Semua Pertanyaan Anda Tentang Metal 3D Printing Dijawab

Setiap kali kami pergi ke pameran dagang, karyawan kami dibanjiri pertanyaan tentang printer dan bahan kami. Kami pikir yang terbaik adalah mengumpulkan beberapa pertanyaan yang paling sering diajukan tentang solusi logam kami dan mengemasnya dengan rapi dalam posting blog. Jadi, bagi siapa pun yang memiliki pertanyaan membara tentang bahan logam kami, proses yang terlibat, dan kekuatan bagian akhir, ini untuk Anda.

Apakah diperlukan dukungan untuk proses sintering? Apakah bagian perlu dicetak, dicuci, dan disinter dengan orientasi yang sama?

Perangkat lunak Eiger Markforged secara otomatis menentukan di mana dukungan diperlukan. Secara umum, setiap permukaan yang tidak ditopang yang sejajar dengan alas cetak memerlukan bahan penopang untuk mencegah kemerosotan selama pencetakan dan sintering. Dukungan Metal X dirancang agar mudah dipisahkan dari bagian Anda setelah sintering. Metal X memiliki dua sistem cetak nosel — satu untuk bahan logam, dan satu lagi untuk lapisan pelepas penopang. Bahan dicetak bersama — penyangga dari logam, lapisan tipis keramik, dan kemudian bagian dari logam. Selama proses pencetakan, semua bahan diikat dengan plastik. Sintering menghilangkan pengikat dari logam dan keramik, meninggalkan Anda dengan bubuk keramik di antara penyangga dan bagian. Penyangga sederhana dapat dilepas dengan tangan, namun beberapa penyangga kompleks mungkin memerlukan alat atau ketukan dengan palu untuk melepasnya.

Unduh Panduan Desain Logam kami

Karena penopang sangat penting untuk pencetakan dan sintering, sebaiknya cetak, cuci, dan sinter bagian dalam orientasi yang sama. Ketika bagian logam dicetak, ia dicetak di atas rakit dan (jika perlu) struktur pendukung. Rakit menyediakan dasar yang baik untuk bagian tersebut, mencegah lengkungan dan memastikan penyusutan standar di Sinter. Satu-satunya alasan Anda mungkin ingin mengubah orientasi pencucian adalah jika bagiannya berbentuk mangkuk. Saat terbalik, pelarut meresap ke dalam mangkuk, menghasilkan waktu pencucian yang lebih cepat. Namun, Anda ingin bagian sinter dalam orientasi yang sama seperti yang dicetak. Ketika pengikat meleleh, ada periode di mana bagian itu secara efektif menjadi istana pasir. Dukungan sangat penting untuk menjaga fitur overhang agar tidak jatuh selama langkah proses sintering ini.

Berapa ukuran bagian maksimum L x W x H?

Pelanggan Markforged Metal X dapat mencetak suku cadang hingga batas ukuran maksimum amplop build, yaitu 250 x 220 x 200 mm atau 9,8 x 8,6 x 7,9 inci. Namun, saat suku cadang menyusut selama sintering, bagian yang dicetak akan sedikit lebih besar dari bagian terakhir. Penskalaan bagian dilakukan secara otomatis di Eiger. Batas ukuran Sinter-1 kira-kira 235 mm (9,25") x 68,3 mm (2,69") x 69,3 mm (2,73"). Bagian yang lebih besar yang tidak dapat masuk ke dalam volume sinter ini dapat disinter secara eksternal.

Baca studi kasus Stanley Black &Decker

‍Apakah Eiger memberi Anda perkiraan waktu mencuci?

Ya, perangkat lunak Eiger Markforged akan memberikan waktu pencucian dan sinter yang benar untuk menyelesaikan bagian Anda.

Bisakah kita memasukkan bagian yang berbeda ke dalam tungku?

Ya, Anda dapat memasukkan sebanyak mungkin bagian ke dalam tungku. Namun, bagian tidak boleh ditumpuk atau ditumpuk karena dapat meleleh bersama. Bagian-bagiannya juga harus terbuat dari bahan yang sama.

Bagian sampel cetakan 3D logam gratis

‍Seberapa kuat bagian yang dicetak pada Logam X?

Bagian yang dicetak pada Metal X memiliki kekuatan yang bervariasi tergantung pada bahannya. Kami menyarankan untuk melihat lembar data Baja Tahan Karat 17-4 PH dan Baja Alat H13.

Punya pertanyaan lain tentang logam? Beri komentar di postingan Facebook kami untuk memberi tahu kami!

Lihat . kami Halaman X Logam untuk mengenal printer kami, aplikasinya, dan bahan yang kompatibel.