Virtual Foundry adalah perusahaan Amerika yang, setelah melakukan penelitian selama bertahun-tahun, telah berhasil mengembangkan rangkaian filamen logam Filamet™ . Filamen ini, melalui pemrosesan pasca berdasarkan sintering , memungkinkan untuk mendapatkan bagian yang sepenuhnya terbuat dari logam.
Dengan demikian, The Virtual Foundry telah menjadi pelopor dan referensi maksimal dalam pencetakan metalik 3D FDM .
Filamen Filamet™ terbuat darilogam dasar dan polimer ekologis (PLA) yang dapat terurai secara hayati . Filamen ini termasuk persentase partikel logam yang tinggi dalam komposisinya . Namun dengan menggunakan PLA sebagai pengikat , mereka sangat mudah untuk dicetak, karena sifat pencetakannya mirip dengan PLA, memungkinkan setiap pengguna printer 3D FDM untuk membuat komponen dengan filamen ini.
Sebagian besar filamen logam di pasaran mengandung persentase minimum partikel logam, sekitar 30%; oleh karena itu biasanya dikembangkan untuk tujuan dekoratif hanya. Namun, potongan yang dicetak dengan filamen Filamet™, setelah disinter memiliki sifat logam tidak mulia yang sesuai.
Contohnya adalah filamen Filamet™ Copper:Sepotong yang dicetak dengan Filamet™ Copper tidak akan memiliki sifat konduktif sampai mengalami proses disintering.
Hasil setelah sintering potongan cetakan 3D akan menjadi bagian yang benar-benar metalik , sesuatu yang tidak terpikirkan sampai sekarang dalam pencetakan FDM 3D. Dengan demikian, dengan Filamet™, properti yang serupa dengan teknologi DMLS tercapai, tetapi dengan batasan tertentu .
Karena kebutuhan untuk mensinter bagian yang dicetak dengan filamen ini, di mana PLA dihilangkan, bagian tersebut akan memiliki:
Saat ini, Filamet™ memiliki filamen berikut:
Filamet cobre 
Filamet bronce 
Filamet acero 
Filamet Kepadatan filamen Filamet™ jauh lebih tinggi daripada PLA standar , karena tingginya kandungan partikel logam dan kerapatan masing-masing logam yang terlibat.
Saat mencetak dengan filamen Filamet™, sebaiknya gunakan nozel baja yang diperkeras karena tingginya persentase partikel logam yang terkandung dalam filamen. Selain itu, tergantung pada bahannya, nosel dengan diameter saluran keluar minimal 0,6 mm harus digunakan untuk menghindari penyumbatan. Kecuali untuk filamen Filamet™ dari Tungsten, yang memungkinkan penggunaan nosel dengan diameter saluran keluar hingga 0,3 mm; dan filamen Filamet™ dari Baja Karbon Tinggi, yang membutuhkan penggunaan nosel dengan diameter saluran keluar minimal 0,8 mm.
Konsekuensi lain dari muatan partikel logam yang tinggi dari filamen ini adalah kerapuhan filamen yang lebih besar sebelum dilelehkan , karena mereka memiliki persentase polimer pengikat yang sangat kecil dalam komposisinya. Namun, berkat penelitian dan pengembangan permanen yang dilakukan oleh The Virtual Foundry, kerapuhan ini semakin berkurang pada filamennya; seperti yang dapat dilihat dalam video berikut:
Dalam proses pencetakan filamen Filamet™, sangat penting bahwa filamen selurus mungkin sebelum memasuki ekstruder, tetapi filamen ini memiliki kelengkungan tertentu karena belitan. Untuk mengatasinya, The Virtual Foundry memiliki Filawarmer, perangkat yang dibentuk oleh silinder yang memanaskan filamen dan pengontrol suhu.
Perangkat ini harus ditempatkan secara vertikal, di dalam koil, dengan input sedekat mungkin dengan koil filamen dan output sejajar dengan lubang input ekstruder. Virtual Foundry merekomendasikan untuk menggantung silinder pemanas agar koil dapat berputar bebas.
Saat bahan melewati silinder pemanas, ia kehilangan kelengkungannya dan meningkatkan fleksibilitasnya; mengurangi kekuatan tarik untuk mencegah kerusakan dan memudahkan pencetakan .
Saat mencetak dengan filamen Filamet™, daya rekatnya sangat baik ke alasnya harus diperhitungkan. Oleh karena itu, disarankan agar Pita Biru digunakan untuk menghindari kerusakan dasar pencetakan saat melepas potongan cetakan.
Setelah dilepas dari dasar cetakan, bagian-bagian tersebut harus disinter untuk mendapatkan bagian logam penuh. Melalui proses ini PLA yang membentuk bagian dari filamen dihilangkan. Sampai proses ini dilakukan, potongan tidak akan memiliki sifat logam dasar yang membentuk filamen yang digunakan.
Sintering adalah proses pembuatan bagian padat dari objek yang dibentuk oleh bubuk logam yang dipadatkan, yang perlakuan panasnya diterapkan pada suhu di bawah suhu peleburan, tetapi cukup tinggi untuk mengikat partikel logam bersama-sama dengan cara yang tahan, sehingga menghasilkan padatan total blokir.
Sintering dapat dilakukan di oven lingkungan terbuka atau di lingkungan vakum atau lembam . Dalam postingan kami Cara mendapatkan semua komponen logam dengan pencetakan FDM, Anda dapat melihat selengkapnya tentang sintering dan berbagai oven yang dapat digunakan untuk melakukan proses ini.
Jika Anda tidak memiliki tungku yang memenuhi persyaratan untuk sintering komponen cetakan 3D dengan filamen Filamet™, Anda dapat menghubungi kami dan kami akan memberi tahu Anda tentang kelayakan dan ketentuan sintering di fasilitas kami.
Setelah potongan cetakan filamen telah disinter dengan filamen Filamet™, dapat diproses pasca dengan pengamplasan dan pemolesan permukaan seperti yang akan dilakukan dengan potongan logam. Dianjurkan untuk menggunakan amplas air untuk mengurangi garis cetak dan deformasi kecil lainnya, dan setiap kali menggunakan amplas dengan butiran yang lebih halus.
Terakhir, Anda dapat menggunakan alat putar dengan cakram pemoles dan mengoleskan pasta pemoles untuk mendapatkan kilau yang diinginkan. Bergantung pada logam dasar filamen, bagian yang dihasilkan dari sintering dapat dihaluskan, dihaluskan dengan panas, dan bahkan dilas.
Filamen Filamet™ dari The Virtual Foundry memungkinkan, untuk pertama kalinya, memproduksi komponen logam sepenuhnya melalui pencetakan FDM 3D, yang membutuhkan pasca-pemrosesan yang relatif sederhana.
Ini adalah terobosan yang sangat penting dan berguna untuk berbagai sektor industri:produsen printer 3D, inovasi biomedis, pengembangan mesin jet, pelindung radiasi, eksplorasi ruang angkasa, energi nuklir, kedokteran gigi, seniman, atau desain busana.
pencetakan 3D
Penggerindaan permukaan adalah proses finishing yang menggunakan roda gerinda yang berputar untuk menghaluskan permukaan material, menghaluskan permukaan material logam atau non logam, dan membuatnya terlihat lebih halus. Bahan abrasif yang paling umum digunakan untuk permukaan roda gerinda meliput
Kaca adalah bahan yang cukup kita kenal. Itu muncul di gedung, di mobil, optoelektronik, dll. Namun, kaca hanyalah nama sepele, apa sebenarnya kaca itu? Dalam postingan ini, kami akan membagikan beberapa informasi tentang jenis dan proses pembuatan dari kaca. 1. Apa itu kaca Kaca adalah bahan non-
Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana AC, makhluk manis yang selalu menjaga kamar kita pada suhu yang sesuai, membuat keajaiban terjadi? Nah, motor DC brushless magnet permanen, dengan pengaturan kecepatan yang sangat baik dan semua, akan melakukannya. Apa lagi yang bisa dilakukan motor DC? Mari k
Untuk beberapa waktu sekarang, filamen logam untuk pencetakan 3D FDM dapat ditemukan di pasaran, tetapi tidak semuanya sama. Apa perbedaan di antara keduanya? Untuk menjawab pertanyaan ini, perbedaannya antara filamen berwarna metalik dan filamen berisi logam harus diperhitungkan. Yang pertama meng
