Menguasai Otomatisasi dalam Cetak Injeksi: Panduan Langkah demi Langkah untuk Meningkatkan Produktivitas
Sama seperti di industri apa pun, dunia plastik terus berubah dan berkembang. Seringkali, ini berarti perusahaan berinvestasi dalam otomatisasi untuk meningkatkan produktivitas dan meningkatkan kapasitas serta efisiensi. Jika Anda belum meluangkan waktu untuk mempertimbangkan otomatisasi untuk perusahaan Anda, sekarang adalah waktu yang tepat untuk melakukannya. Saat Anda menunda bertindak, pesaing Anda memperoleh awal yang lebih besar dalam memaksimalkan keuntungan, kualitas produk, dan nilai keseluruhan yang mereka berikan kepada pelanggan, semuanya melalui otomatisasi.
Sebelum membahas cara terbaik untuk mengimplementasikan otomatisasi dalam perusahaan Anda, mari kami segera membantu mereka yang masih ragu untuk memutuskan apakah otomatisasi cocok untuk Anda.
Apakah Anda Harus Mempertimbangkan Otomatisasi?
Apa yang harus Anda perhatikan saat mempertimbangkan otomatisasi? Mulailah dengan tenaga kerja yang ada. Jika Anda kesulitan menemukan operator yang terampil, insinyur proses, atau teknisi pemeliharaan, maka otomatisasi hampir pasti dapat membantu Anda mencapai peningkatan efisiensi dan kualitas secara keseluruhan. Otomatisasi hampir selalu bekerja lebih cepat dan menempati lantai yang lebih sedikit daripada operasi manual. Sistem otomatisasi juga tidak perlu istirahat dan dapat menawarkan konsistensi yang tidak dapat ditawarkan oleh operasi manual. Konsistensi tambahan dalam waktu siklus tidak hanya meningkatkan kualitas produk, tetapi juga dapat membantu Anda mengidentifikasi biaya operasional dan output produksi yang lebih akurat. Otomatisasi dapat membantu Anda menjadi lebih sukses dalam bersaing dengan pengecor lainnya.
Robot sangat penting saat bagian cetakan yang lembut perlu ditangani dengan hati-hati.
Bijak juga untuk mempertimbangkan produk yang Anda ciptakan. Otomatisasi adalah langkah penting dan diperlukan jika Anda bekerja dengan bagian yang memiliki fitur permukaan yang halus, terdiri dari bahan yang lebih lembut, dan/atau memiliki dimensi kritis yang harus dipertahankan selama proses cetak injeksi. Interaksi yang tidak terkendali dengan manusia dapat merusak bagian atau mengurangi kualitasnya. Banyak bagian medis atau elektronik high-end sangat rentan terhadap kontaminasi melalui interaksi manusia, jadi otomatisasi pada dasarnya merupakan keharusan jika Anda bekerja dengan produk untuk salah satu dari kedua bidang ini.
Setelah bagian dicetak, otomatisasi dapat membantu meningkatkan efisiensi keseluruhan dan mengurangi total biaya. Otomatisasi dapat digunakan langsung di mesin cetak tempat Anda dapat mempertahankan kontrol atas bagian melalui operasi pasca-cetak dan bahkan hingga kemasan akhir. Jika proses dapat dilakukan langsung di press menggunakan otomatisasi, tidak perlu mengirim bagian ke dan dari gudang untuk pemrosesan lebih lanjut. Otomatisasi mengurangi kesalahan dan defek dan membatasi variabel sehingga perusahaan Anda dapat fokus pada menyelesaikan tugas, bukan menangani kesalahan.
Mengimplementasikan Otomatisasi
Memutuskan untuk mengotomatisasi adalah bagian yang mudah. Langkah berikutnya, dan yang lebih penting, adalah menentukan cara terbaik untuk mengimplementasikan otomatisasi dalam proses dan sel cetak injeksi Anda. Ada beberapa hal yang harus Anda perhatikan dan pertimbangkan saat menentukan cara otomatisasi akan paling baik bekerja untuk Anda dan perusahaan Anda.
• Apakah karyawan Anda memiliki keterampilan yang diperlukan untuk mengimplementasikan otomatisasi yang Anda butuhkan? Penting bagi Anda untuk memastikan bahwa tingkat otomatisasi cocok dengan bakat manusia perusahaan Anda. Luangkan waktu untuk mempertimbangkan anggota tim mana yang mungkin paling cocok untuk bekerja dengan robot dan sistem otomatisasi Anda setelah terinstal. Sebagian besar sistem robotik memerlukan insinyur, teknisi, atau personel pemeliharaan yang dapat memahami perangkat elektromekanis, robot, kontrol PLC, dan pneumatika. Jika Anda tidak memiliki karyawan dengan pengalaman dan pengetahuan ini, Anda seringkali akan harus bergantung pada kontraktor dan/atau OEM otomatisasi untuk dukungan dan layanan di masa depan. Ketika masalah muncul, Anda tidak akan dapat menanganinya segera melalui personel saat ini tetapi akan dipaksa menunggu bantuan luar tiba.
Apakah karyawan Anda memiliki keterampilan yang diperlukan untuk mengimplementasikan otomatisasi yang Anda butuhkan? Teknik di sini sedang melakukan perbaikan dan menggunakan pendant untuk memprogram robot.
Jangan mendapat kesan bahwa untuk mengotomatisasi proses Anda secara efektif, Anda perlu pergi dan menambah staf tambahan (meskipun ini adalah satu solusi dan kemungkinan besar akan mengarah pada manfaat jangka panjang). Sebaliknya, operator yang sudah Anda miliki seharusnya dapat menyelesaikan pekerjaan; mereka hanya memerlukan pelatihan dan dukungan yang tepat. Pemasok OEM Anda kemungkinan besar akan menawarkan pelatihan ini pada saat instalasi. Manfaatkan hal ini dan berikan operator Anda setiap kesempatan untuk mempelajari sistem otomatisasi Anda dari dalam dan luar.
Jika tim internal Anda dapat menyelesaikan banyak masalah otomatisasi umum yang terjadi, perusahaan Anda mempertahankan semua pengetahuan yang dipelajari. Ini berarti Anda tidak lagi perlu membuang-buang biaya untuk membawa bantuan luar untuk menyelesaikan masalah rutin. Ini juga memungkinkan Anda untuk membawa otomatisasi Anda kembali online segera setelah masalah, meminimalkan biaya dan memaksimalkan efisiensi melalui waktu operasional yang meningkat. Selain itu, tim teknis yang memahami operasi Anda dan merasa nyaman dengan otomatisasi internal saat ini harus memiliki kemampuan untuk terus-menerus meningkatkan sistem otomatisasi Anda seiring kemajuan teknologi.
• Apakah otomatisasi cocok dalam ruang kerja Anda? Semua orang tahu bahwa ruang lantai berharga tetapi memasang otomatisasi ke dalam ruang yang terlalu kecil atau tidak terencana dengan baik dapat, dan kemungkinan besar akan, secara langsung mempengaruhi waktu operasional seluruh sel cetak injeksi. Saat memungkinkan, rencanakan ruang kerja berdasarkan persyaratan otomatisasi atau proses, pastikan untuk menyediakan area yang cukup untuk gerakan dan tindakan yang diperlukan oleh dan pada peralatan. Mengurangi ukuran area kerja dapat membatasi optimasi proses dan efisiensi otomatisasi.
Pastikan Anda memiliki cukup ruang di sekitar sel robot dan akses yang memadai melalui guarding.
Penting untuk diingat bahwa Anda akan membutuhkan akses ke peralatan untuk pemeliharaan dan troubleshooting jika masalah terjadi. Harus mengganti silinder udara, sensor, atau motor servo yang berada di lokasi yang tidak dapat dijangkau dalam waktu yang wajar dapat memerlukan penguraian besar dari komponen sel lain atau bahkan penghapusan seluruh modul otomatisasi dari sel. Ini dapat menghasilkan jam atau bahkan shift waktu henti yang mahal. Otomatisasi dapat berjalan selama bertahun-tahun saat dipelihara dengan baik, tetapi tidak realistis untuk berpikir bahwa, setelah terpasang, peralatan tidak akan memerlukan layanan.
Setiap pemilik mobil menerima fakta bahwa pemeliharaan rutin diperlukan untuk memastikan mobil bertahan lama. Sel otomatisasi robotik tidak berbeda. Pertimbangkan di mana pintu akses pemeliharaan dan panel guarding ditempatkan dan jangan mengurangi seberapa banyak yang Anda gunakan. Bayangkan jika produsen mobil tidak memberikan hood untuk akses ke mesin mobil. Saat mengganti buji, Anda secara harfiah perlu memindahkan mobil ke lif, menurunkan mesin, memasang buji senilai $25, dan kemudian memasang mesin kembali. Mesin cetak injeksi otomatisasi tidak berbeda. Jika area pemeliharaan mesin tidak mudah diakses, biaya akan hampir pasti berupa hari layanan dan hilangnya produksi.
• Batasi interaksi manusia dengan sel otomatisasi. Tips ini mungkin tampak jelas, tetapi memiliki kepentingan yang besar. Tentu saja tujuan utama otomatisasi robotik adalah untuk mengurangi interaksi manusia. Kunci untuk menjalankan sel otomatisasi apa pun dengan sukses adalah menjalankannya dalam mode otomatis dan membuat operator mengganggu siklus sejarak mungkin. Semakin lama sel berjalan dalam produksi otomatis, semakin banyak biaya akan dikurangi melalui efisiensi dan optimasi yang dapat disediakan otomatisasi. Ketika sel berjalan secara otomatis, jauh lebih mudah untuk mengenali biaya aktual dari operasi dan menentukan volume produk yang dapat diproduksi sel setiap jam, setiap shift, dan setiap minggu. Saat merancang sel cetak injeksi otomatisasi, jangan lupa untuk bekerja dengan penyedia otomatisasi Anda untuk mencari solusi untuk staging insert, queueing kotak untuk kemasan, menggunakan sistem visi untuk pemeriksaan kualitas, dan melakukan apa pun yang mungkin diperlukan untuk mengurangi jumlah keterlibatan operator dalam sel.
• Jangan buang waktu setelah setiap pergantian cetakan. Aligning robot ke press dan ke peralatan downstream sangat penting untuk operasi yang sukses. Jika sel tidak akan berjalan dengan cetakan yang khusus dan menghasilkan bagian yang sama untuk waktu yang lama, Anda perlu merencanakan perubahan produksi saat merancang sistem. Pastikan untuk menggabungkan metode yang memastikan penyelarasan yang tepat saat memindahkan kembali cetakan dan peralatan terkait setelah pergantian cetakan atau saat cetakan diambil untuk pemeliharaan mencegah.
Jika cetakan tidak terletak dengan benar, robot mungkin perlu diajarkan ulang titik posisi, dan penyesuaian mungkin diperlukan untuk operasi yang tepat. Proses ini dapat memakan waktu dan mahal, jadi akan bijak untuk meminimalkan kebutuhan padanya. Opsi servo-wrist pada robot (daripada jenis pneumatik) tentu dapat membantu dalam upaya ini. Bahkan, robot dengan pergelangan tangan servo-driven (juga disebut sebagai robot lima-sumbu) harus dipertimbangkan dalam setiap sel karena fleksibilitas gerakan dan penyesuaian yang ditambahkannya.
TENTANG PENULIS: Steve Williams adalah application engineer di Sepro America LLC. Ia telah bersama Sepro sejak 2014, mengembangkan solusi otomatisasi teknis untuk pengecer injeksi. Kontak: 412-459-0450; swilliams@sepro-group.com; sepro-group.com.
Rich Lachance telah melakukan service robot Sepro sejak 1995. Sekarang manajer penjualan service Amerika Utara, ia mengawasi troubleshooting dan perbaikan robot Sepro, memastikan mereka berjalan dengan mulus dan efisien. Kontak: rlachance@sepro-group.com.
