Salah satu keraguan besar yang muncul pada pengguna pencetakan 3D adalah perbedaan apa yang ada di antara berbagai jenis nozel tersedia di pasar, mana yang akan digunakan pada setiap kesempatan, dan tip penggunaan dan perawatan mana yang harus dipertimbangkan. Dalam artikel ini dan dua artikel lainnya, kami akan mencoba menjelaskan dan menjawab semua pertanyaan yang muncul tentang nozel ekstruder printer 3D FDM/FFF.
Saat mengklasifikasikan nosel, kami akan mempertimbangkan dua karakteristik utama:materi l dan diameter pintu keluar .
Di dalam diameter ada berbagai ukuran mulai dari 0,20 mm (walaupun sudah ada beberapa nosel 0,15 mm dan 0,10 mm) hingga 1,2 mm.
Nosel kuningan :Ini adalah materi yang paling banyak digunakan untuk nozel ekstruder, karena memiliki konduktivitas dan stabilitas termal yang tinggi, selain kemudahan pemesinan dan harga ekonomis. Kelemahan utamanya adalah keausan cepat pada bahan abrasif yang mengandung serat.
Nozel baja yang diperkeras : Untuk mengatasi masalah keausan yang cepat pada nosel kuningan ini, muncul nozel baja yang diperkeras, yang hingga 10 kali lebih tahan aus dan mempertahankan kualitas yang sama. Kerugiannya, nosel ini memiliki transmisi panas yang lebih rendah dan, karena mengandung timbal, nozel ini tidak disarankan untuk membuat potongan yang bersentuhan dengan kulit atau makanan.
Nosel baja tahan karat : Bahan ini memiliki kekerasan yang lebih tinggi dari kuningan dan memiliki keunggulan yaitu tidak mengandung timbal, bahan yang tidak diperbolehkan untuk pembuatan potongan yang bersentuhan dengan kulit atau makanan. Karena alasan ini, nozel baja tahan karat cocok untuk pencetakan 3D dengan filamen yang disetujui untuk aplikasi ini sehingga potongan akhir tidak kehilangan persetujuan peraturan FDA .
Ruby Nozel : Olsson Ruby adalah nosel khusus, dibuat dari nosel kuningan dengan ujung bertatahkan rubi . Kombinasi ini ideal untuk memiliki suhu yang stabil, daya tahan yang hampir tak terbatas dan presisi pencetakan yang tak tertandingi .
Setelah mempresentasikan jenis diameter pintu keluar dan bahan nozel, rekomendasi kami adalah, setiap pengguna memilih nozel sesuai dengan kebutuhannya, dengan mempertimbangkan pedoman berikut:
| Bahan konvensional | Bahan abrasif | Bahan FDA | |
|---|---|---|---|
| Tipe nozzle | Kuningan | Baja keras Olsson Ruby | Baja tahan karat |
| Diameter (mm) | 0,25 - 0,40 - 0,80 | 0,50 - 0,80 | 0,25 - 0,40 - 0,80 |
Setelah jenis nosel diklarifikasi, seseorang harus mempertimbangkan parameter yang sangat penting dari konfigurasi pencetakan 3D yang dipengaruhi oleh komponen ini, sepertitinggi lapisan . Parameter ini adalah kunci untuk mencapai yang benar kombinasi antara penyelesaian dan durasi pencetakan 3D .
Untuk memulai, kita harus mengetahui bahwa nilai maksimum yang disarankan untuk tinggi lapisan adalah 80 % dari diameter keluaran nosel yang digunakan. Semakin rendah ketinggian lapisan, semakin baik permukaan akhir tetapi semakin lama durasi pencetakan dan sebaliknya. Dalam tabel berikut, kami menampilkan rekomendasi dan maksimum untuk setiap diameter keluaran nozel.
| Diameter keluar nozel | Tinggi lapisan maks. direkomendasikan |
|---|---|
| 0,25 mm | 0,2 mm |
| 0,4 mm | 0,32 mm |
| 0,6 mm | 0,48 mm |
| 0,8 mm | 0,64 mm |
| 1 mm | 0,8 mm |
| 1,2 mm | 0,96 mm |
Agar parameter ini 100 % efektif, perataan dan kalibrasi basis soal nozel harus tepat. Anda dapat mengunjungi artikel kami "Perataan dan kalibrasi basis printer 3D" untuk melihat bagaimana proses ini dilakukan.
Dalam dua artikel berikutnya kami akan melanjutkan dengan tema nosel, menjelaskan kapan harus mengganti nosel dan cara menghindari serta mengatasi kemacetan di dalamnya.
Jangan ragu untuk meninggalkan saran atau pertanyaan Anda di komentar.
Semua tentang nosel printer 3D (II):Kapan harus mengganti nosel
Semua tentang nozel printer 3D (III):Kemacetan di nosel
pencetakan 3D
Jika Anda ingin membuat suku cadang di bengkel permesinan CNC, tetapi tidak yakin dengan proses yang benar, ini dapat menyebabkan kebingungan. Terutama jika Anda tidak terbiasa dengan layanan permesinan CNC. Sebagai permulaan, ingatlah bahwa masinis menggunakan teknik otomatisasi tertentu untuk mem
Pengguna printer 3D desktop (FFF/FDM) sering kali dapat menemukan berbagai jenis masalah, yang mungkin disebabkan oleh filamen yang buruk, parameter pencetakan yang tidak sesuai, kondisi yang tidak sesuai untuk lokasi printer 3D (seperti lingkungan lembab, dingin, atau angin kencang), dan kurangnya
Penyebab utama yang membuat macet di ekstruder adalah penggunaan bahan berkualitas rendah, kotoran yang bersarang di filamen karena penyimpanan yang buruk atau penggunaan di suhu di luar rentang direkomendasikan oleh pabrikan. Untuk mengatasi masalah ini, kami merekomendasikan menggunakan metode ber
nozel dari printer 3D, seperti elemen apa pun yang bersentuhan (gesekan ) dengan bahan lain, menghadirkan pakaian dengan kegunaan , yang seperti yang kami sebutkan di artikel sebelumnya, bervariasi bergantung pada bahan nozzle dan jenis filamen yang digunakan. Untuk mendeteksi ketika keausan ditu
