Pengecoran Investasi Dijelaskan: Proses Manufaktur Abadi

Pengecoran investasi adalah proses industri umum yang telah digunakan selama ribuan tahun. Ia berakar di Mesir kuno dan Tiongkok. Di zaman kuno, lebah madu adalah pilihan material, tetapi material lebah madu yang lebih maju dan alloy sekarang digunakan. Meskipun pengecoran investasi menghasilkan hanya satu bagian per cetakan, ia sangat akurat, serbaguna, dan dapat diulang. Di sini, kami akan memberikan pandangan detail tentang apa itu pengecoran investasi.

Able to create complex shapes and parts, the process involves creating a wax pattern that is dipped into a ceramic slurry. The process is named because of this step, as the pattern is “invested” into the slurry, which then forms a hardened mold. Once the refractory ceramic hardens, it is turned upside down and exposed to heat; the wax drains out to create a shell that molten metal is poured into. When the metal cools, the ceramic mold is broken.

Karena pola lebah madu dilelehkan, atau hilang, dalam proses, teknik ini sering disebut sebagai “pengecoran kehilangan lebah madu”.

Proses Pengecoran Investasi

Digunakan untuk membuat perhiasan, palang turbin, dan bagian industri seperti gear, ratchet, dan cam, pengecoran investasi melibatkan langkah-langkah dasar ini:

1. Casting Pola Lebah Madu: Lebah madu dibentuk menjadi bentuk bagian. Ini sering menjadi pilihan material karena lebah madu meleleh dengan mudah dan dapat digunakan ulang. Cetakan atau master die dibuat untuk memproduksi pola lebah madu dan mungkin memiliki core untuk membentuk fitur internal. Untuk memproduksi beberapa bagian sekaligus, batang lebah madu (atau runner) dapat menghubungkan cetakan dan memungkinkan material cair mencapai banyak bagian secara bersamaan. Saluran dan cetakan menciptakan sistem gating lebah madu yang seperti pohon.
2. Membuat Cetakan: Pola lebah madu, runner, dan sprues (di mana material cair nantinya dicurahkan ke dalam), dicelupkan ke dalam keramik refractory slurry yang biasanya terdiri dari partikel silika halus, air, dan pengikat. Lapisan slurry yang melapisi bagian menjadi cetakan. Dicelup beberapa kali, rangkaian dilapisi dengan lapisan material hingga 10 mm tebal, dan kemudian dikeringkan. Bagian diletakkan terbalik dan dipanaskan untuk melelehkan lebah madu, yang mengosongkan untuk membentuk cangkang berongga.
3. Pencurahan: Cetakan dipanaskan sebelumnya pada suhu sangat tinggi (hingga 2.000℉) untuk meningkatkan aliran dan mencegah cetakan rusak. Logam cair dicurahkan ke dalam sistem gating untuk mengisi rongga cetakan. Gravitasi biasanya cukup untuk pencurahan, tetapi vakum atau tekanan dapat diterapkan tergantung pada aplikasi. Saat rangkaian pendingin, keramik dan logam menyusut, meningkatkan akurasi. Waktu pendinginan tergantung pada material dan ketebalannya.
4. Memecahkan Cetakan: Cetakan harus dipecahkan dengan hati-hati agar tidak merusak bagian cetak. Ini dapat dilakukan secara manual dengan alat atau dengan air jet. Cetakan individual dapat dipisahkan dari sistem gating dengan pemotongan, pemotongan gerigi, dan alat dampak. Kadang-kadang mereka dihapus melalui pembakaran atau dengan nitrogen cair (breaking dingin) sebelum dibersihkan dan difinisi.
5. Finishing: Sandblasting, gosokan, atau pengelasan atau perawatan panas lainnya dapat diterapkan untuk menghilangkan impurity, meluruskan bagian, atau mengaluskan permukaannya. Press hidrolik dapat digunakan untuk meluruskan. Pemrosesan sekunder menambahkan waktu ke proses dan dapat tidak cocok untuk pesanan volume tinggi. Secara umum, dari pembuatan pola lebah madu hingga menyelesaikan proses cetakan memakan waktu sekitar tujuh hari, dengan banyak dari itu melibatkan pembentukan/pengeringan cangkang cetakan keramik.

Teknologi Cetak 3D

Pola berbasis resin sekarang dapat dibuat melalui cetak 3D. Stereolithography (SLA) dan digital light processing (DLP) umum digunakan. Teknologi ini menyederhanakan pengecoran investasi dengan mengambil alih langkah tradisional seperti pembuatan cetakan dan produksi pola lebah madu.

Hubungi Laszeray Technology

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang rentang kemampuan manufaktur kami, waktu turnaround, dan apa itu pengecoran investasi dan bagaimana cara kerjanya, panggil 440-582-8430 hari ini.