Dalam beberapa dekade terakhir, globalisasi telah diakui sebagai kekuatan yang menentukan dan praktis tak terbendung yang harus disesuaikan oleh konsumen dan perusahaan.
Tetapi hari ini kita melihat tanda-tanda kontra-tren – serangkaian tekanan yang muncul yang dapat memperlambat atau bahkan membalikkan arus globalisasi. Tren baru ini disebut produksi terdistribusi dan terlokalisasi dan merupakan tren yang perlu ditanggapi secara serius oleh bisnis.
Namun sebelum kita berbicara tentang manfaat yang menjadikan manufaktur terdistribusi sebagai model produksi yang menarik, mari kita definisikan manufaktur terdistribusi terlebih dahulu.
Apa yang dimaksud dengan manufaktur terdistribusi?
Juga dikenal sebagai “manufaktur terdesentralisasi”, “manufaktur lokal”, “produksi terdesentralisasi”, manufaktur terdistribusi dapat dianggap sebagai produksi barang yang dekat, atau pada titik penggunaan.
Manufaktur terdistribusi muncul di pusat perhatian karena beberapa alasan. Naiknya harga energi telah secara dramatis meningkatkan biaya pengiriman jarak jauh, sementara kekhawatiran atas perubahan iklim telah menyoroti dampak lingkungan yang buruk.
Pada saat yang sama, perang dagang yang berkelanjutan dan tarif yang membahayakan rantai pasokan di seluruh dunia mendesak produsen untuk memindahkan proses produksi lebih dekat ke konsumen.
Selain itu, manufaktur lokal telah berkembang sebagai strategi yang telah berkontribusi pada kelangsungan bisnis banyak produsen selama pandemi COVID-19 ketika rantai pasokan bisnis lain terganggu.
Oleh karena itu, tidak mengherankan bahwa 52% perusahaan mencari produksi lokal pada tahun 2021, menurut Laporan Tren Manufaktur Digital HP.
Berkembang melampaui manufaktur tradisional
Manufaktur terdistribusi diatur untuk memberikan fleksibilitas dan kelincahan yang lebih besar dibandingkan dengan model manufaktur yang lebih mapan.
Lanskap manufaktur saat ini didasarkan pada premis identik, produksi volume tinggi. Namun, struktur seperti itu terbukti semakin tidak mencukupi ketika dihadapkan dengan permintaan penyesuaian yang terus meningkat, waktu penyelesaian yang lebih cepat, dan rantai pasokan yang lebih efisien.
Pendekatan tradisional untuk manufaktur melihat bahan baku bersumber dan produk diproduksi di pabrik besar yang terpusat. Setelah produksi, produk dikirim ke konsumen akhir, yang jaraknya mungkin ribuan kilometer.
Manufaktur terdistribusi, bagaimanapun, mengubah pendekatan ini di atas kepalanya. Ini melibatkan jaringan digital dari lokasi produksi yang terdesentralisasi, tersebar di seluruh lokasi dan dihubungkan oleh teknologi digital.
Desentralisasi dan kedekatan dengan konsumen membuka pintu untuk pengiriman, keberlanjutan, penyesuaian, dan dukungan yang lebih cepat untuk pasar regional.
Sementara produksi skala besar akan selalu mendominasi beberapa segmen rantai nilai, manufaktur lokal skala kecil yang didistribusikan telah muncul untuk memberikan alternatif berkelanjutan dalam cara barang diproduksi dan dikirim.
Salah satu teknologi yang akan berperan dalam memungkinkan model baru adalah manufaktur aditif.
Manufaktur aditif mendukung pertumbuhan produksi terdistribusi
Manufaktur aditif, atau pencetakan 3D, adalah salah satu teknologi utama yang memfasilitasi manufaktur terdistribusi, di samping Internet of Things, robotika, dan analitik data.
Di AM, proses pembuatan bagian dikendalikan oleh perangkat lunak, menjadikannya proses yang sangat digital. Ini melibatkan pembuatan model 3D dalam CAD dan kemudian mengubahnya menjadi lapisan dua dimensi.
Data ini kemudian dikirim ke printer 3D, yang mulai mencetak bagian lapis demi lapis, seperti yang ditentukan oleh file. Tidak seperti proses konvensional yang mengandalkan cetakan atau alat pemotong, satu-satunya alat yang dibutuhkan di AM adalah printer 3D.
Dengan pencetakan 3D yang mengubah cara banyak barang diproduksi, berikut adalah cara teknologi yang cocok untuk mendorong transisi ke manufaktur terdistribusi:
Waktu pengerjaan lebih cepat
Manufaktur aditif dapat mempercepat waktu tunggu dalam dua cara utama. Salah satunya adalah dengan mengurangi waktu ke pasar dengan memungkinkan pembuatan prototipe yang lebih cepat dan yang lainnya adalah dengan produksi langsung suku cadang penggunaan akhir.
Karena AM tidak mengandalkan cetakan lama, produksi dapat dimulai segera setelah pesanan diterima, jika kapasitas dan bahan tersedia. Produksi AM biasanya memakan waktu antara beberapa jam dan beberapa hari, yang merupakan perbedaan dunia dari waktu tunggu tipikal minggu atau bulan dalam pencetakan injeksi.
Gudang Digital
Dengan manufaktur aditif, ada potensi untuk mengurangi biaya pergudangan dengan beralih ke inventaris digital.
Fasilitas manufaktur terdistribusi dapat menggunakan tempat penyimpanan virtual terpusat untuk desain 3D, mengirim data antar fasilitas dan menghasilkan suku cadang saat pelanggan membutuhkannya, tanpa perlu memelihara inventaris fisik.
Baca juga:4 Cara Inventaris Digital Dapat Mendukung Operasi Manufaktur Aditif Anda
Manufaktur sesuai permintaan
Salah satu manfaat terbesar dari pencetakan 3D adalah memungkinkan pembuatan sesuai permintaan. Pencetakan 3D, di samping manufaktur terdistribusi, dapat membantu menggantikan model "buat-untuk-stok" yang sering tidak efisien dengan model "buat-sesuai-pesanan", dengan memikirkan kembali seluruh konsep pergudangan.
Dengan AM, perusahaan dapat memproduksi suku cadang dalam jumlah tepat yang mereka butuhkan, tanpa membuat suku cadang berisiko tidak terjual atau menghabiskan ruang di gudang.
Karena produk dibuat sesuai permintaan, produk tersebut kemudian dapat segera dikirim ke konsumen, menghilangkan kebutuhan akan penyimpanan dan, oleh karena itu, mengurangi biaya inventaris.
Baca juga:Bagaimana Pencetakan 3D Mengubah Industri Suku Cadang
Mempraktikkan pembuatan aditif terdistribusi
Peralihan ke manufaktur terdistribusi, tentu saja, membutuhkan tingkat kemampuan beradaptasi untuk benar-benar menuai keuntungan.
Namun, bagaimana Anda dapat memastikan bahwa perusahaan Anda dapat beradaptasi dengan model baru?
Salah satu caranya adalah dengan membangun fondasi digital, yang mendukung peralihan ke manufaktur aditif terdistribusi.
Sistem seperti itu harus memungkinkan pengelolaan data yang cepat dan aman, konektivitas (baik di seluruh fasilitas yang berbeda dan di dalam lantai toko), ketertelusuran, dan otomatisasi.
Tanpa sistem yang dapat membantu mengoordinasikan pesanan, proses, mesin, dan staf, hampir mustahil untuk menciptakan alur kerja yang konsisten dan andal.
Tahun 2020 tidak dapat disangkal telah meningkatkan urgensi dalam merangkul manufaktur terdistribusi. Pada tahun 2021, perusahaan harus mulai memikirkan kembali strategi manufaktur jangka panjang mereka dan mempertimbangkan alat yang akan membantu mereka menuai manfaat dari paradigma manufaktur baru.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang solusi digital untuk manufaktur aditif terdistribusi, unduh sumber daya gratis kami dan temukan bagaimana Anda dapat meletakkan dasar yang akan mempercepat peralihan ke manufaktur aditif terdistribusi.
