AZL & IKV Kembangkan Solusi Tape Termoplastik untuk Cetak Injeksi
AZL Aachen GmbH (Aachen, Jerman) bekerja sama dengan Institute of Plastics Processing (IKV) di RWTH Aachen University (Aachen, Jerman) dan Aachen Center for Integrative Lightweight Production (AZL) untuk mengembangkan skenario bersama perusahaan terkait penggunaan tape termoplastik dalam produksi bagian cetak injeksi.
Pengecil cetak injeksi, produsen tape, pembangun mesin dan cetakan, serta OEM dan Tier 1 terlibat secara aktif dalam pengembangan dan mendapatkan manfaat dari hasilnya. AZL dan IKV mengundang perusahaan yang tertarik untuk ikut serta dalam studi bersama dan acara kick-off selama Fakuma 2018 pada 18 Oktober 2018.
Sebagai penguat lokal, tape termoplastik memungkinkan perbaikan properti produk bagian cetak injeksi sambil menghemat biaya melalui penggunaan material yang efisien: ketebalan dan kekuatan yang meningkat, kekerasan permukaan yang lebih tinggi, dan optik yang lebih baik menawarkan keunggulan produk khususnya bagi pengecil cetak injeksi skala kecil dan menengah untuk bagian cetak injeksi konvensional. Namun, mayoritas pengecil cetak injeksi hanya menggunakan tape termoplastik dan potensinya sesekali saja.
Para ahli di RWTH Aachen University sedang menyusun gambaran sistematis tentang aplikasi cetak injeksi yang sangat cocok untuk dioptimalkan dengan penggunaan tape termoplastik. Fokusnya terutama pada bagian cetak injeksi konvensional, bukan hanya pada aplikasi ringan tipikal. Hasil penting lainnya dari proyek ini akan menjadi dokumentasi komprehensif tentang state of the art metode dan teknologi yang relevan untuk pengembangan dan produksi komponen. Melibatkan secara aktif seluruh rantai pasok, semua perusahaan yang terlibat akan mendapat manfaat dari pengetahuan dan pertukaran yang dihasilkan: Proses pengembangan dan manufaktur akan dianalisis dan dikembangkan yang membantu pengecil cetak injeksi khususnya untuk menggunakan tape termoplastik dalam produksi mereka dan mengevaluasi potensi teknologi. Produsen tape dan pembangun mesin serta cetakan akan mendapatkan wawasan tentang persyaratan dan tantangan penggunaan tape termoplastik dari perspektif pemroses. OEM dan Tier 1 mendapat manfaat dari pertukaran langsung dengan suplai untuk menyampaikan kebutuhan dan persyaratan mereka serta mengevaluasi aplikasi bersama-sama.
Setelah klasifikasi proses pengembangan pengecil cetak injeksi serta identifikasi aplikasi, studi 6 bulan akan mengarah pada rekomendasi tindakan: Bisnis case untuk bagian termoplastik hibrid akan memberikan contoh konkret untuk bagian. Rekomendasi tindakan untuk mengatasi hambatan teknis dan organisasi akan diberikan bersama panduan praktis yang mencakup pedoman untuk initiasi proyek, desain, manufaktur, dan perencanaan. Pengecil cetak injeksi, produsen tape dan compounder, pembangun mesin dan cetakan serta penyedia engineering, dan OEM serta Tier 1 diundang untuk bergabung dalam studi yang akan dimulai pada 18 Oktober 2018 selama Fakuma di Friedrichshafen.
Pos ini diperuntukkan oleh mitra media CompositesWorld dan AZL Aachen GmbH.