Mengapa Pelumas yang Tepat Penting untuk Kinerja Printer 3D
Pelumas adalah untuk mengurangi gesekan dan aus antara satu atau kedua permukaan dengan menyisipkan substansi pelumas di antaranya.
Dalam pencetakan 3D FDM pelumasan yang benar pada bagian bergerak printer 3D sangat penting karena dapat langsung mempengaruhi kualitas akhir dari piece yang dicetak. Jika batang atau bearing printer 3D tidak dilumasi dengan baik, carriage cetak mungkin cenderung bergerak dengan tumpahan dan menghasilkan bising yang mengganggu. Dengan cara ini Anda kehilangan akurasi dalam penempatan kepala cetak.
Bagian utama printer 3D FDM yang perlu dilumasi adalah baut ulir dan bearing (bearing rol dan bearing linier).
Untuk memilih pelumas yang baik harus diidentifikasi sebelumnya jenis gerakan, kecepatan, suhu, beban, dan lingkungan operasi. Minyak dan lemak digunakan sebagai pelumas dalam pencetakan 3D, meskipun keuntungan utama lemak terhadap minyak selain tidak bocor adalah memiliki kemampuan lebih besar untuk membentuk film pelumas yang mengurangi gesekan dan aus akibat kontak logam-logam, perlindungan korosi yang lebih besar, properti pelapisan yang mencegah masuknya kontaminan, resistensi lebih besar terhadap perubahan struktural atau konsistensi (tenacitas) dapat beroperasi di bawah kondisi ekstrim, dan akhirnya memiliki resistensi yang lebih besar terhadap kerusakan yang disebabkan oleh suhu tinggi.
Secara definisi, lemak adalah materi semifluid yang dibentuk oleh agen pengental (65-95 %) dasar (5-35 %) minyak dan biasanya sejumlah aditif (0-10 %) sebagai antioksidan dan inhibitor korosi.
Properti utama dari pelumas lemak adalah:
- Konsistensi. Kerapatan lemak. Diukur oleh NLGI (National Lubricant Grease Institute)
- Fluiditas. Kemampuan untuk dipompa.
- Stabilitas mekanis. Seperti perubahan konsistensi karena penggunaan.
- Dropping Point. Suhu di mana menjadi cair.
- Tekanan ekstrem. Kemampuan menahan beban berat.
- Stabilitas oksidatif. Resistensi terhadap kerusakan karena suhu tinggi.
- Resistensi korosi. Kemampuan untuk membentuk film pelindung terhadap oksidasi.
- Resistensi terhadap pencucian air.
- Pemisahan minyak. Kemampuan untuk mempertahankan properti pelumasan dan konsistensi.
Semua parameter ini kurang lebih sangat penting dalam hubungan dengan pelumasan bagian bergerak printer 3D FDM. Saat ini ada lemak yang direkomendasikan untuk digunakan dalam pencetakan 3D seperti Superlube atau Magnalube. SuperLube sintetis NLGI Grade 2 dan dengan Syncolon (PTFE) adalah pelumas berkualitas tinggi yang memberikan perlindungan terhadap gesekan, aus, karat, dan korosi. Rentang kerjanya berkisar dari -43 °C hingga 232 °C. Dengan lemak ini bagian bergerak printer 3D bertahan lebih lama dan meningkatkan produktivitas.
Printer 3D dengan dasar panas disarankan untuk menggunakan pelumas Superlube atau Magnalube setiap 75 - 100 jam penggunaan untuk bagian bergerak yang langsung menerima panas dari dasar. Printer 3D yang tidak memiliki dasar panas, atau bagian yang tidak terpapar radiasi panas dari dasar, disarankan untuk menggunakan pelumas setiap 200 hingga 250 jam penggunaan. Juga penting untuk melapisi lemak Superlube pada permukaan kering, membersihkan fitting lemak sebelum melapisi lemak untuk mencegah kontaminasi dan jangan gunakan lemak ini pada lemak yang berbeda.
