Pada titik tertentu dalam perjalanan manufaktur aditif mereka, sebagian besar organisasi akan mengalami tantangan saat mengelola AM. Tugas manual memakan banyak waktu, atau kurangnya keterlacakan dalam alur kerja, proses yang tidak efisien akan mendorong perusahaan untuk mencari solusi yang dapat merampingkan operasi.
Proses penelitian dan pemilihan eksekusi manufaktur aditif dan perangkat lunak otomatisasi patut dipertimbangkan dengan cermat, karena harga dan fitur awal hanyalah sebagian kecil dari biaya dan nilai akhir dari solusi apa pun.
Dengan mengingat hal itu, berikut adalah 10 hal yang perlu dipertimbangkan saat menavigasi proses pemilihan MES aditif dan perangkat lunak otomatisasi alur kerja:
1. Dokumentasikan Proses Anda Saat Ini
Sangat penting untuk mengukur vendor perangkat lunak MES terhadap daftar kebutuhan dan keinginan strategis Anda.
Salah satu cara untuk mendefinisikan persyaratan Anda adalah dengan mendokumentasikan infrastruktur dan proses Anda untuk memahami bagaimana pengguna melakukan tugas mereka.
Saat mempertimbangkan perangkat lunak otomatisasi AM, Anda pasti ingin mengetahui bagaimana manajer proyek menangani pesanan AM atau bagaimana proses penjadwalan pekerjaan produksi saat ini. Tanyakan kepada tim Am Anda tentang masalah yang mereka alami dan potensi masalah apa pun yang mereka lihat akan muncul di masa depan.
Tanpa dokumentasi terperinci tentang lingkungan dan kebutuhan Anda saat ini, Anda tidak akan memiliki kerangka kerja untuk menilai solusi potensial Anda.
Dokumentasi ini tidak hanya akan membantu menentukan persyaratan perangkat lunak tetapi juga dapat berguna di kemudian hari dalam fase implementasi perangkat lunak.
Pelajari lebih lanjut tentang fungsionalitas MES tambahan dalam panduan ini
2. Carilah Peta Jalan Produk yang Kuat… Tapi Jangan Pernah Membeli Hanya Dengan Janji yang Akan Datang
Pastikan otomatisasi alur kerja aditif dan penyedia MES memiliki peta jalan produk yang kuat yang dapat mendukung arah masa depan Anda. Karena MES berada di pusat produksi AM Anda, sistem yang Anda pilih kemungkinan akan bersama Anda selama bertahun-tahun.
Artinya, hubungan yang Anda jalin dengan vendor MES Anda akan menjadi kemitraan jangka panjang. Jadi, solusi apa pun yang Anda pilih harus dapat beradaptasi dan berkembang seiring dengan pertumbuhan perusahaan Anda.
Meskipun vendor perlu memiliki visi yang solid dan strategis untuk masa depan, Anda tidak boleh menyusun keputusan pembelian Anda hanya berdasarkan visi ini.
Alih-alih berfokus secara ketat pada jalan di depan, Anda juga dapat melihat ke kaca spion untuk mendapatkan gambaran yang lebih baik tentang apa yang telah dicapai selama 12 bulan sebelumnya dan alasannya.
Ini akan membantu Anda memahami kecepatan tim produk, apakah peta jalan itu realistis, dan bagaimana penyedia perangkat lunak mengintegrasikan umpan balik pelanggan ke dalam pertumbuhan produk.
Jadi kesimpulannya di sini adalah jangan pernah memilih perangkat lunak hanya berdasarkan fitur produk masa depan. Pertimbangkan fungsi saat ini dan beli yang dikirim hari ini.
4. Libatkan Tim Anda
Saat memilih perangkat lunak otomatisasi untuk AM, penting untuk melibatkan tim AM Anda selama proses pembelian.
Setiap keputusan yang dibuat secara terpisah dari orang-orang yang akan menggunakan perangkat lunak akan mengakibatkan perusahaan harus menjual perubahan dengan susah payah.
Ketika orang merasa dijual, mereka cenderung menolak. Jadi, pastikan Anda mengidentifikasi anggota tim kunci untuk dilibatkan dalam memilih perangkat lunak baru dan meminta pendapat mereka serta mendengarkan rekomendasi mereka.
Umumnya, pertahankan jumlah orang yang bertanggung jawab atas keputusan atau rekomendasi seminimal mungkin. Di sebagian besar proyek TI bisnis, ini dapat disimpan ke 4 pemangku kepentingan, termasuk pengguna, manajemen, dan TI.
5. Pertimbangkan Bagaimana Ini Menguntungkan Pelanggan Anda
Meskipun pelanggan Anda tidak terlibat langsung dalam proses pembelian, pertimbangkan bagaimana hal itu akan memengaruhi mereka, terutama jika itu adalah perangkat lunak yang akan mereka gunakan untuk berinteraksi.
Salah satu cara perangkat lunak otomatisasi alur kerja untuk manufaktur aditif dapat menguntungkan pelanggan Anda adalah dengan menyediakan portal pemesanan berbasis web, yang dapat menyederhanakan dan mempercepat proses pengiriman pesanan pencetakan 3D.
Misalnya, untuk lab pencetakan 3D L'Oreal, pengiriman pesanan 3D yang mudah merupakan persyaratan penting saat memilih perangkat lunak alur kerja. Semakin cepat teknisi L'Oreal dapat memesan dan menerima suku cadang mereka, semakin banyak desain yang dapat mereka ulangi, sehingga mempercepat pengembangan produk.
Saat memilih perangkat lunak, usahakan untuk membuat perkiraan kepuasan pelanggan, selain metrik keras. Ini akan membantu Anda memperkirakan besarnya dampak dan membuat keputusan yang lebih baik dalam jangka panjang.
6. Catat Integrasi Pihak Ketiga yang Diperlukan
MES aditif berfungsi paling baik jika dapat terhubung dengan sistem lain, termasuk ERP, PLM, dan alat intelijen bisnis.
Tanpa konektivitas yang kuat dan integrasi yang luas, utilitasnya sebagai sistem manajemen produksi terpusat untuk manufaktur aditif akan terganggu.
Dalam pencarian Anda untuk solusi otomatisasi dan MES, tanyakan vendor apakah mereka dapat menyediakan integrasi atau membuka API untuk diintegrasikan dengan sistem yang Anda butuhkan.
AMFG, misalnya, terintegrasi dengan mulus dengan berbagai perangkat lunak perusahaan, termasuk ERP, PLM, gateway pembayaran, dan integrasi logistik.
Selengkapnya tentang ini:
• Konektivitas 3 Cara Akan Meningkatkan Operasi Manufaktur Aditif Anda
• Bagaimana Anda Dapat Memanfaatkan Pemantauan printer 3D Untuk Menskalakan Manufaktur Aditif?
7. Bicaralah dengan Pengguna Perangkat Lunak yang Ada, Tapi Jangan Dibatasi Oleh Ulasan Mereka
Itu selalu merupakan praktik yang baik untuk meminta penyedia solusi MES aditif untuk setidaknya 2 referensi.
Semua implementasi memiliki masalah, tetapi memahami penyebab dan tingkat keparahan masalah sebelumnya adalah hal yang perlu Anda ketahui sebelum membeli sesuatu.
Selain itu, Anda dapat menggunakan jaringan dan media sosial Anda untuk melakukan penelitian. Salah satu caranya adalah dengan terhubung ke grup LinkedIn dan melihat apa yang dikatakan rekan Anda tentang penggunaan solusi manajemen produksi untuk manufaktur aditif.
8. Dapatkan Apa yang Anda Beli Secara Langsung
Meskipun merupakan praktik umum untuk menunjukkan demo produk, melampaui demo adalah apa yang dapat memberi Anda perasaan nyata tentang bagaimana rasanya menggunakan perangkat lunak.
Ada beberapa alat yang dapat Anda gunakan untuk menilai kemampuan dan membangun kepercayaan pada solusi. Lokakarya, misalnya, sangat ideal ketika Anda dan penyedia perangkat lunak membutuhkan berbagi informasi dua arah atau ingin menyelesaikan ketidakpastian tertentu.
Pilihan lainnya adalah Proof Of Concept, yang biasanya digunakan untuk menyelesaikan risiko teknis atau ketidakpastian. Itu membangun sepotong fungsionalitas untuk membuktikannya mungkin. POC juga dapat digunakan untuk memahami kelayakan.
Selain itu, penilaian langsung dan uji coba singkat dapat membantu menentukan pelatihan pengguna yang diperlukan, friksi adopsi, dan rencana manajemen perubahan.
Apa pun pilihannya, tidak ada yang mengalahkan pengalaman langsung dengan produk – itulah satu-satunya cara Anda mendapatkan perspektif yang sebenarnya.
9. Memahami Biaya Perangkat Lunak
Karena memilih MES aditif dan platform otomatisasi Anda akan menjadi investasi jangka panjang, pastikan bahwa biaya investasi Anda sesuai dengan anggaran Anda.
Sebelum berinvestasi dalam perangkat lunak apa pun, Anda harus memiliki pemahaman yang lengkap tentang biaya saat ini dan masa depan, karena ini pada akhirnya akan memengaruhi ROI Anda. Misalnya, apakah penetapan harga berdasarkan volume produksi, jumlah printer, jumlah pabrik, dan/atau faktor lainnya? Jika ada variabel yang terlibat, apakah sesuai dengan harapan Anda? Apakah ada biaya tambahan untuk integrasi kustom, implementasi, dll.?
Pada tahap awal, pendekatan yang baik juga adalah menanyakan kisaran harga termasuk perkiraan harga low-end, high-end, dan tebakan terbaik.
10. Buat Analisis Akhir
Saat memilih perangkat lunak untuk manajemen manufaktur aditif, kemungkinan besar Anda akan mengevaluasi beberapa opsi.
Dalam melakukannya, mudah untuk jatuh ke dalam perangkap membandingkan opsi satu sama lain dalam ruang hampa, sehingga kehilangan hasil.
Yang perlu Anda lakukan sebagai ganti perbandingan langsung adalah memetakan semua opsi terhadap strategi AM organisasi Anda.
Meninjau risiko, upaya perubahan, probabilitas, biaya, dan dampak adalah kerangka kerja yang bagus untuk memahami kekuatan, kelemahan, peluang, dan ancaman dari setiap opsi dan pada akhirnya membuat keputusan akhir.
Pengambilan utama untuk memilih MES aditif dan perangkat lunak otomatisasi
Membeli perangkat lunak untuk manajemen manufaktur aditif bisa menjadi proses yang panjang dan menegangkan. Dan pada akhirnya, Anda juga harus siap dengan perubahan jika ingin melihat hasil yang positif.
Dengarkan pemikiran baru, pahami bagaimana perusahaan lain yang memiliki masalah yang sama dengan Anda, mengubah dan meningkatkan proses mereka.
Pada akhirnya, ingatlah bahwa membeli perangkat lunak MES untuk pembuatan aditif adalah kemitraan dengan dua pihak yang setara. Bekerja sama sebagai tim dengan penyedia solusi Anda, yang peduli dengan kesuksesan Anda, dan memanfaatkan praktik terbaik hampir pasti akan menghasilkan pengembalian ROI yang baik.
Di AMFG, kami bekerja sama dengan setiap calon mitra untuk memastikan bahwa kami memenuhi standar ini dan memberi setiap pelanggan solusi untuk membantu memecahkan tantangan terbesar mereka dan mendorong peningkatan bisnis yang berarti.
