Memahami Pencetakan 3D SLS:Cara Kerja Sintering Laser Selektif

Sintering laser selektif (SLS) adalah proses fusi lapisan bubuk laser yang menggunakan laser berkekuatan tinggi untuk memusatkan partikel kecil bubuk polimer, terutama nilon. Lapisan tipis bubuk didistribusikan di atas platform pembangunan dari wadah pasokan. Ruang pembuatan dan pelat dasar dipanaskan hingga tepat di bawah suhu leleh plastik. Hal ini memudahkan laser untuk memadatkan bagian tersebut.

Laser mengarahkan sinarnya ke sistem pemindai, yang terdiri dari kontrol cermin oleh sistem motor galvo. Sinar tersebut menelusuri lapisan pertama dari penampang masa lalu dan memanaskan bubuk hingga titik leleh material; partikel-partikel tersebut kemudian disinter bersama-sama. Platform pembangunan bergerak turun satu lapisan ke dalam ruang pembangunan, biasanya sekitar 200 mikron.

Proses ini berulang hingga bagian-bagiannya selesai. Selama pencetakan, bubuk yang tidak meleleh menopang bagian yang dipadatkan, sehingga menghilangkan kebutuhan akan struktur pendukung khusus. Setelah proses pencetakan selesai, ruang pembuatan perlu didinginkan untuk memastikan sifat mekanik yang optimal dan mencegah lengkungan pada bagian-bagiannya. Bagian yang sudah jadi dipisahkan dari ruang pembuatan, dan sisa bubuk dibersihkan. Hasil cetakan SLS berbintik; jika perlu, dapat dilakukan pasca-pemrosesan menggunakan penghalusan uap dan penggulingan media.