Pengerjaan Logam Tradisional Masih Bersinar Dalam Manufaktur

Dipersembahkan oleh Jamie Goettler, Direktur Customer Engagement di MSC Industrial Supply Co.

Manufaktur aditif tampaknya memonopoli sorotan ketika datang ke bagian produksi akhir-akhir ini. Produsen berduyun-duyun ke pameran dagang industri untuk melihat bagaimana teknologi baru ini berkembang dan mempelajari bagaimana teknologi itu dapat mengubah dan memberi manfaat bagi operasi mereka.

Ada alasan bagus untuk hype. Manufaktur aditif dapat menawarkan produsen cara untuk memenuhi permintaan konsumen untuk lebih banyak penyesuaian. Ini juga menjanjikan bagi desainer produk yang berlomba untuk menjadi yang pertama memasarkan dengan desain baru. Dalam hal pembuatan prototipe cepat atau produk unik sekali pakai, teknologi aditif adalah alat yang berharga.

Namun teknologi tersebut masih memiliki keterbatasan dan bukan satu-satunya inovator dalam industri manufaktur. Pengerjaan logam tradisional terus menjadi bintang rock sejati.

Pemasok teknologi untuk operasi dan aplikasi pengerjaan logam tradisional terus mendorong batas dari apa yang dapat dicapai. Pembuat peralatan mesin mengembangkan desain yang semakin canggih. Kemajuan perangkat lunak meningkatkan kontrol alat berat untuk kecepatan pemotongan yang lebih cepat, toleransi yang lebih ketat, dan cara baru untuk menghasilkan geometri yang kompleks.

Pada saat yang sama, produsen workholder, toolholder, dan cutting tool menyempurnakan teknologi mereka dan mengembangkan solusi baru untuk meningkatkan produktivitas dan profitabilitas. Bahkan bahan baku suku cadang berubah menjadi lebih kuat, lebih ringan, dan lebih tahan lama, yang dapat menambah kebutuhan produsen ini untuk mengembangkan alat atau produk baru.

Untuk masa mendatang, dunia akan terus berputar di sekitar produk yang dirakit dengan suku cadang yang diproduksi dalam operasi pemesinan volume tinggi.

Pengerjaan logam tradisional memungkinkan produsen memproduksi lebih banyak suku cadang tersebut dalam waktu yang lebih singkat. Untuk tugas-tugas seperti memproduksi ribuan suku cadang medis seperti sekrup tulang atau fitting hidrolik, manufaktur aditif tidak dapat menandingi skala ekonomi yang ditawarkan pengerjaan logam tradisional.

Selain itu, banyak bagian yang terlalu besar untuk dibuat dengan metode manufaktur aditif. Lainnya membutuhkan bahan yang saat ini tidak tersedia untuk proses aditif. Misalnya, material bantalan beban berat, seperti besi tuang atau baja untuk komponen lokomotif, memerlukan metode pemesinan konvensional.

Dan teknologi manufaktur aditif seringkali tidak dapat menghasilkan bagian akhir yang sudah jadi. Bentuk hampir bersih yang diproduksi dengan teknologi aditif hampir selalu membutuhkan beberapa pemesinan akhir. Waktu dan biaya bahan yang diinvestasikan dalam memproduksi bentuk yang mendekati jaring dengan teknologi aditif membuat presisi pemesinan akhir menjadi lebih penting, karena suku cadang menjadi lebih mahal.

Pengerjaan logam juga memberikan beberapa keuntungan ekonomi yang penting. Biaya, seperti biasa, tetap menjadi faktor dominan bagi banyak eksekutif manufaktur yang memutuskan cara memproduksi suku cadang.

Pabrikan telah banyak berinvestasi dalam mesin, peralatan, dan teknologi di lantai toko mereka. Sementara banyak yang melengkapi operasi CNC mereka dengan kemampuan aditif, mereka bahkan tidak bisa menggantikan investasi besar dalam peralatan CNC konvensional.

Selain itu, selain skenario manufaktur satu bagian, yang disesuaikan atau dibuat prototipe, manufaktur aditif cenderung mahal. Peralatan mahal dan proses aditif membutuhkan bahan baku berbiaya lebih tinggi dan tenaga kerja terampil untuk merancang suku cadang dan mengoperasikan mesin.

Pabrikan AS, sementara itu, menjadi lebih kompetitif dalam hal biaya. Biaya produksi suku cadang di luar negeri terus meningkat selama dekade terakhir berkat pertumbuhan upah global dan biaya pengiriman yang lebih tinggi. Perusahaan A.S. sekarang menyadari pentingnya menghitung total biaya offshoring daripada perkiraan biaya per bagian yang dapat melewatkan 20 hingga 30 persen dari biaya offshoring penuh, menurut Reshoring Initiative.

Perusahaan juga harus mempertimbangkan risiko menerima produk berkualitas buruk atau produk yang berbeda dari spesifikasinya, serta pencurian kekayaan intelektual, waktu pengiriman yang lama, kurangnya respons, dan masalah lainnya. Banyak perusahaan merasa lebih cepat, lebih andal, dan lebih efisien untuk memproduksi suku cadang di dalam negeri.

Kemampuan untuk mempertahankan kontrol atas setiap aspek proses produksi dapat menjadi sangat penting dalam manufaktur abad ke-21. Produsen medis harus dapat melacak sejarah lengkap suku cadang tertentu untuk memenuhi persyaratan peraturan dan kualitas. Pemerintah mewajibkan suku cadang militer tertentu diproduksi di dalam negeri untuk meningkatkan keamanan. Perusahaan dengan paten atau teknologi kepemilikan perlu melindungi kekayaan intelektual mereka.

Sementara orang akan selalu tertarik pada teknologi baru, kemajuan dalam pengerjaan logam tradisional dapat memiliki dampak yang lebih besar pada operasi pabrikan saat ini. Tetap menjadi yang terdepan dalam pengerjaan logam tradisional menawarkan manfaat produksi yang sangat besar dan profitabilitas yang tinggi.

Manfaatnya juga melampaui tingkat perusahaan, memperkuat ekonomi AS. Pabrikan yang sukses memberikan manfaat besar bagi komunitas di mana mereka beroperasi, menciptakan pekerjaan dengan gaji yang baik dan menarik pemasok dan bisnis nonmanufaktur lainnya. Pada gilirannya, ini menghasilkan lebih banyak permintaan untuk barang-barang manufaktur.

Manufaktur aditif tentu saja merupakan teknologi yang menarik, tetapi ini masih merupakan tindakan pembuka. Manufaktur adalah headliner yang menjual tiket dan mendatangkan pelanggan.

Sebelumnya ditampilkan di situs web majalah CTE.