggi bagi staf. Selain itu, kontrol keamanan komprehensif canggih dapat diimplementasikan untuk peralatan, komponen, orang, dan sistem. Keamanan siber adalah salah satu teknologi esensial untuk melindungi privasi perusahaan.
• Kontrol yang ditingkatkan: Jenis proses ini dipantau dan dicatat, yang menghasilkan ‘Big Data’; informasi berharga untuk mengidentifikasi pola, meningkatkan proses, dan menerapkan perubahan untuk mencegah peristiwa di masa depan. Selain itu, optimasi proses membuka pintu untuk ‘insourcing’. Konsentrasi infrastruktur ini meningkatkan kualitas dan konsistensi data dan membawa pada perbaikan analitis.

Tantangan otomasi dalam Industri 4.0

Meskipun otomasi 4.0 memiliki potensi tinggi bagi perusahaan, penting untuk menyadari dan mengevaluasi tantangan yang ditimbulkan oleh model bisnis baru ini:

• Investasi dan infrastruktur: Menyesuaikan infrastruktur yang ada dengan yang baru dapat menjadi tantangan besar bagi perusahaan, yang harus berinvestasi sejumlah besar uang dan dalam banyak kasus mendapatkan akses ke pembiayaan untuk memperoleh infrastruktur yang diperlukan dan memutuskan solusi mana yang akan paling menguntungkan.
• Rencana Strategis: Transisi tidak hanya tergantung pada investasi dalam mesin dan perangkat keras, tetapi memerlukan waktu, perubahan pola pikir, analisis yang cerdas dan strategi rinci yang memaksimalkan implementasi dan memanfaatkan investasi.
• Faktor manusia: Perangkat cerdas tidak lagi merupakan alat kerja tetapi telah menjadi tenaga kerja cerdas, sehingga jutaan pekerjaan diprediksi akan hilang sebagai hasil dari proses otomasi. Masyarakat dan perusahaan besar oleh karena itu harus mendorong pelatihan berkelanjutan bagi pekerja untuk mengembangkan keterampilan digital yang relevan yang melengkapi dengan jenis industri baru ini.

Masa depan Industri 4.0

Meskipun sebagian besar perusahaan di seluruh dunia belum mengembangkan strategi komprehensif untuk menggeluti Industri 4.0, kenyataannya sudah ada tren yang lebih maju yang sedang meledak; Industri 5.0. Ini berfokus pada personalisasi, pelayanan pelanggan segera dan integrasi di antara manusia dan ‘cobots’. Tujuannya adalah untuk mencapai campuran antara pengembangan teknologi dan manusia, dengan tujuan utama orang dan mesin melengkapi aktivitas mereka, alih-alih orang digantikan. Dalam pendekatan disruptif ini, untuk mencapai masyarakat cerdas, pendidikan perlu mengubah pendekatan tradisionalnya. Orang harus dilatih dan berkualifikasi untuk menjadi proaktif dalam model masyarakat baru ini.

Jika Anda perlu menghubungkan data dan proses industri Anda untuk meningkatkan kinerja bisnis, platform Nexus Integra IOT adalah solusi Anda.

TEMUKAN NEXUS INTEGRA