Pengerjaan Logam Konvensional: Keunggulan Terbukti dalam Manufaktur Modern
Dibawa kepada Anda oleh Jamie Goettler, Director of Customer Engagement di MSC Industrial Supply Co.
Manufaktur adatif tampaknya menguasai sorotan ketika datang ke produksi bagian saat ini. Produsen datang ke pameran perdagangan industri untuk melihat bagaimana teknologi baru ini telah maju dan mempelajari bagaimana itu mungkin mengubah dan menguntungkan operasi mereka.
Ada alasan yang baik untuk omzet ini. Manufaktur adatif mungkin menawarkan produsen cara untuk memenuhi permintaan konsumen untuk lebih banyak kustomisasi. Ini juga menjanjikan untuk desainer produk yang balapan untuk menjadi pertama ke pasar dengan desain baru. ketika datang ke prototyping cepat atau produksi satu-off dari produk unik, teknologi aditif adalah alat yang berharga.
Tetapi teknologi masih memiliki keterbatasan dan bukan inovator satu-satunya dalam manufaktur industri. Pengerjaan logam konvensional terus menjadi bintang rock sejati.
Penyedia teknologi untuk operasi dan aplikasi pengerjaan logam konvensional terus mendorong batas apa yang dapat dicakup. Pembangun alat mesin mengembangkan desain yang semakin canggih. Kemajuan perangkat lunak meningkatkan kontrol mesin untuk kecepatan pemotongan lebih cepat, toleransi yang lebih ketat dan cara baru untuk menghasilkan geometri kompleks.
Pada saat yang sama, produsen pemegang pekerja, pemegang alat dan alat potong terus menyempurnakan teknologi mereka dan mengembangkan solusi baru untuk meningkatkan produktivitas dan keuntungan. Bahkan bahan bagian mentah berubah untuk menjadi lebih kuat, lebih ringan dan lebih awet, yang dapat menambah kebutuhan bagi produsen ini untuk mengembangkan alat atau produk baru.
Untuk masa depan yang dapat dilihat, dunia akan terus berputar sekitar produk yang dirancang dengan bagian yang dihasilkan dalam operasi pemrosesan volume tinggi.
Pengerjaan logam konvensional memungkinkan produsen untuk memproduksi lebih banyak bagian tersebut dalam waktu lebih singkat. Untuk tugas seperti produksi ribuan bagian medis seperti bor tulang atau fitting hidrolik, manufaktur aditif tidak dapat mencocokkan ekonomis skala yang ditawarkan pengerjaan logam konvensional.
Selain itu, banyak bagian terlalu besar untuk dibangun dengan metode manufaktur adatif. Yang lain memerlukan bahan yang saat ini tidak tersedia untuk proses adatif. Misalnya, bahan beban beban berat, seperti besi cor atau baja untuk komponen Lokomotif, memerlukan metode pemrosesan konvensional.
Dan teknologi manufaktur adatif seringkali tidak dapat menghasilkan bagian akhir, selesai. Bentuk hampir net yang dihasilkan dengan teknologi aditif hampir selalu memerlukan beberapa pemrosesan akhir. Waktu dan biaya bahan yang dihabiskan untuk menghasilkan bentuk hampir net dengan teknologi aditif membuat pemrosesan akhir presisi semakin kritis, karena bagian rusak menjadi lebih mahal.
Pengerjaan logam juga memberikan beberapa keuntungan ekonomi penting. Biaya, seperti selalu, tetap menjadi faktor dominan bagi banyak eksekutif manufaktur yang memutuskan cara memproduksi bagian.
Produsen telah berinvestasi banyak dalam mesin, alat dan teknologi di lantai produksi mereka. Sementara banyak yang melengkapi operasi CNC mereka dengan kemampuan aditif, mereka tidak bahkan dekat dengan menggantikan investasi besar tersebut dalam peralatan CNC konvensional.
Plus, selain skenario manufaktur satu bagian, disesuaikan atau prototipe, manufaktur adatif cenderung dilarang biaya. Peralatan mahal dan proses adatif memerlukan bahan mentah dengan biaya lebih tinggi dan tenaga kerja terampil untuk merancang bagian dan mengoperasikan mesin.
Produsen AS, sementara itu, telah menjadi lebih kompetitif biaya. Biaya produksi bagian di luar negeri telah naik terus selama sepuluh tahun terakhir berkat pertumbuhan upah global dan biaya ongkir yang lebih tinggi. Perusahaan AS sekarang mengakui pentingnya menghitung total biaya offshoring daripada estimasi biaya per bagian yang dapat melewatkan 20 hingga 30 persen dari biaya offshoring penuh, menurut Reshoring Initiative.
Perusahaan juga harus mempertimbangkan risiko menerima produk berkualitas rendah atau produk yang berbeda dari spesifikasi mereka, serta pencurian kekayaan intelektual, waktu pengiriman yang lama, kurangnya responsivitas dan masalah lainnya. Banyak perusahaan menemukan lebih cepat, lebih andal dan lebih efisien untuk memproduksi bagian secara domestik.
Kemampuan untuk mempertahankan kontrol atas setiap aspek proses produksi dapat sangat penting dalam manufaktur abad ke-21. Produsen medis harus dapat melacak sejarah lengkap bagian tertentu untuk memenuhi persyaratan regulasi dan kualitas. Pemerintah memerlukan beberapa bagian militer untuk diproduksi secara domestik untuk meningkatkan keamanan. Perusahaan dengan paten atau teknologi paten perlu melindungi kekayaan intelektual mereka.
Sementara orang akan selalu tertarik pada teknologi baru, kemajuan dalam pengerjaan logam konvensional dapat memiliki dampak yang lebih besar pada operasi produsen saat ini. Tetap di garis depan pengerjaan logam konvensional menawarkan manfaat produksi besar dan keuntungan tinggi.
Manfaatnya melampaui tingkat perusahaan, juga memperkuat ekonomi AS. Produsen yang sukses memberikan manfaat besar bagi komunitas tempat mereka beroperasi, menciptakan pekerjaan yang berbayar baik dan menarik supplier dan bisnis non-manufaktur lainnya. Kemudian, ini menghasilkan lebih banyak permintaan untuk barang manufaktur.
Manufaktur adatif tentu teknologi yang menarik, tetapi itu masih hanya pembuka. Manufaktur adalah bintang utama yang menjual tiket dan membawa pelanggan.
Sebelumnya ditampilkan di situs web majalah CTE.
