| Atribut | SLA | DLP |
Atribut
Resolusi cetak
SLA
25 - 300 mikron tanpa pikselasi voxel
DLP
25 - 300 mikron dengan pikselasi voxel
Atribut
Dapat mencetak bagian yang lebih besar
SLA
Ya
DLP
Tidak
Atribut
Berbagai macam warna material
SLA
Tidak
DLP
Tidak
Atribut
Ukuran fitur minimum
SLA
100 mikron
DLP
100 mikron
Atribut
Dapat menghasilkan permukaan organik yang sangat halus
SLA
Ya
DLP
Tidak
Atribut
Pencetakan berkecepatan tinggi
SLA
Tidak
DLP
Ya
Atribut
Memiliki sifat material isotropik
SLA
Ya
DLP
Ya
Atribut
Ketebalan dinding minimum
SLA
0,1 hingga 0,3 mm
DLP
0,1 hingga 0,3 mm
Atribut
Bagian memerlukan struktur pendukung
SLA
Ya
DLP
Ya
Atribut
Volume pencetakan terbesar
SLA
335 x 200 x 300 mm
DLP
192 x 108 x 370 mm
Tabel. Perbandingan SLA vs. DLP
Perbandingan Dimensi Utama
Printer SLA dan DLP sangat mirip dalam hal kinerja. Perbedaan utamanya terletak pada volume pencetakan printer SLA yang lebih besar dan resolusi permukaan yang lebih baik.
SLA vs. DLP:Perbandingan Teknologi
Baik SLA dan DLP memproduksi komponen dengan mempolimerisasi resin fotopolimer cair dengan sumber cahaya UV. Kedua teknologi tersebut mencetak bagian-bagian secara terbalik dengan pelat pembuat perlahan-lahan keluar dari tong resin dan bagian tersebut tampak tumbuh keluar dari fotopolimer. Printer DLP 3D mempolimerisasi seluruh lapisan sekaligus sedangkan printer SLA 3D memindai penampang setiap lapisan menggunakan laser terfokus tunggal. Printer SLA dapat menghasilkan komponen yang lebih halus dibandingkan printer DLP yang cenderung memiliki efek tipe piksel pada permukaan yang rumit.
SLA vs. DLP:Perbandingan Material
Baik SLA dan DLP menggunakan fotopolimer yang disembuhkan dengan sinar UV. Varian fotopolimer ini tersedia dengan rantai molekul pendek atau panjang. Rantai pendek menghasilkan komponen yang lebih kaku sedangkan polimer rantai panjang membuat komponen lebih fleksibel. Fotopolimer perlu dibersihkan dalam wadah pelarut setelah selesai untuk menghilangkan resin yang belum diawetkan. Tahap pasca-pengeringan menggunakan sinar UV mungkin juga diperlukan untuk memastikan sifat optimal.
SLA vs. DLP:Perbandingan Aplikasi Produk
SLA dan DLP keduanya dapat menghasilkan komponen yang sangat akurat dengan fitur yang sangat bagus. Mereka sering digunakan untuk membuat pola pengecoran untuk perhiasan atau cetakan gigi khusus yang dirancang untuk meniru struktur gigi pasien dengan sempurna. Jika suku cadang akan digunakan dalam aplikasi medis atau mekanis, suku cadang tersebut umumnya perlu melalui proses pasca-pemrosesan untuk memastikan sifat mekanik yang optimal.
SLA vs. DLP:Perbandingan Volume Cetak
Printer SLA dapat dibuat dengan volume pencetakan yang lebih besar. Hal ini karena resolusi cetakan tidak dipengaruhi oleh jarak dari sumber cahaya. Laser sempit hanya menyembuhkan satu titik fotopolimer pada saat tertentu. Sebaliknya, printer DLP harus memiliki wadah resin yang relatif dangkal karena resolusinya menurun seiring dengan bertambahnya jarak. Sumber cahaya perlu ditempatkan dekat dengan lapisan yang akan dipolimerisasi. Volume pencetakan pada printer DLP dapat ditingkatkan dengan bantuan sumber cahaya beresolusi lebih tinggi namun hal ini membuat harga printer jauh lebih mahal.
SLA vs. DLP:Perbandingan Permukaan Akhir
SLA dan DLP menghasilkan permukaan akhir paling halus dari semua teknologi pencetakan 3D. Jika dibandingkan satu sama lain, cetakan SLA memiliki permukaan akhir yang lebih baik, terutama pada permukaan melengkung yang rumit. Laser SLA akan mengikuti kurva yang kompleks lebih dekat. Sementara itu, printer DLP akan membuat kurva dengan memperkirakannya menggunakan beberapa struktur kubik. Hal ini menghasilkan tampilan piksel pada permukaan yang kompleks. Efeknya hanya terlihat setelah diperiksa lebih dekat dan dalam banyak kasus tidak terlihat oleh pengamat biasa.
SLA vs. DLP:Perbandingan Biaya
Secara umum, printer DLP lebih murah dibandingkan printer SLA. Printer SLA biasa berharga $3.750 sedangkan printer DLP tingkat pemula hanya berharga $500.
Apa sajakah Alternatif Bersama untuk SLA dan DLP?
SLA dan DLP adalah gaya pencetakan 3D yang luar biasa, namun ada teknologi alternatif lain yang dapat mencapai hasil serupa:
- MJF: Fusi multi-jet adalah teknologi fusi lapisan bubuk. Ini menciptakan bagian-bagian dengan terlebih dahulu meletakkan lapisan tipis bubuk yang dipanaskan mendekati suhu sinteringnya. Kemudian bahan peleburan dan perincian ditempatkan di seluruh bubuk sesuai bentuk penampang bagian. Terakhir, sumber panas inframerah menyinter bubuk yang telah diolah menjadi satu. Proses ini menghasilkan komponen dengan permukaan akhir yang tidak sebagus SLA atau DLP namun mendekati.
Apa Persamaan Antara SLA dan DLP?
Di bawah ini tercantum beberapa persamaan antara SLA dan DLP:
- SLA dan DLP dapat menghasilkan komponen dengan tingkat akurasi yang sangat tinggi.
- SLA dan DLP membuat komponen dengan mengawetkan bahan fotopolimer cair.
- Bagian-bagian yang dicetak dari kedua gaya perlu diproses pasca melalui rendaman pelarut dan pasca-pengeringan di bawah sinar UV.
Apa Perbandingan Lain untuk SLA Selain DLP?
Di bawah ini adalah teknologi pencetakan 3D lain yang sebanding dengan SLA:
- SLA vs. SLS: Sintering laser selektif juga memanfaatkan laser untuk menelusuri penampang suatu bagian dan dapat mencapai resolusi yang sangat baik. Perbedaannya adalah printer SLS menggunakan lasernya untuk menggabungkan partikel termoplastik secara termal, bukan fotopolimer cair printer SLA.
Apa Perbandingan Lain untuk DLP Selain SLA?
Di bawah ini adalah teknologi pencetakan 3D lain yang sebanding dengan DLP:
- DLP vs. Polijet: Pencetakan polijet adalah teknologi canggih yang bekerja dengan menyemprotkan lapisan fotopolimer halus ke pelat bangunan. Sinar UV kemudian melewati cairan untuk memadatkan lapisan. Lapisan-lapisan yang berurutan kemudian ditumpangkan di atas satu sama lain sampai bagian tersebut selesai. Printer Polyjet memiliki resolusi yang sangat tinggi. Mereka dapat mencetak bagian-bagian dalam berbagai bahan sehingga mereka dapat membangun sifat dan warna yang berbeda ke dalam berbagai bagian pada bagian yang sama.
Bagaimana Xometri Dapat Membantu
Xometry menyediakan berbagai kemampuan manufaktur termasuk permesinan CNC, pencetakan 3D, cetakan injeksi, pemotongan laser, dan fabrikasi lembaran logam. Dapatkan penawaran instan Anda hari ini.
Penafian
Konten yang muncul di halaman web ini hanya untuk tujuan informasi. Xometry tidak membuat pernyataan atau jaminan apa pun, baik tersurat maupun tersirat, mengenai keakuratan, kelengkapan, atau validitas informasi. Parameter kinerja apa pun, toleransi geometrik, fitur desain spesifik, kualitas dan jenis bahan, atau proses tidak boleh dianggap mewakili apa yang akan dikirimkan oleh pemasok atau produsen pihak ketiga melalui jaringan Xometry. Pembeli yang mencari penawaran suku cadang bertanggung jawab untuk menentukan persyaratan khusus untuk suku cadang tersebut. Silakan lihat syarat dan ketentuan kami untuk informasi lebih lanjut.
Dekan McClements
Dean McClements adalah lulusan B.Eng Honors di bidang Teknik Mesin dengan pengalaman lebih dari dua dekade di industri manufaktur. Perjalanan profesionalnya mencakup peran penting di perusahaan terkemuka seperti Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace, dan Hyster-Yale, tempat ia mengembangkan pemahaman mendalam tentang proses teknik dan inovasi.
Baca lebih banyak artikel oleh Dean McClements
