Melihat Kembali 2019

Sulit dipercaya bahwa kita sudah berada di penghujung tahun 2019, namun inilah kita! Tahun ini, kami telah melakukan beberapa peluncuran besar — ​​dari Inconel 625 hingga Onyx FR — membuka kantor baru baik di luar negeri maupun di AS, mendapatkan kemitraan baru, dan merayakan banyak pencapaian oleh pelanggan kami yang sangat menginspirasi!

Inovasi berkelanjutan

Awal tahun ini, kami meluncurkan Inconel 625 , superalloy berbasis nikel yang sangat tahan terhadap korosi dan suhu tinggi. Dengan kemampuan menahan suhu hingga 1000C, Inconel sangat cocok untuk aplikasi yang terpapar suhu tinggi, lingkungan korosif, dan perubahan suhu yang cepat. Ini digunakan dalam industri seperti kedirgantaraan, kimia, dan air laut / lepas pantai.

Pelanggan yang dipalsukan Sistem Nieka di Kanada menggunakan Inconel pada printer Metal X-nya untuk membuat klip wadah cetak 3D. Sebelumnya, klip ini telah dialihdayakan ke pihak ketiga, tetapi waktu tunggunya terlalu lama untuk Nieka. Bagian produksi harus siap dikirim ke pelanggan dalam waktu sesingkat mungkin. Klip ini menahan sampel semen dan dengan cepat meningkatkan suhu hingga 1000C dan kemudian dengan cepat menjadi dingin, menjadikan Inconel bahan yang ideal. Louis Croisetiere Ph.D, Pendiri di Nieka Systems, mengatakan bahwa “dengan menambahkan Markforged Metal X in-house, hampir tidak ada waktu tunggu untuk komponen ini lagi.”

Tahun ini ada perluasan baja perkakas yang tersedia, dimulai dengan pengiriman Baja Perkakas H13 — baja perkakas yang sempurna untuk perkakas suhu tinggi. Kami menambahkan A2 dan Baja Perkakas D2 ke jajaran kami, yang biasanya digunakan untuk aplikasi pengerjaan dingin seperti set punch dan die.

Di sisi material komposit, kami meluncurkan Onyx FR — bahan tahan api bersertifikat kartu biru untuk industri kedirgantaraan, otomotif, dan pertahanan. Onyx FR digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi, bobot rendah, dan ketahanan api.

Selain materi baru, printer kami terus berkembang. Printer Gen2 X7 sekarang memiliki akses ke Turbo Print fitur , yang memungkinkan pengguna untuk meningkatkan kecepatan cetak bagian hingga dua kali sambil mempertahankan permukaan akhir terbaik di kelasnya yang disukai pelanggan kami.

Michael Ott, Kepala Inovasi Produksi di Siemens Healthineers di Jerman, mengatakan bahwa ini adalah kesempatan yang menarik untuk meningkatkan produktivitas. “Dua kali lebih cepat berarti dua kali lebih produktif,” katanya. “Dengan fitur baru ini, kami dapat membuat suku cadang dalam separuh waktu.”

Terkadang, pelanggan Markforged ingin memanfaatkan manfaat pencetakan 3D untuk suku cadang dan membutuhkan toleransi permesinan CNC. Awal tahun ini, kami merilis fitur alpha machinability, di mana ketebalan cangkang logam dapat ditingkatkan menjadi 1,5 mm, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan ini. Dengan meningkatkan ketebalan cangkang, ada banyak ruang untuk mesin presisi fitur penting bagian tanpa memotong pengisinya.

Dan akhirnya, kami meluncurkan dan mulai mengirimkan Sinter-2 tahun ini — versi Sinter-1 kami yang lebih besar dan lebih baik. Sinter-2 meningkatkan throughput, mengurangi biaya per bagian, dan dapat menghasilkan bagian yang lebih besar. Kami mengirimkan Sinter-2 pertama kami ke sebuah perusahaan besar, dan semua karyawan kami menandatangani bagian dalamnya sebelum dikemas dan dikirim ke pelanggan.

Aplikasi luar biasa

Kami telah melihat beberapa aplikasi dan pencapaian luar biasa oleh pelanggan Markforged tahun ini — baik itu perkakas pengganti oleh Dunlop Systems &Components di Inggris, prototipe perangkat ekstraksi ortopedi dalam logam oleh Shukla Medical dan ROI 6 bulan pada printer X7 oleh Saint-Gobain di AS, atau alat pengangkat cetak 3D Bersertifikasi CE pertama di dunia oleh Wärtsilä di Finlandia — pelanggan kami ingin mengubah cara pembuatannya. Dan kami tahu bahwa tahun depan hanya dapat menghadirkan bagian yang lebih menarik untuk kami bagikan.

Membangun momentum

Tahun ini juga terlihat banyak pertumbuhan, dengan penambahan Shai Terem sebagai Presiden dan COO . Shai membawa pengalaman operasional dan kepemimpinan baik di perusahaan percetakan digital 2D Kornit, serta beberapa peran di perusahaan percetakan 3D Stratasys.

Kami juga mengumpulkan putaran pendanaan lainnya, dengan $82 juta dalam putaran Seri D . Investor termasuk Summit Partners, Matrix Partners, Microsoft, Next47, dan Porsche SE. Uang yang terkumpul memungkinkan Markforged untuk membuka kantor Massachusetts di kedua Cambridge dan Billerica untuk meningkatkan produksi. Itu juga mengakibatkan pembukaan . kami kantor Eropa pertama di Dublin .

Ini juga merupakan tahun yang besar untuk kemitraan, dengan Markforged mengintegrasikan Siemens ' Perangkat lunak NX™ dengan perangkat lunak pengiris pencetakan 3D kami yang kuat, Eiger. “Kemitraan Siemens dengan Markforged dapat memberikan pelanggan bersama kami desain yang terintegrasi secara optimal ke lingkungan manufaktur untuk mewujudkan potensi penuh dari pabrik digital,” kata Zvi Feuer, Wakil Presiden Senior Perangkat Lunak Teknik Manufaktur untuk Perangkat Lunak PLM Siemens.

Kami juga mengumumkan kemitraan teknologi dengan MSC Software Corporation — pemimpin global dalam perangkat lunak dan layanan simulasi computer-aided engineering (CAE). “Bersama-sama, Markforged dan MSC memungkinkan pelanggan untuk menjamin kinerja bagian dari sifat materialnya hingga kekuatan dan berat bagian akhir,” kata Olivier Lietaer, Business Development Engineer for Additive Manufacturing di e-Xstream Engineering, bagian dari MSC.

Di sisi penghargaan, kami senang berada di daftar Deloitte Technology Fast 500 untuk tahun kedua berturut-turut, dan menjadi perusahaan percetakan 3D dengan pertumbuhan tercepat dalam daftar. Pada malam yang sama, kami juga diakui sebagai MassTLC Massachusetts Emerging Company of the Year , dan Metal X dinobatkan sebagai Teknologi Inovatif Tahun Ini dalam kategori Robotika. Terakhir, Markforged diumumkan sebagai Inno Blazer kategori BostInno 50 on Fire Hardware 2019.

Memimpin jalan

‍ Ini adalah salah satu misi kami untuk terus mendidik dunia tentang kemampuan printer 3D industri. Kami meluncurkan Universitas Markforged awal tahun ini dalam upaya untuk lebih mendidik pelanggannya dan memberi mereka tips yang mereka butuhkan untuk berhasil. Dengan pilihan untuk datang ke Markforged HQ untuk kursus atau mengadakan kursus di fasilitas mereka, pelanggan dari seluruh dunia telah menemukan banyak kesuksesan di Markforged University.

“Ini membuka mata saya secara besar-besaran,” kata Lee Evans, Project Lead di Hockley Pattern di Inggris.

“Kurikulum Markforged University sangat berguna,” kata Hyunjung Choi, Associate Manager di tim R&D di LSIS di Korea. “Saya mengira hanya ada sedikit aplikasi di bidang kami, tetapi sekarang ketika saya kembali ke Korea, jika saya melihat situasi serupa, saya dapat mengubah desain atau bagian lebih mudah dari sebelumnya dengan pengetahuan baru ini.”

Markforged juga mengumumkan pekerjaan yang kami lakukan di Blacksmith tahun ini — solusi AI yang menutup kesenjangan antara mesin yang membuat suku cadang dan peralatan inspeksi. Hasil? Mesin menjadi sadar akan suku cadang yang mereka hasilkan dan dapat terus beradaptasi untuk menghasilkan suku cadang yang sempurna setiap saat. Hal ini pada gilirannya akan membuat pabrik lebih efisien dari sebelumnya.

Apa selanjutnya?

Meskipun kami tidak dapat mengatakan bahwa kami memiliki visi 20/20, kami dapat mengatakan bahwa 2020 akan menjadi tahun yang besar bagi perusahaan — tahun pertumbuhan, lebih banyak peluncuran, dan lebih banyak aplikasi menakjubkan dari pelanggan kami. Kami sangat berterima kasih kepada semua pelanggan kami karena telah melakukan perjalanan ini bersama kami, dan tidak sabar untuk ini tahun depan!