Enam Manfaat Tersembunyi untuk Menjelajahi Manufaktur Aditif

Tidak pernah ada waktu yang lebih baik bagi perusahaan untuk menemukan manfaat potensial dari menggabungkan manufaktur aditif ke dalam berbagai layanan mereka, atau bagi perusahaan yang sudah menggunakan teknologi ini untuk mengeksplorasi pendekatan dan aplikasi baru untuk itu. Sementara banyak manfaat utama dari manufaktur aditif didokumentasikan dengan baik, peningkatan teknologi, bahan dan praktik terbaik telah mengungkapkan sejumlah manfaat baru yang mungkin tidak langsung terlihat. Berikut enam contohnya:

1) Mengurangi biaya penyimpanan suku cadang

Dalam industri apa pun yang membutuhkan suku cadang tersedia dalam waktu singkat, penyimpanan dapat menjadi perhatian besar, baik dari segi ruang maupun biaya. Manufaktur aditif memungkinkan suku cadang dihasilkan dengan cepat, sepenuhnya dari awal, kapan pun dibutuhkan, daripada memproduksi dalam jumlah besar sekaligus dan menyimpannya untuk penggunaan di masa mendatang. Ini tidak hanya menghemat uang, tetapi juga sangat nyaman.

2) Lebih fleksibel dalam hal permintaan pelanggan satu kali

Dengan metode manufaktur tradisional, memproduksi suku cadang dalam jumlah besar hampir selalu lebih murah. Untuk pekerjaan skala besar, ini tidak masalah, tetapi apa yang Anda lakukan jika pelanggan datang kepada Anda dengan permintaan khusus untuk suku cadang yang disesuaikan? Dengan manufaktur aditif, ini bukan masalah, karena tidak akan ada peningkatan biaya untuk memproduksi suku cadang sekali pakai, sehingga lebih mudah untuk membenarkan mengatakan 'ya' untuk permintaan ini. Ini akan memberi Anda ruang lingkup ekstra untuk memenuhi permintaan khusus bagi pelanggan — cara yang ampuh untuk membangun loyalitas merek dan menghasilkan bisnis yang berulang.

3) Prototipe Anda dapat berfungsi penuh

Manufaktur aditif awalnya membangun reputasinya sebagai alat pembuatan prototipe, dan untuk alasan yang baik, karena memungkinkan prototipe berkualitas diproduksi dengan cepat dan mudah. Berbagai bahan yang diperluas (termasuk berbagai macam logam) yang sekarang tersedia berarti bahwa sekarang dimungkinkan untuk menghasilkan prototipe suku cadang yang berfungsi penuh, dengan kualitas yang sama persis dengan versi produksi yang direncanakan. Hal ini dapat secara dramatis mengurangi waktu untuk memasarkan produk baru, terutama di industri yang memerlukan pengujian intensif dalam kondisi 'dunia nyata' (dirgantara atau Formula 1, misalnya).

4) pemborosan material Anda akan berkurang… berpotensi banyak

Hampir semua metode manufaktur tradisional menghasilkan banyak limbah material, yang dapat menyebabkan biaya berkelanjutan yang signifikan. Metode manufaktur aditif menghilangkan sebagian besar limbah ini, karena suku cadang dibuat dengan melapisi material daripada mengolah bahan mentah, sehingga tidak akan ada sisa skrap (yang seringkali sulit atau tidak mungkin untuk didaur ulang). Hal ini sering menghasilkan penghematan jangka panjang yang nyata baik dari segi biaya maupun bahan.

Penelitian tentang cara lebih lanjut mengurangi pemborosan material sedang berlangsung, yang telah menghasilkan peningkatan signifikan dalam kemampuan daur ulang material dalam beberapa tahun terakhir. Misalnya, sebagian besar bubuk sisa setelah pencetakan DMLS berjalan dapat digunakan kembali dengan mudah di pekerjaan mendatang. Banyak printer baru bahkan menyertakan fitur khusus untuk membuatnya semudah mungkin.

5) Anda dapat membuat bagian yang kuat dan ringan — yang terbaik dari kedua dunia

Dengan teknik manufaktur tradisional, seringkali perlu untuk mencapai kompromi antara berat bagian dan kekuatan materialnya. Hal ini dapat menjadi masalah dalam industri seperti kedirgantaraan, di mana suku cadang harus kuat dan ringan. Manufaktur aditif berarti tidak perlu lagi membuat kompromi ini. Dalam banyak kasus, suku cadang dapat dicetak 3D dengan interior berlubang yang tidak mungkin dicapai dengan metode subtraktif, mengurangi bobotnya dengan efek minimal pada kekuatan materialnya. Perusahaan yang berpikiran maju seperti Boeing sudah menjajaki kemungkinan yang ditawarkan oleh pendekatan ini.

6) Bagian yang sebelumnya tidak mungkin bisa dicapai

Salah satu bagian paling menarik dari sektor manufaktur aditif adalah tingkat inovasi dalam hal pencetakan 3D. Di banyak sektor, kami melihat suku cadang berhasil diproduksi yang sebelumnya dianggap sama sekali tidak dapat dicapai. Dunia medis telah melihat prostetik sempurna yang dibuat menggunakan teknik manufaktur aditif, memanfaatkan sepenuhnya berbagai bahan yang sekarang tersedia yang cocok untuk penggunaan bedah. Misalnya, teknologi baru-baru ini digunakan untuk membuat prostetik wajah untuk pasien kanker. Penelitian terus berlanjut tentang cara bagian cetakan 3D dapat digunakan untuk menggantikan tulang yang rusak — sesuatu yang memiliki implikasi besar bagi pasien di seluruh dunia.

Jika sebelumnya Anda menganggap bagian yang tidak mungkin diproduksi, pertimbangkan kembali dengan perkembangan terbaru dalam teknologi manufaktur aditif. Anda mungkin terkejut.
Kami melihat contoh manfaat tersembunyi ini setiap hari di RP Platform, saat kami bekerja sama dengan klien kami untuk memastikan proses dan alur kerja mereka dioptimalkan sepenuhnya untuk memanfaatkannya. Dengan seluruh sektor yang berkembang dengan kecepatan yang semakin cepat, menjadi lebih penting dari sebelumnya untuk tetap berpikiran terbuka dan mengadopsi pendekatan yang fleksibel untuk memastikan manufaktur aditif mencapai potensi penuhnya di berbagai industri.