Apa itu ASA dalam pencetakan 3D?

ASA adalah bahan terpolimer termoplastik amorf yang mirip dengan ABS dibuat pada tahun 1970 oleh pabrikan BASF dengan nama dagang Luran S. Perbedaan antara kedua bahan ini pada tingkat struktural adalah bahwa ASA menggunakan elastomer akrilik dan ABS merupakan elastomer butadiena .

ASA disebut sebagai plastik rekayasa karena tampilan dan ketahanannya terhadap benturan tetap terjaga bahkan setelah terpapar dalam waktu lama di udara terbuka, hujan, air laut yang dingin dan asin . Itulah mengapa bahan ini digunakan di banyak produk yang kita lihat dan gunakan dalam kehidupan sehari-hari :bagian rumah (penutup atap), instalasi listrik (kotak sambungan), suku cadang mobil (kisi depan), mainan, elemen struktural untuk luar ruangan (pipa dan profil konstruksi) dan banyak lagi.

Penerapan filamen ASA dalam pencetakan 3D

ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) adalah bahan yang semakin umum di kalangan pengguna printer 3D FDM/FFF berkat dikembangkan menjadi "ABS lanjutan". Setiap pengguna tahu bahwa PLA adalah yang paling banyak dikonsumsi, dan bahwa ABS adalah bahan yang paling banyak digunakan dalam pencetakan 3D untuk membuat elemen yang tahan dan fungsional, dari potongan sederhana hingga potongan yang akan mengalami tekanan mekanis, tetapi keduanya memiliki beberapa kelemahan; ABS rentan terhadap efek pembengkokan saat melakukan sebagian besar potongan besar, sesuatu yang diatasi dengan penggunaan printer 3D dengan ruang pencetakan yang dikontrol suhu seperti 3NTR A4 (printer 3D industri). Masalah lain yang menghadirkan ABS adalah menguning atau perubahan warna yang terjadi saat bersentuhan dengan atmosfer klimatologis. Misalnya, jika Anda membuat karya dekoratif untuk taman dengan ABS, setelah satu tahun kemungkinan warna dan tampilan permukaannya akan memburuk.

Gambar 1: Di sebelah kiri ASA, di sebelah kanan ABS setelah satu setengah tahun di luar negeri

Semua masalah yang disebutkan di atas diselesaikan dengan munculnya ASA . Bahan ini sangat tahan terhadap sinar UV dan paparan lama dalam kondisi cuaca buruk , yang tidak dimiliki ABS untuk menjadi bahan yang dapat diterapkan di semua bidang industri. Dengan menghadirkan stabilitas dimensi yang tinggi (ketahanan mekanis ), suhu transisi kaca yang tinggi dan ketahanan kimia yang baik, ASA merupakan material yang banyak digunakan di sektor utama industri, seperti di sektor otomotif. Semakin lama kita harus menambahkan bahwa ASA sedikit lebih mudah dicetak daripada ABS , terutama dengan potongan besar.

Rekomendasi penggunaan filamen ASA

Bagi pengguna yang biasanya menggunakan ABS, menggunakan ASA akan menjadi tugas yang mudah dan akan mendapatkan bagian yang lebih tahan terhadap kerusakan akibat sinar matahari dan air. Bagi mereka yang tidak memiliki pelatihan atau pengalaman dengan ABS, mereka harus mengikuti serangkaian rekomendasi sederhana untuk mencapai pencetakan yang sukses dengan ASA:

• Hindari draf:  Seperti banyak bahan pencetakan 3D, ASA sensitif terhadap perubahan suhu yang tiba-tiba selama pencetakan 3D, akan sangat bermanfaat jika memiliki printer 3D dengan casing tertutup atau ruangan yang bebas angin.
• Gunakan pita Kapton:  Untuk meningkatkan daya rekat pada alas cetak sebaiknya gunakan Kapton Tape (atau BuildTak), tingkatkan aksinya dengan DimaFix di atasnya.
• Gunakan kipas lapisan minimal:  Setelah mencapai daya rekat yang baik, kami akan fokus pada kualitas pencetakan dan menghindari masalah seperti retak atau kepanasan. Agar masalah ini tidak muncul, disarankan untuk menggunakan kipas lapisan dengan kecepatan seminimal mungkin (10-25 % dari total daya ). Ini membantu penguatan materi , menghindari area yang terlalu panas , tetapi tanpa menghasilkan perubahan suhu mendadak yang menyebabkan keretakan.
• Gunakan HiPS sebagai materi pendukung:  Karena ASA adalah filamen yang sangat serbaguna , ada kasus di mana perlu menggunakan bahan pendukung, HiPS. HiPS adalah D-Limonene yang larut dalam bahan, juga digunakan secara luas dalam kombinasi dengan ABS. Mengikuti kesamaan dengan ABS, pasca-pemrosesan yang paling sederhana dan paling banyak digunakan Metode ini adalah menghaluskan aseton, metode ini terdiri dari memasukkan potongan ke dalam penangas uap aseton yang melembutkan dan mencerahkan lapisan permukaan. Suatu bagian juga dapat dimesinkan dengan kecepatan sedang-rendah, direkatkan, dan dicat langsung tanpa memerlukan cat dasar sebelumnya .

Kesimpulan

ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) adalah termoplastik yang menggabungkan kekokohan mekanis , ketahanan terhadap sinar UV , ketahanan terhadap air dengan lapisan permukaan yang bagus , yang membuat filamen ASA cocok untuk membuat potongan akhir dalam 3D untuk mesin atau prototipe Tahan lama untuk penggunaan luar ruangan di tempat terbuka.