4 aplikasi yang harus Anda hasilkan dengan manufaktur aditif

Teknologi aditif telah berkembang pesat selama dekade terakhir, menjanjikan kemungkinan manufaktur baru yang menarik untuk bisnis di seluruh lanskap industri.

Namun, ketika orang berpikir tentang manufaktur aditif (AM), salah satu aplikasi yang langsung muncul di benak adalah pembuatan prototipe. Ketika para insinyur perlu mengulangi desain dengan cepat, tanpa khawatir tentang kendala yang berlaku untuk proses manufaktur tradisional, AM – sering disebut sebagai pencetakan 3D – bekerja dengan sangat baik karena tidak melibatkan perkakas keras apa pun, sehingga memungkinkan iterasi yang cepat . Semakin efisien prototipe dapat dikembangkan, semakin cepat perusahaan dapat beralih ke produksi volume – di mana metode manufaktur tradisional dapat mengambil alih jika diinginkan.

Tetapi ada lebih banyak lagi manufaktur aditif daripada pembuatan prototipe, dan bukan hanya perusahaan dalam fase penelitian dan pengembangan yang memperoleh keuntungan dari penggunaannya. Faktanya, manufaktur aditif menawarkan keuntungan signifikan dalam berbagai aplikasi, mulai dari menghemat waktu dan material, hingga membuka kemungkinan desain baru.

Aplikasi manufaktur aditif

Dengan mengingat hal itu, untuk membantu Anda menjelajahi potensi teknologi pencetakan 3D, kami melihat empat aplikasi manufaktur aditif khusus, dan kasus penggunaan industri terkait. Manufaktur aditif telah merevolusi proyek di seluruh spektrum industri, termasuk kedirgantaraan, otomotif, barang konsumsi, medis, dan robotika – dan contoh yang kami soroti di sini menunjukkan cara yang melampaui metode manufaktur tradisional dalam hal kecepatan, efisiensi, kualitas, dan biaya.

Volume rendah, suku cadang sesuai permintaan

Teknologi manufaktur aditif diposisikan secara unik untuk memenuhi kebutuhan produksi volume rendah sesuai permintaan.

Metode manufaktur tradisional sering membutuhkan pesanan volume besar untuk menurunkan biaya per unit. Cetakan injeksi, misalnya, mungkin memerlukan biaya perkakas sebesar $20.000 hingga $110.000 bahkan sebelum suatu proyek beralih ke produksi. Sebaliknya, manufaktur aditif tidak memerlukan biaya modal untuk perkakas:komponen cetak 3D dapat diproduksi dalam jumlah kecil, tanpa jumlah pesanan minimum, saat dibutuhkan — memungkinkan Anda menurunkan biaya produksi dan mengurangi inventaris.

Keuntungan volume rendah dari AM berarti bahwa produksi suku cadang dapat ditingkatkan untuk memenuhi permintaan pasar secara tepat. Evans Motorsport Performance (EMP) bekerja sama dengan Fast Radius untuk merancang penutup baut aftermarket untuk Chevrolet Corvette C8. Awalnya terbuat dari aluminium, bagian itu rumit dan mahal untuk diproduksi, dan EMP membutuhkan solusi yang memungkinkan produksi volume rendah dengan bahan berkualitas otomotif. Dengan menggunakan proses pencetakan Carbon Digital Light Synthesis (DLS)™ dan termoplastik EPX 82, kami mengurangi biaya perkakas sebesar $12.000 dan waktu produksi dalam hitungan hari. Bagian tersebut juga dapat disimpan di Gudang Virtual kami untuk produksi sesuai permintaan.

Satu bagian gabungan

Selain keuntungan produksi volume rendah, manufaktur aditif menawarkan kemungkinan baru untuk suku cadang yang sebelumnya dianggap 'tidak dapat dibuat', termasuk konsolidasi komponen terpisah.

Unit konsolidasi tunggal cenderung memiliki geometri yang kompleks, seperti struktur kisi, atau bahkan rakitan yang bergerak. Manufaktur aditif memungkinkan bagian-bagian ini karena memungkinkan pencetakan seluruh rakitan sebagai satu bagian – bukan sebagai beberapa bagian yang akan dirakit kemudian. Konsolidasi memiliki keunggulan khusus di sektor produk konsumen, di mana kemampuan untuk membuat desain suku cadang yang disederhanakan dan lebih efisien berarti:

• Lebih sedikit uang dan waktu yang dihabiskan untuk perakitan.
• Penurunan risiko biaya tersembunyi dan penundaan proyek.
• Persyaratan material yang lebih rendah.
• Risiko masalah pasokan yang lebih rendah.
• Penurunan risiko kegagalan komponen.

Dalam contoh nyata dari manfaat konsolidasi manufaktur aditif, Fast Radius bekerja dengan Steelcase™ pada desain kursi kantor SILQ berkinerja tinggi, pemenang Penghargaan Inovasi bergengsi di NeoCon 2018. Tutup lengan kursi SILQ secara tradisional diproduksi sebagai tiga bagian terpisah, dan dirakit kemudian – sebuah proses yang memperpanjang lini produk. Menggunakan Proses Carbon Digital Light Synthesis (DLS)™, kami dapat menggabungkan pembuatan tutup lengan menjadi satu bagian cetak 3D:unit yang berdekatan yang dirancang dengan struktur kisi untuk mengurangi penggunaan material dan biaya perakitan secara substansial.

Bagian yang sangat kecil

Manufaktur aditif sangat berguna untuk produksi komponen yang lebih kecil, seukuran bola softball atau lebih kecil, pada volume yang sangat rendah.

Ketika produksi bagian kecil ditingkatkan dalam manufaktur aditif, keuntungan kecepatan dan biaya sering muncul. Bahkan, untuk bagian plastik seukuran bola pingpong (atau lebih kecil), sering kali lebih ekonomis untuk menggunakan aditif daripada manufaktur tradisional. Kemampuan untuk memproduksi suku cadang kecil dalam volume rendah dapat bermanfaat dalam industri medis, terutama bila suku cadang tersebut perlu disesuaikan untuk penggunaan individu – seperti pada prostetik atau implan.

Coapt, sebuah perusahaan yang berbasis di Chicago yang memproduksi prostesis ekstremitas atas, meminta Fast Radius untuk menyempurnakan generasi kedua dari produk andalannya:sistem KONTROL LENGKAP Coapt, yang menggunakan pengenalan pola listrik untuk memungkinkan orang yang kehilangan tungkai atas untuk sepenuhnya mengontrol gerakan di lengan palsu mereka. Sistem inovatif ini mencakup dua bagian yang sangat kecil:tombol kalibrasi dan colokan kaleng. Kedua bagian merupakan bagian integral dan tombol ini memiliki sentuhan tekstur khusus yang diperlukan untuk interaksi pengguna yang tepat. Manufaktur aditif memungkinkan kami untuk menjaga desain colokan dan tombol kalibrasi di bawah kontrol eksplisit, dan mencapai throughput yang mengesankan:menggunakan printer Carbon DLS™ dan HP MJF, kami menghasilkan 135 tombol (11 x 11 x 5,5 mm) dalam 35 menit, dan 848 colokan kaleng (1,75 x 5,2 x 3,2 mm) dalam 23 menit.

Bagian yang dapat disesuaikan

Manufaktur aditif menghadirkan peluang penyesuaian yang belum pernah terjadi sebelumnya ke dalam proses desain.

Tanpa kendala biaya dan waktu dari persyaratan perkakas awal, desainer dapat menyesuaikan komponen cetak 3D untuk aplikasi tertentu atau kebutuhan konsumen – hingga satu unit. Kemungkinan penyesuaian fungsi rentang manufaktur aditif, estetika, dan branding:elemen unik dapat diperkenalkan dengan cepat, dan dalam skala yang sangat kecil, dan mencakup:

• Fitur struktural baru
• Tekstur permukaan
• Logo perusahaan
• Teks dan desain
• Nomor seri variabel

Sebagai bonus tambahan, penelitian menunjukkan bahwa tiga perempat konsumen bersedia membayar hingga 20% lebih banyak untuk produk yang disesuaikan – yang berarti setiap biaya tambahan yang ditimbulkan oleh pilihan desain yang unik kemungkinan akan dikurangi dalam jangka panjang.

Selain mengurangi biaya material dan jadwal produksi, kemampuan untuk menyesuaikan suku cadang memiliki potensi manfaat yang signifikan di seluruh lanskap industri. Di industri robotika dan ritel konsumen misalnya, saat klien melakukan pemesanan berkelanjutan, teknologi pencetakan 3D memungkinkan kami untuk menambahkan fitur unik, seperti logo, dengan perubahan sederhana pada file desain. Demikian pula, dalam industri gigi dan medis, bagian-bagian, seperti prostetik, implan, atau panduan bedah, dapat dimodifikasi agar sesuai dengan masing-masing penerima. Baki gigi khusus, misalnya, dapat dicetak dari pindaian agar pas dengan gigi seseorang.

Jelajahi aplikasi pencetakan Fast Radius 3D

Jika Anda ingin memanfaatkan kekuatan dan kemungkinan teknologi pencetakan 3D, dan aplikasi yang diuraikan di atas masuk akal untuk kebutuhan Anda, ada baiknya menjelajahi pilihan Anda di luar metode manufaktur tradisional. Hubungi tim Fast Radius hari ini untuk memungkinkan proyek Anda berikutnya dengan manufaktur aditif.

Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?

Mulai kutipan Anda